Изобретение относится к двигателестроению и может быть применено в других областях народного хозяйства. Известно уплотнительное устройств регенеративного теплообменника/ расположенное в корпусе и содержащее ус тановленную на гибком основании анти фрикционную пластину 1, Недостатком указанного уплотнения является отсутствие регулировки прижимаюшего усилия, что уменьшает надежность и долговечность устройства Наиболее близким к предлагаемому является уплотнительное устройство регенеративного теплообменника, расположенное в корпусе, содержащее установленную на гибком основании антифрикционную пластину и полость с регулируемым давлением в ней. Полость ог разована гибкой металличес кой мембраной, жестко соединенной с корпусом 12. Недостаток указанного устройства заключается в том, что применение мембраны ограничивает гибкость антифрикционной пластины и перемещение последней относительно корпуса. Это препятствует плотному прилеганию антифрикционной пластины к регенерато у и снижает эффективность уплотнения. Увеличение усилий поджатия с целью более плотного прилегания антифрикционной пластины к регенератору снижает надежность и долговечность устройства, так как при этом возникают большие механические нагрузки на антифрикционную пластину и возрастает ее износ. Цель изобретения - повышение надежности и эффективности уплотнитель7 ного устройства регенеративного теплообменника. Цель достигается тем, что антифрикционная пластина по длине выполнена в виде прикрепленных к гибкому основанию отдельных, примыкающих друг к другу башмаков, каждый из которых состоит из металлической колодки с антифрикционной накладкой. Это обеспечивает плотное прилегание башмаков к регенератору и при значительных деформациях регенератора. Для охлаждения антифрикционных накладок в башмаках выполнены каналы, соединяющие воздушные полости до и после регенератора. Устройство снабжено продольными и поперечными уплотнительными планками, установленными с зазором относительно основания, а в местах стыка планок сухарями, образующими по длине устройства несколько полостей с отдельно регулируе1 ым давлением в каждой из них, что обеспечивает необходимое поджатие башмаков к регенератору. Надежное уплотнение этих полостей обеспечивается тем, что в корпусе неподвижно установлен каркас с поперечными перемычками, расположенными в зазоре между уплотнительными планками и основанием и пружина,опирающаяся на каркас и прижимающая уштотнительные планки и сухари к кор пусу. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид снизу; на фиг.3 - то же, поперечный разрез. Уплотнительное устройство регенеративного теплообменника 1 расположе но в корпусе -2 и содержит башмаки, каждый из которых состоит из металли ческой колодки 3 с антифрикционной накладкой 4 и крепится через пяту 5 к гибкому основанию 6. В башмаках вы полнены каналы 7, соединяющие воздушные полости до и после регенератора. По длине устройства имеются несколько полостей 8, которые образо ваны корпусом 2, основг нием 6, уплот нительными продольными 9 и поперечны ми 10 планками и сухарями 11. Пружины 12 опираются на неподвижно установленный- в корпусе 2 каркас 13 с пoпepeчны iи перемычками 14, расположенными в зазорах между уплот нительными планками 10 и основанием б, и поджимают планки 9 и 10 и сухари 11 к корпусу 2. Башмаки уштотнительного устройства поджимаются к регенератору 15 дав лением воздуха, при этом усилия поджатия регулируются изменением давления в полостях 8. Из воздушной полос ти перед регенератором по каналам 7 проходит воздух,, который охлаждает антифрикционные накладки 4 и выходит в воздушную полость после регенератора. Формула изобретения 1.Уплотнительное устройство регенеративного теплообменника, расположенное в корпусе, содержащее установленную на гибком основании антифрикционную пластину и полость с регулируемым давлением в ней, о тличающеес я тем, что, с целью повышения надежности и эффективности, антифрикционная пластина по длине выполнена в виде прикрепленных к гибкому основанию отдельных, примыкгиощих друг к другу башмаков, каждый из которых состоит из металлической колодки с антифрикционной накладкой. 2.Устройство по П.1, о т л ичающеес я тем, что в башмаках выполнены каналы, соединяющие воздушные полости до и после регенератора. 3.Устройство по П.1, отличающееся тем, что снабжено продольными и поперечными уплотнительными планками, установленными с зазором относительно основания/ а в местах стыка планок сухарями, образующими по длине устройства несколько полостей с отдельно регулируемым давлением в каждой из них. 4.Устройство по пп. 1 и 3, о тличающееся тем, что в корпусе неподвижно установлен каркас с поперечными перемычками, расположенными в зазоре между уплотнительными планк.ами и основанием, и пружина, опирающаяся на каркас и прижимающая уплотнительные планки и сухари к корпусу. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 367302, кл. F 16 j 15/34, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР № 355424, кл. F 16 j 15/16, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Уплотнительное устройство регене-РАТиВНОгО ТЕплООбМЕННиКА | 1979 |
|
SU848836A1 |
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО РЕГЕНЕРАТИВНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА | 1992 |
|
RU2044203C1 |
Вращающийся регенеративный теплообменник | 1990 |
|
SU1776921A1 |
УПЛОТНЕНИЕ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ РЕГЕНЕРАТИВНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА | 1993 |
|
RU2069819C1 |
Уплотнение вращающегося регенеративного теплообменника | 1990 |
|
SU1772527A1 |
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО РЕГЕНЕРАТИВНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА | 1972 |
|
SU355424A1 |
Уплотнение дискового вращающегося регенератора | 1971 |
|
SU492707A2 |
Установка для наружной опрессовки труб | 1976 |
|
SU635858A3 |
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ДИСКОВЫЙ РЕГЕНЕРАТОР | 1992 |
|
RU2005960C1 |
СНАРЯЖЕНИЕ ДЛЯ ОБРУБКИ ОТЛИВОК И КЛЁПКИ | 2014 |
|
RU2581935C1 |
« /f
Авторы
Даты
1980-03-25—Публикация
1978-03-29—Подача