Способ подготовки табачныхлиСТьЕВ K СушКЕ Советский патент 1981 года по МПК A24B3/04 

Изобретение относится к технике подготовки табачных листьев к сушке, используемой в табаководческом сельском хозяйстве. По основному авт. ев, № 213654 известен способ включающий обработку средних жилок табачных.листьев и нане сение на средние наиболее толстые жилки глубоких продольных надрезов клинообразной формы . Наружных слой табачных листьев при э.том разруша тся и увеличивает поверхность тепло- и влагообмена ll. Однако в известном способе различи в продолжительности сушки листовой пластинки и средней жилки не приводит к их одновременному высыханию и быст ро высохшие листовые пластинки подвер гаются воздействию высоких температур теплоагента, в них происходят необратимые химические реакции, ухудшающие вкусовые качества табачных листьев и их товарный вид. Продолжительность сушки поврежденных средних жилок боль ше в 5 - 9 раз по сравнению с сушкой листовых пластинок также приводит к перерасходу энергии, затрачиваемой на сушку. Цель изобретения - повьпиение качества высушенных листьев. Поставленная цель достигается тем, что в способе подготовки табачных листьев к сушке включающем обработку средних жилок табачных листьев и йанесение на средние наиболее толстые жилки глубоких продольных надрезов клинообразной формы, из средних жилок удаляют влагу путем выдавливания ее через нанесенные надрезы. Разрушение верхнего слоя ткани средних жилок продольными надрезами увеличивает их поверхность тепло- и влаго-. обмена. Выдавливание влаги через нанесенные надрезы уменьшает влагосодержание в средних жилках, при зтом табак не темнеет при сушке, так как листовые пластинки не загрязняются клеточным соком. П р и м е р . Зеленые табачные листья, ботанического сорта Юбилейный 8 готовят к сушке. Надрезы на средних жилках наносят при помощи вальцев, наб ранных из дисковых ножей диаметром 106 мм. Расстояние между соседними ножами 2 мм. Частота вращения вальцев 300 Последующее уда-теине влаги из средних жилок осуществляют выдавли.ааыием, пропуская табачные листья с надрезанными жилками меязду вращающимися с той же частотой гладкими вальцами днаметром 100 мм. Расстояние между ладкинн вальцами автоматически регулируют в пределах 1,5 - 2 мм, в зависимоети от диаметра средних жилок по прикладываемому к ним давлению, сила сжатия вальцев 190 Н удельное давление вальцев на 1 м длины 200 Н/м. Подготовленные табачные листья подвергают высокотемпературной полостной 85 04 следуюсушке в конвейерной установке в щем режиме сушки: формирование окраски табачных листьев при 200 С, относительную влажность, воздуха поддерживают 5-6%, продолжительность 1,5 мин; сушка листовой пластинки при , относительной влажности 10%, продолжительности 2,5 мин; досушку средней жилки проводят при и относительной влажности 30%. Скорость движения воздуха на всех стадиях сушки 0,75 м/с. В таблице представлень результаты испытаний по известному и предлагаемому способам. Предлагаемый способ подготовки табачных листьев к сушке по сравнению с известным обеспечивает повышение выхода табака высокого качества на 8%, сокращение продолжительностн сушки в 2,7 - 4 раза и уменьшение расхода знергии на сушку на 28%.