(54) Аппарат для термической обработки зерна
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЕНТИЛИРУЕМЫЙ БУНКЕР ДЛЯ ЗЕРНА | 1992 |
|
RU2031821C1 |
Аппарат для термической обработки зерна | 1984 |
|
SU1210886A1 |
Устройство для сушки дисперсных материалов | 1990 |
|
SU1816945A1 |
Газораспределительное устройство | 1979 |
|
SU850199A1 |
АППАРАТ С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ | 2015 |
|
RU2615371C1 |
Установка для термической обработки дисперсных материалов | 1983 |
|
SU1086329A1 |
ТЕРМОАЭРОКЛАССИФИКАТОР О.Л.ЧЕРНЫХ | 1994 |
|
RU2082509C1 |
МНОГОКАМЕРНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ КАРНАЛЛИТА В КИПЯЩЕМ СЛОЕ | 1993 |
|
RU2094718C1 |
АЭРООХЛАДИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2064850C1 |
Способ термообработки дисперсных материалов и установка для его осуществления | 1978 |
|
SU748099A1 |
1
Изобретение относится к аппаратам| для термической обработки зерна и мо жет быть использовано-в комбикормовой промьшшённости при производстве кормов для молодняка животных.
Наиболее близким к предлагаемы по технической сущности и достигаемому результату является устройство для термической обработки сыпучих продуктов (сушки), содержащее цилиндрический корпус с плоской газораспределительной решеткой
Недостатком известного устройства является то, что в нем отсутствуют приспособления для выравнивания напора теплоносителя по площади решетки. При этом толщина слоя продукта в процессе продувания его теплоносителем различна, что может привести к образованию застойны зон и возгоранию зерна.
Цель изобретения - обеспечение равномерного напора теплоносителя по всей площади газораспределительной решетки и улучшение тем самым качества продукта.
Поставленная цель достигается тем, что известный аппарат, содержащий цилиндрический корпус с плоской газораспределительной решеткой, снабжен установленным под -газораспределительной решеткой лопастным ротором, причем ось ротора совпадает с осью корпуса и пенпедикулярна плоскости
5 решетки, а угол, наклона его лопастей j оси содтавляет 60-70° .
На чертеже изображен аппарат для термической обработки зерна.
Аппарат состоит из цилиндрического корпуса 1, который имеет впускной самотек 2 и выпускной 3. В корпусе пенпедикулярно оси размецена плоская газораспредйлительная решетка 4. Под решеткой расположёнвращающийся ло
15 пастной ротор 5. Кольцевое пространство, образованное корпусом аппарата и ; цилиндрическим- обтекателем 6, разделено плоской,расположенной по радиусу , разделительной перегородкой
20 7. Ротор приводится в движение электродвигателем 8.
- Аппарат работает следующим образом.
Зерно поступает через впускной самотек 2 на газораспределительную решетку 4. Теплоноситель нагнетается лопастным ротором 5 в кольцевую камеру, где подхватывает слой , закручивает его и, перемешивая перемещает по кольцевому пространству, ин
Авторы
Даты
1981-07-30—Публикация
1979-07-16—Подача