Устройство для приготовления и порционной выдачи газированной воды Советский патент 1988 года по МПК A23L2/00 B01F5/02 

со ;о сд IND со

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к устройствам для приготовления и порционной выдачи газированной воды.

Цель изобретения - повышение надежности в работе и улучшение качества напитка путем снижения степени его дегазации.

На фиг. 1 схематично изображено уст- ройство для приготовления и порционной выдачи газированной воды; на фиг. 2 - дроссельный элемент; на фиг. 3 - график зависимости скоростей потока в канале для прохода напитка от отношения ширины кольцевого выступа к его наружнему диаметру.

Устройство для приготовления и порционной выдачи газированной воды содержит насос-дозатор 1, внутренняя полость которого разделена подвижным поршнем 2 на дозирующую 3 и перепускную 4 полости. Дозирующая полость 3 соединена через обратный клапан 5 и водоохладитель 6 с водопроводной магистралью, а также через клапан 7 с входным отверстием смесительной камеры 8. Смесительная камера 8 имеет форсунку 9 и сообщается магистралью 10, имеющей соленоидный клапан 11 с перепускной полостью 4 насоса-дозатора 1. Устройство содержит сливной трубопровод 12 с соленоидным клапаном 13 и дроссельным элементом 14, а также датчики 15 и 16, на которые воздействует шток поршня 2.

Дроссельный элемент 14 установлен на сливном трубопроводе 12 и имеет патрубки 17 и 18 для входа -и выхода напитка и основной канал 19 для прохода напитка. Корпус 20 дроссельного элемента 14 имеет форму цилиндра с днищем 21 и крыщкой 22. Патрубок 17 для входа напитка расположен на днище 21 корпуса 20 по его оси, а патрубок 18 для выхода напитка расположен на цилиндрической части корпуса 20. На днище 21 корпуса 20 выполнен кольцевой выступ 23, образующий е цилиндрической частью корпуса 20 дополнительный канал 24 для прохода напитка, а основной канал 19 для напитка образован между кольцевым выступом 23 и крышкой 22 и имеет форму щели. Ширина кольцевого выступа 23 составляет 0,1-0,3 его наружного диаметра.

Устройство работает следующим образом.

Исходным является крайнее верхнее положение поршня 2. При этом в полости 4 насоса-дозатора находится одна доза газированной воды. Все соленоидные клапаны закрыты.

По сигналу потребителя открывается соленоидный клапан 13 и газированная вода под действием избыточного давления газа, находящегося под поршнем 2, поступает в

сливной трубопровод 12 и через патрубок 17 дроссельного элемента 14, его дополнительный канал 24, основной канал 19 и патрубок 18 сливается в стакан потребителя. 5 После слива дозы газированной воды газ из полости 4 насоса-дозатора через сливной трубопровод 12 сбрасывается в атмосферу и давление в полости 4 падает до ат- .мосферного. В результате поршень 2 под

0 действием водопроводной воды, поступаю-- щей в полость 3 насоса-дозатора, перемещается вниз и в крайнем нижнем положении воздействует на датчик 16, подающий сигнал на закрытие соленоидного клапана 13 и открытие клапана 11. При этом

газ из камеры 8 поступает в полость 4, создавая перепад давления между полостями 3 и 4 насоса-дозатора 1. Доза охлажденной воды из дозирующей полости 3 через обратный клапан 7 и форсунку 9 поступает

0 в камеру 8, насыщается газом и поступает через соленоидный клапан 11 в перепускную полость 4, где накапливается новая доза газированной воды. Поршень 2 перемещается вверх и в крайнем верхнем положении воздействует на датчик 15, который подает сигнал на закрытие соленоидного клапана 11. Устройство приходит в исходное положение.

5

Выполнение основного канала 19 дрос- селирующего элемента 14 в виде щели позволяет обеспечить ламинарный режим течения в зоне дросселирования. При этом потери напора определяются, в основном, вязкостным трением жидкости в щелевом канале, а статическое давление в жидкос- ти уменьщается постепенно по мере течения жидкости через щель. В потоке жидкости, протекающей в ламинарном режиме через щелевой канал, отсутствуют пульсации давления, вихреобразование и .местные потери давления, связанные с отрывом потока, что способствует уменьщению коэффициента массообмена в жидкости и сни- жает потери газа из напитка за счет десорбции.

Дополнительный канал 24, выполненный

по наружной кромке торцовой щели, имеет кольцевую форму и обеспечивает равномерный отвод жидкости по всему периметру торцовой щели дросселирующего элемента 14.

Ограничение ширины кольцевого выступа интервало.м 0,1-0,3 его наружного диаметра позволяет получить наименьшие значения средней скорости течения жидкости в торцовой щели (фиг. 3), а значит, и наименьшие значения коэффициента массоотдачи в жидкости.

Отсутствие в дроссельном элементе подвижных элементов повышает надежность работы всего устройства.

Формула изобретения Устройство для приготовления и порционной выдачи газированной воды, содержащее насос-дозатор с дозирующей и перепускной полостями и порщнем, смесительную камеру с форсункой, водо- и газопод- водящие трубопроводы, систему распределительных клапанов, сливной трубопровод и. смонтированный на нем дроссельный элемент, имеющий корпус с патрубками для входа и выхода напитка и каналом для его прохода, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности в работе и улучшения качества напитка путем снижения степени его дегазации, корпус дроссельного элемента имеет форму цилиндра с днищем и крышкой, патрубок для входа напитка расположен на днище корпуса по его оси, а

патрубок для выхода напитка - на цилиндрической части корпуса, при этом в корпусе дроссельного элемента на его днище выполнен кольцевой выступ, образующий с цилиндрической частью корпуса дополнительный канал для прохода напитка, а основной канал для прохода напитка образован между кольцевым выступом и крыщ- кой и ширина кольцевого выступа составляет 0,1-0,3 его наружного диаметра.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к устройствам для приготовления и порционной выдачи газированной воды. Цель изобретения - повышение надежности в работе и улучшение качества напитка путем снижения степени его дегазации. В сливной магистрали устройства установлен дроссельный элемент с торцовой щелью, обеспечивающий ламинарный режим течения газированной воды, что снижает интенсивность десорбции газа из напитка. Дросселирующий канал дроссельного элемента выполнен в виде торцовой щели, образованной между кольцевым выступом на днище корпуса и крышкой, и по наружной кромке торцовой щели выполнен кольцевой канал, при этом ширина кольцевого выступа составляет 0,1-0,3 его наружного диаметра. Выполнение дроссельного элемента описываемой конструкции позволяет повысить качество выдаваемого напитка за счет снижения потерь газа при сливе и повысить надежность работы всего устройства. 3 ил. (Л

CoSx- H