(54) АДСОРБЕР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Адсорбер | 1976 |
|
SU844036A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУШКИ ГАЗОВ И СПОСОБ ОСУШКИ ГАЗОВ | 2012 |
|
RU2504424C1 |
УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ ИМПУЛЬСНОГО ГАЗА ДЛЯ ПНЕВМОСИСТЕМ ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩИХ УСТРОЙСТВ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ | 2002 |
|
RU2209365C1 |
Акустический излучатель для обработки нефтяных и газовых скважин | 2019 |
|
RU2720343C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДЫ ИЗ ВОЗДУХА | 2004 |
|
RU2272877C1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ГЕНЕРАТОР ИМПУЛЬСОВ | 2007 |
|
RU2341337C1 |
СПОСОБ ОСУШКИ И ОЧИСТКИ ПРИРОДНЫХ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2497573C1 |
Адсорбер | 1984 |
|
SU1304861A1 |
УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ ИМПУЛЬСНОГО ГАЗА ДЛЯ ПНЕВМОСИСТЕМ ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩИХ УСТРОЙСТВ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ | 2003 |
|
RU2239123C1 |
Преобразователь для акустического каротажа | 1978 |
|
SU744407A1 |
Изобретение относится к очистке газов от примесей (осушке газов) с помощью твердых сорбентов и может быть при менено дпя очистки газов и регенерации сорбентов. Известен ацсорбер, включающий корпус с камерами вхова и выхода газа, теппооб менное устройство, расположенное в слое адсорбента р.. Однако в известном устройстве адсорбент в процессе регенерации остается неподвижным, что вызывает образование застойных зон, большой расход газа продувки, перегрев слоев адсорбента,расположенных вблизи рабочего органа теплообменного устройствами снижает эффективность процесса. Цель изобретения - повыщение эффективности регенерации и снижение расхода. продувочного газа. Указанная цель достигается тем, что адсорбер, включакяций корпус с камерами входа н выхода газа, теплообменное устройство, снабжен обмоткой магнитостриктора, соединенной с низкочастотным генератором переменного тока и установленной на наружной части корпуса, выполненного из диэлектрика, а теплообменное устройство соединено с источником тока и выполнено из магнитострикционного материала. При этом камера выхода. выполнена в виде газоструйного акустического излучателя. На чертеже представлен; адсорбер, общий вид. Адсорбер включает корпус 1, выполненный из диэлектрика, например стекловолокна СПП-1ОО. На наружной поверхности корпуса 1 помещена обмотка магнитостриктора 2, электрически, соединенная с низкочастотным генератором переменного тока 3. Адсорбер включает камеры 4 и 5 входа и выхода газа, выполненные из диэлектрика, причем одна из них выполнена в виде сопла (рупора) газоструйного акустического излучателя -и вибратора 6.
Рабочий орган теппообменного устройстве 7 (например, змеевик) выполнен из магнитострикционного материала, например никеля, и электрически соединен с источником 8 тока промышленной частоты. ТруОопровооы подачи и отвода охлаждающей жидкости-выполнены из диэлектрика. Внутри адсорбер содержит адсорбенты 9, например силикагепь, цеолит, в датчики Ю температуры.
Обмотка магнитостриктора 2 служит для создания низкочастотного {5-15 кГц) попа внутри адсорбера, за счет которого производят вибрацию рабочего органа теплообменного устройства 7. Рабочий орган теплообменного устройства 7 служит для охлаждения адсорбентов в режиме сорбиии что необходимо для повышения их поглошакицей способности и улучшения кинетических характеристик, и для нагрева и вибрации сорбентов в режиме регенерации что приводит к уменьшению времени и количества продувочных газов на 1фоведе- ние регенерации.
Камера 5 вывода газа, кроме прямого назначения, служит и для модул5щии потока продувочного газа акустическими колеба1шями,
Адсорбер работает следующим образом
В режиме сорбции предварительно проводят ох лаж пение адсорбентов 9 путем подачи и циркуляции охлаждающей жидкости через рабочий орган теплообменного устройства 7.
Газ, подлежащий очистке (осушке), подают через вентиль 11 в адсорбер. При прохождении газа через адсорбенты 9 газ очищается за счет сорбции примесей (воды) и отводится через вентиль 12. При этом вибратор газоструйного акустического излучателя 6 не работает.
В режиме регенерации охлаждающую жидкость из рабочего органа теплообменного устройства удаляют и от источника 8 подают на него питание. При достижеНИИ заданной температуры адсорбентов нагрев устройства 7 прекращается.
Подают питание на обмотку магнитостиктора 2 и продувочный газ через вентиль 12 и вибратор 6. При подаче питания на обмотку магнитостриктора 2 возникает внутри адсорбера низкочастотное электромагнитное поле, в котором рабочий орган теп1юобменного устройства 7 вибрирует. При прохождении вибратора 6 и камеры 5 газовый поток модулируется акустическими колебаниями, а при движении через адсорбенты 9 нагревается до заданной температуры равномерно по длине корпуса адсо{эбера от рабочего органа 7 - источника тепла. При понижении температуры ниже заданной снова подключают источник 8, при достижении отключают и т.д.
Эффективность регенерации сорбентов в предлагаемом адсорбере по сравнению с известным повышается на 10-20%.
Формула- изобретения
и выполнено из магнитострикпионного материала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
I Регенерация
Авторы
Даты
1981-07-30—Публикация
1979-09-04—Подача