00 4ik СО Изобретение относится к области неорганической химии, а именно к приготорпешю состава дпя аккумулирования водорода который может найти применение в качестве аккумулятора чистого водорода в химической технологии, металлургйи, автомобильной промышленност Известен состав для аккумулирования водорода, основанный иа, смешении сплава лантанида никеля и титан железа tljНедостатком его является малый весо вой процент Ьодорода в смеси. Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности .и достигаемым результатам является соста дпя аккумулирования водорода, содержащий титан - 2О-8О% и добавку, выбраиную из группы металлов, хром, железо, кобальт, никель, медь, - 5-35 ванадий - остальное С2. Недостатком этого состава является необходимость длительного цикпа предварительной активации при высоких темпера турах и давлениях. Целью изобретения является повыше- ние активности состава., Поставленная цель достигается составом для аккумулирования водорода, содержащш. ванадий, титан, добавку, выбранную из группы металлов: хром, марганец, железо, кобальт, никель, медь, алюминий или их смесь, который дополнительно содержит сплав лантанида никеля при следующем соотношении компонентов, вес.%: Титан5-80 Добавка .5-55 Лантанид никеля З-ЗО ВанадийОстальное Данный состав позволяет рбратимо поглощать водород без предварительной активации. Состав готовят сплавлением исходных титана, ванадия и добавки,с последук щим совмещением с лантанидом никеля. Пример 1. 1,5 г (14%) титана .8,0 г (79%) ванадия, 0,5 г (4%) железа сплавляют в индукционной печи в атм сфере аргона, помещают в металлический реактор и добавляют 0,3 г La N45 (3%) Реактор откачивают до давления 10 мм рт.ст. в течение 15 мин. После вакуумирования перекрывают вакуумную пинюо и в реактор подают водород под давлением 10 атм при комнатной температуре. Поглощение водорода начинается сразу же после подачи водорода и насышение заканчивается через 10 мин без предварительной активации образца. Резупьтат анализа: содержание водорода в образце 3,7 вес.%. Пример 2.4г титана (30%), 4 г железа (30%) и 2 г ванадия (15%) сплавляют в индукционной печи в атмосфере, аргона, добавляют 3 г UciNi (25%) и обрабатывают как в примере 1. Поглощение водорода происходит без предварительной активации образца и заканчивается через 8 мин. Результат анализа: содержание водорода в образце 1,5 вес.%, , Пример 3.7г титана (60%), 2 г ванадия (30%), 0,8 г алюминия (3%) и 0,2 г (1%) никеля сплавляют в индукционной печи, добавляют 1,5 г UaNij (6%) и обрабатывают как в примере 1. Поглощение водорода происходит без предварительной активации и заканчивается через 10 мин. Результат анализа: содержание водорода в образце 3,2 вес.%. . Пример 4. Зг титана (28%), 5,5 г (52%) ванадия, 1,5 г (14%) меди сплавляют в индукционной печи, добавляют 0,3 rU«r4i5 (6%) и обрабатывают как в примере 1. Поглощение водорода происходит без предварительной активации и заканчивается через 10 мин. Результат анализа: содержание водорода в образце 2,9 вес.%. П р и м е.р 5..4 г титана (35%), 3,5 г (30%) ванадия, 2,5 г (20%) хрома сплавляют в индукционной печи,-добавляют 2 rUoiN-ig (15%) и обрабатывают как в примере 1. Поглощение водорода происходит без предварительной активации и заканчивается через 8-мин. Результат анализа: содержание водорода в образце 2,0 вес.%. Пример 6. 5. г титана (49%), 4 г (39%) ванадия, 0,5 г (4%) кобальта, 0,5 г (4%) марганна сплавтшют в индукционной печи, добавляют 0,5 г L,aNi5 (4%) и обрабать1вают как в примере 1. Поглощение водорода происходит без предварительной активации и заканчивается через 10 мин. Результат анализа: содержание водорода в образце 3,5 вес.%. Как видно из приведенных примеров предлагаемые состав позволяет проводить первоначальное насыщение образцов водородом без предварительной активации образца и в более мягких условиях. Кроме того, комбинация смешанных гидридов позволяет попучить в одной конструкции
381ГГ7О 54
ИСТОЧНИК, выаепяюший водород в широком мобипях двух аккумуняторов водорода иктервапе температур - от комнатной донизкотемпературного и высокотемпературЗОО°С. Указанный эффект дает возмож-ного путем смешения гидридов раэпичноность избежать конструирования на авто- го типа
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для аккумулирования водорода | 1978 |
|
SU722018A1 |
Состав для аккумулирования водорода | 1978 |
|
SU722021A1 |
Состав для аккумулирования водорода | 1980 |
|
SU894984A1 |
Состав для аккумулирования водорода | 1983 |
|
SU1134538A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОРОШКА НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА | 1997 |
|
RU2196659C2 |
Способ получения 1,1-дигидроперфторалканолов | 1973 |
|
SU526282A3 |
Жаропрочный сплав | 2019 |
|
RU2700347C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ | 2009 |
|
RU2393260C1 |
Состав для аккумулирования водорода | 1983 |
|
SU1142441A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИ ЛЕГИРОВАННОЙ АЗОТСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ | 2010 |
|
RU2425166C1 |
СЮСТАВ ДЛЯ АККУМУЛИРОВАНИЯ ВОДОРОДА, оодержардий ванадий, гитан и до1бавку, ш 1бранную из грухшы метаппюв: хром, марганец, жепезо, кобапьт, никепь, медь, алюминий или их смесь, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения активности состава, он дополнительно содержит сплав лантанида никеля при следующем соотношении компонентов, вес.%: Титан5 - 8О Добавка5-55 Лантанид никеля 3 - ВанадийОстальное (/) С
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Веникодробильный станок | 1921 |
|
SU53A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НАПИТКА ЦЕНТРИФУГИРОВАНИЕМ | 2013 |
|
RU2631840C2 |
Авторы
Даты
1982-10-07—Публикация
1980-04-16—Подача