На 1 Т ГОДНОГО литья в среднем расходуется 10 т песчаных стержней. По установитипейся технологии, нссчаггые стержни формуются пя стержневых смесей, состоящих нз неска, С язую1цего материала и воды. При этом, связующим матер1галом пропитывается вся масса стержня, что вызывает значительный расход дефицитных крепителей. Прнменопие заменителей указапнглх дефицитных материа.чов прнводнт к снил-еелию производительности стерженщйкоп, кпчестпа стержней, росту дефектности и браку стер/кней н отлннок.
Известен снособ новерхносттгого крет1леиия стержтгеГг, при котором связующий материал наносится только иа поверхность стержней. Одиако. .этот снособ не напгел тиирокого применения, так как он не обеснечнвает изготовление стержней сложной конфигурацнтт н нримеинм только для стержней несложной конфигурацин, изготок.ляемых вручную.
Отличия оннсываемого снособа от H3i ecTHj)ix состоят в том, что стержневая масса, нотребляемая для изготоплетгня стержней, содержит не более 20% обычно иотребиого крепите:1я, а изготовленные стержптг нодпергают новерхностной нронитке креинтеле.м в непрерывно действующей камере, паиолненной распыленным форсунко креиителем.
Оинсываемый сиособ изготовления иесчаиых стержией обеснечннает сокращение расхода дефицитных кренителей. уггрощение процесса изготовления стержней н возможность прнменення некондиционных кренителей н формовочных иесков. Примеиетн5е описыва.емого снособа позволяет иолучать стержни для цветиого и чериого литья с более высокими технологическими свойствами. Такие стержни наиболее податливы, значительно быстрее высыхают, меньше выделяют газов нрн заливке их металлом, легко выбн1шются. Оннсываемый снособ позволяет изготовлять стержни на пескопадувных машннах, а также обеснечнвает высокую производительность при выработке стержней на сиецнальных поточных линиях в массовом нроизводстве.
JXI; 85016 2
Предмет изобретепия
1.Комбинированный способ изготовления песчаных стержней, о тя и ч а ю щ и и с я тем, что стержневая ьисса, иотребляемая для нх изготовления, содержит не более 20% обычно потребного крепителя.
2.Прием выиолнеиня способа по и. 1, отличающийся тем, что изготовленные стержин иодвергаются новерхностной ироинтке крепителем в пепрерывио действующей камере, наполненной распыленш вЕ форсункой кренителем.:,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления крепителей для песчаных стержневых масс | 1946 |
|
SU68593A1 |
Способ изготовления сухих земляных стержней | 1946 |
|
SU71097A1 |
Способ получения порошкового литейного крепителя на основе пеков, сульфитцеллюлозной барды и глины | 1948 |
|
SU72657A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КРЕПИТЕЛЯ ПРС-2 | 1967 |
|
SU199352A1 |
Способ приготовления и применения плакированных формовочных материалов | 1957 |
|
SU109536A1 |
СВЯЗУЮЩЕЕ ТЕПЛОВОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ | 2010 |
|
RU2438827C1 |
Крепитель для стержней | 1949 |
|
SU91175A1 |
Способ изготовления оболочковых форм литейного производства | 1957 |
|
SU113737A1 |
ЭМУЛЬСИОННОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ТЕПЛОВОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ | 2002 |
|
RU2227080C1 |
Способ приготовления связующего для стержневых смесей | 1942 |
|
SU65418A1 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1949-01-25—Подача