Виброотстойник Советский патент 1981 года по МПК B01D21/00 

(54) ВИБРООТСТОЙНИК Изобретение относится к оборудов нию для очистки растворов и может быть использовано для непрерывной очистки соков в консервной и других отраслях промыишенности.Известен виброотстойник, содержащий очистную поверхность в виде двух усеченных конусов, обращенных друг к другу большими основаниями, вибратор, шнек и патрубки подвода сырья и отвода продукта и шлама 1 Однако известное устройство неэффективно в работе, не обеспечивает необходимую чистоту продукта Цель изобретения - повышение эф.фективности использования устройств за счет увеличения степени очистки. Указанная цель достигается тем, что виброотстойник снабжен установленйыми коаксиально очистной поверх ности наружным кожухом с приемным конусом и перфорированным коническ элементом с отбойником, в которс размещен шнек, при этом шнек выполнен с уменьшающимся кверху диаметром и шагом и снабжен регулиров ным элементом. На фиг.1 изображено устройство, ий вид; на фиг.2 - разрез иг.1. Устройство имеет корпус 1 в виде наружного кожуха с выполненными в нем питающим и выходным патрубками 2 и 3. Питающий патрубок 2 соединен с приемным конусом 4, внутренняя поверхность которого вверху выполнена с уменьшением выходного отверстия по сфере. Наружная поверхность верхней части приемного конуса охватывается нижним подшипником 5 очистной поверхности 6. Очистная поверхность выполнена из штампованной сетки в виде двух усеченных конусов, верхнего и нижнего, жестко связанных друг с другом большими основаниями. М ньшее основание верхнего конуса очистной поверхности имеет крышку 7 с подшипником, опирающуюся на ступицу 8, связанную при помощи разъемного соединения с корпусом 1 и шламовым патрубком 9. К ступице 8 приварен перфорированный конический элемент 10, внутри которого расположен шнек 11 с переменным диаметром и переменным шагом витков. Нижний конец вала шнека снабжен шкивом 12 для привода и установлен в упорном подшипнике 13 приемного конуса 4, а верхний - в

подшипнике 14 и снабжен конусом 15 для регулирования выхода шлама с контргайкой 16.

Нижний конец корпуса шнека 8 снабжен отбойником 17. Электродвигатель 18, установленный на корпусе 1, снабжен кулачком 19. с п-числом выступов и впадин, который взаимодействует с роликом 20, установленным на рычаге 21. Один конец рычага кинематически связан с очистной поверхностью б, а другой - опирается на пружину 22, служащую для прижатия; ролика 20 к кулачку 19. Для регулирования амплитуды колебаний очистной поверхности служит гайка 23, установленная на оси 24. Герметизация отверстия в корпусе 1, через которое пропущен рычаг 21, осуществляется резиновым уплотнением 25, которое верхней своей частью плотно обжимает рычаг, а нижней - прижато к корпусу.

Устройство работает следующим образом.

Соковая пульпа подается в устройство через питающий патрубок 2 и попадает в приемный конус 4, откуда восходящим потоком направляется на очистку. Верхней сферической частью приемного конуса 4 восходящими поток направляется к центру устройства. Крупные взвешенные частицы при вклю. чении шнека 11 подхватываются им и, минуя очистную поверхность, удаляются из устройства. Частицы шлама с плотностью, меньшей плотности сока (например плодоножки), если не попадают в конический элемент 10, то улавливаются отбойником 17.Остальная часть заполняет устройство, вытесняя из него воздух. При выключении электродвигателя 18, ролик 20, прижатый пружиной 22 к кулачку 19, посредством рычага 21 передает возвратнопоступательные колебания свободно вращающейся очистной поверхности 6. Известно, что при определенной высокой частоте колебаний взвешенные частицы не проходят через ячейки сита, имеющие живое сечение большее размера частиц, за счет инерционных сил частиц. Количество выступов и впадин кулачка определяет частоту колебаний очистной поверхности, соответствующую инерционным силам взвешенных частиц конкретной очищаемой среды.

Степень очистки в виброотстойнике задается амплитудой колебаний, при Помощи которой изменяется фактическое живое сечение ячеек очистной поверхности. Амплитуда колебаний ре- гулируется посредством гайки 2з, установленной на оси 24 и ограничивающей ход рычага 21.

При взаимодействии вибрирующей очистной поверхности 6 с соковой пульпой происходит разрушение ее , структуры: сок с заданными параметрами взвешенных частиц, определенными амплитудой колебаний, проходит через ячейки сетки, а шлам оседает на нижний конус очистной поверхности, где под действием вибрации сбрасывается в приемный конус 4 и восходящим потоком подается к центру устройства на вращающийся шнек 11. За счет изменения шага и диаметра шнека шлам концентрируется. Отжатый из шлама сок через перфорации элемента 10 удаляется на очистку. Степень огжатия шлама регулируется при помощи конуса 15, установленного на валу шнека и зафиксированного контргайкой на выходе шлама в шламовом патрубке 9, через который шлам удаляется из устройства. Очищенный сок выводится из виброотстойника через выходной патрубок 3.

Исключение узлов в предлагаемом устройстве,требующих затрат и выполняющих вспомогательные работы, позволяет упростить устройство и производить очистку целевого продукта с наименьшими энергозатратами. Конструкция выброотстойника позволяет производить очистку без доступа воздуха Регулирование параметров в устройств производится с высокой степенью точности и обеспечивается их жесткая фиксация, не нарушаемая в процессе работы.

Виброотстойник не имеет узлов, способных к воздействию побочных явлений (например, вредного воздействи гидродинамического давления), влекущих за собой невозвратимые, потери продукта. Устройство позволяет производить отжатие шлама до заданных оптимальных параметров, исключающее возможность потери продукта с отходами .

Таким образом, при высокой производительности и высокой степени очистки до параметров, заданных технологическими требованиями, виброотстойник производит очистку с наименьшими энергозатратами, например, соков, не ухудшая их вкусовых и питательных качеств за счет аэрации и окисления в процессе очистки, с высокой степенью надежности обеспечивает постоянно заданный по величине размер взвешенных в растворе частиц и наименьшие потери продукта при очистке.

Формула изобретения

Виброотстойник, содержащий очистную поверхность в виде двух усеченных конусов, обращенных друг к другу большими основаниями, вибратор, шнек и патрубки подвода сырья и отвода продукта и шлама, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности использова