Устройство для пеногашения и дегаза-ции жидКОСТЕй Советский патент 1981 года по МПК B01D19/02 

1-:

-«

Изобретение относится к эгехноло- v гии пеногашения и дегазации жидкостей и может быть использовано в химической, пищевой, фармацевтической, микробиологической и других отраслях промышленности.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для пеногашения и дегазации жид.костей, включающее приемную камеру с патрубками подвода газожидкостной смеси и отвода разделенных фаз 1.

Однако в известном устройстве недостаточная эффективность пеногашения и дегазации жидкости.

Цель изобретения - повышение эффективности процессов пеногашения и дегазации.

Для достижения этой устройство снабжено коленообразным сифонотл, концы которого размещены в слое жидкости приемной камеры, ультразвуковым излучателем и трубопроводом подачи газа, расположенными в восходящей трубе сифона.

Кроме того, устройство снабжено виброгасителем, расположенным в верхней части сифона.

На чертеже схематично изображено устройство для пеногашения и дегазации жидкости.

5 Устройство содержит входной патрубок 1 для подвода газожидкостного . потока в сгуститель 2, где происходит осаждение твердых частиц из раствора под действием силы тяжести.

0 Над сгустителем размешены коленообразный сифон 3, содержащий трубу 4 для восходящего потока раствора, конец которой опущен в жидкость приемной камеры, расширитель 5, соединенный с вакуумной системой и в котором размещен виброгаситель 6, трубу 7 для нисходящего потока, конец которой тоже опущен в жидкость приемной камеры. В сгустителе размещено

20 скребковое устройство 8 для вывода твердого осёщка через патрубок 9 и смывной патрубок 10 для отвода дегазированной и осветленной жидкости. Б нижнем основании трубы 4 для

25 восходящего потока смонтирован трубопровод для подачи газа с генератором акустических колебаний 11 на конце.

Устройство работает следующим

30 образом.

Флотационный раствор, забалластированный газом и твердыми частицами, например., хлористого калия, подают через входной патрубок 1 в приемную камеру (сгуститель) 2, в котором частично осаждаются твердые частицы под действием силы тяжести/ не контактирующие с газом.

Затем раствор под действием разности давлений (атмосферного в приёмной камере и вакуума сифона 3) поднимается по трубе 4 в расширитель 5 до виброгасителя 6, который создает колебания с частотой 0,5 Гц и амплитудой 10 мм. Газы при разрушении пены отводят в вакуумную систему через патрубок расширителя. Вакуум в системе поддерживают 40-60%. Твердые частицы и осветленный раствор направляют по нисходящему потоку в трубе 7 Тв«ряие частицы выпадают в сгуститель и с помощью скребкового устройства 8 их выводят через патрубок 9, а дегазированный осветленный раствор через сливной патрубок 10 направляют в технологический процесс.

я повьаиения эффективности пеногашения и дегазации сред с высокой энергией связи твердых частиц с жидкостью и газом восходящий газожидкостный поток в нижнем основании трубы 4 обрабатывают ультразвуком и дополнительно насыщают газом.

Ультразвуковые колебания генерируют в генераторе колебаний 11, в который подают сжатый воздух или пар которые после обработки в генераторе колебаний смешивается с раствором

Под действием ультразвуковых колебаний конгломераты твердых частиц разрушаются освобождая газ, так как конгломераты в основном концентрируются вокруг газовых пузырей.

Плотность восходящего потока ниже плотности нисходящего, так как в нем присутствуют газы, что усиливает циркуляцию жидкости, а следовательно увеличивается производительность.

Под действием ультразвуковых колебаний в восходящем потоке изменяют реологические свойства жидкости - снижение вязкости, уменьшение энергий связи компонентов на границе раздела фаз (твердые частицы, жидкость, пузырьки газа), что интенсифицирует процесс дегазации и пеногашения.

Диапазон частот, применяемых для пеногашения и дегазации составляет 15-150 Гц в зависимости от свойств дегазируемой жидкости и технологических требований.

Для подогрева флотационного раствора в восходящий поток через ультразвуковой генератор подают водяной пар. Термическое действие дополнительного потока газа совпадает по направлению с звуковьм действием. Уровень подачи дополнительного потока газа в основной поток, а также тип применяемого источника колё5 баннй выбирается в зависимости от свойств жидкости, необходимой интенсивности процесса и характеристик оборудования.

Таким образом, эффективность пеноQ ггшения и дегазации повышается, так как расход энергии существенно уменьшается за счет циркуляции жидкости, создаваемой перепадом (вакуумом) и снижения энергии связи компонентов в газожидкостном потоке,

а также повышается интенсивность разделения суспензии и усиливается ее циркуляция.

Формулci изобретения

1.Устройство для пеногашения и дегазации жидкостей, включающее приемную камеру с патрубками подвода

5 ь азожндкостной смеси и отвода разделенныхфаз, отличающееся гем, что, с целью повышения эффектнвностн процессов пеногашения и дегазации за счет дополнительного насьоце0 ния газом основного газожидкостного потока, устройство снабжено коленообразным сифоном, концы которого размещены в слое жидкости камеры, ультразвуковьом излучателем и трубопроводом подачи газа, расположенными в восходящей трубе сифона.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено виброгасителем, расположенным в верхней части сифона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 472153, кл. С 12 В 1/18, 1973.