Устройство для очистки гидравлическихжидКОСТЕй Советский патент 1981 года по МПК B01D27/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ

I

Изобретение относится к гидравлическим системам машин, а именно к средствам для очистки рабочих жидкостей гидросистем от механических примесей, и может быть использовано в гидравлических системах и передачах тракторов, строительных и дорожных машин, станков и других машин.

Известно устройство для очистки жидкости двигателей внутреннего сгорания, включающее бак с верхним и нижним {щищами, фильтрующий элемент с верхней торцовой крышкой, выполненной с входным отверстием, входную и выходную магистрали и перепускной клапан П).

Недостатком этого устройства является недостаточная очистка жидасости от механических примесей вследствие того, что фильтрзпощий элемент опшцает только жидасость, сливаемую в бак. Выходящая иэ бака жщкостъ такшми фильтрующиАЛй элементами не очищается, в то время как при работе в бак попадает атмосферная пыль в другие загрязнители жидкости.

Цель изобретения - улучшение очистки жидкости от мехашпеских примесей.

Указанная цель достигается тем, что фшлтрующий элемент выполнен в виде йеревернутого стакана и снабжен нижней торцовой крышкой, выполненной с выходным отверстием, при этом торцовые крышки укреплены в соответствующих днищах бака.

Кроме того, с целью ограничения перепада давления 14 эасореншс фильтрующего элемента,

10 днии бака выполнены с отверстиями, соедиэнными с отверстиями крышек фильтрующего элемента и соответствующими магистралями через перепускной клапан.

На чертеже иэо яжено устройство, разрез.

ts

Устройство включает бак 1 с верхиим и нижним д|ша{ами и фильтрующий элемент 2, выполяйшь в виде перевернутого стакана, включаюно внутрешпою 3 и внешнюю 4 перфорированные емкости, между которыми раэмещён

20 фильтрующий материал 5, верхнюю торцовую крышку 6 с фланцем 7 и входным отверстием 8 дл яаадкостн, нижнюю торцовую крышку 9 с фланцем 10 и выходным отверстнем 11. . 3 Крышки 6 и 9 прикреплены к днищам бака 1 болтамр 12. Между входной магистралью 13и баком 1 размещен перепускной клапан 14, а между баком 1 и выходной магистралью 15 расположен дополнительный перепускной клапан 16. Для гермет1ПЖ го соединения фильт(а щего элемента 2 с KOfmycoM бака 1 установлены уплотннт льные прсжтдки 17 и 18. Меж ду внеишей 4 перфорировашюй емкостью и торцовыми к|шшк8М1 6 и 9 установлены уплотшпеяыше реповые колы 19 и 20. Днища баасл 1 выполнены с отверстиями 21 и 22. ycffo ereo рвбюгает следующим образом. При работе устройства жиокость поступает ю входной магистрали 13 во ««ходное отверсти 8 фильтрующего элемента 2, выполненное в верхней торцсюой крцшке б, и далее через дно фильтрующего элемента 2, вьшолненного ё виде Перевернутого стакана, в вьшолненное нижней торцовЫ крьпике 9 выходное отверстие 11, очищаясь при этом от механических примесей, и далее в выходаую магистраль 15. . Потери жидкости компенсируются за счет всасывания жидкости из 6aka 1 через цилиццрическую поверхность фильтрующего элемента 2 При зтом расход жидасости через цилиндричес кую поверхность фильтрующего элемента 2 имеет очень малое значение, соизмеримое с утечками в устройстве, а площадь указанной поверхности достаточно велика, поэтому перепад давления иа фильтрующем элементе имеет значение, намного Меныие перепада давления, при котором появляется кдвитация Перепускной клапан 14 отрегулирован на определенный необходимый перепад давления и при его достижении иа фильтрующей поверхности дна втакана, открывается и перепускает неочищенную жидкость из входной 13 магистрали устройства в бак 1, минуя фильтрующий элемент 2. Дополиительньш перепускной клапан 16 отрегулирован на перепад давления, меньщий на некоторую величину перепада давления иа 4н1льтрующем элементе 2, при котором начинается кавитация, и при достижении этого перепада давления на фнльтрующем элементе 2 открывается дополннтельный перепускной клапан 16, перепуская неочшценную жидкость из бака 1 в выходную магистраль 15 устройстаа. Внутренний 2 и внещний 4 перфорированные емкости служат для повыщения прочности фильтра. Формула изобретения 1.Устройство для очистки гидравлических жидкостей, включающее бак с верхним и нижним днищами, фильтрующий элемент с верхней торцовой крыщкой, выполненной с входным отверстием, входную и выходную маrHCTpajm и перепускной клапан, отличающееся тем, что, с целью улучшения очистки жидкости от механических примесей, фильтруюищй элемент выполнен в виде перевернутого стакана и снабжен нижней торцовой крыщкой, выполненной с выходным отверстием, при зтом торцовые крышки укреплены в соответствующих днищах бака. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью ограничения перепада давлеиия при засорении фильтрующего элемента, днища бака выполнены с отверстиями, соединенными с отверстиями крышек фильтрующего элемента н соответствующими магистралями через перепускной клапан. Источники информации, принятые во внимаиие при экспертизе 1. Заявка Великобритании № 1473875, кл. В 01 D 27/00, 1977.

П

ю

22

IS