(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МОНТАЖА ПЛОСКИХ ПРУЖИННЫХ КОЛЕЦ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для монтажа плоских пружинных колец | 1979 |
|
SU874301A1 |
Полуавтоматический элеватор | 1977 |
|
SU682635A1 |
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" | 2002 |
|
RU2242353C2 |
Быстроразъемное соединение | 1990 |
|
SU1742573A1 |
Устройство для соединения охватываемой и охватывающей деталей посредством упругого разрезного кольца | 1983 |
|
SU1094718A1 |
ПАКЕР ОТЦЕПЛЯЮЩИЙСЯ ДВУХСТОРОННЕГО ДЕЙСТВИЯ НА КАНАТЕ | 2007 |
|
RU2352763C1 |
ПАКЕР ОТЦЕПЛЯЮЩИЙСЯ ДВУХСТОРОННЕГО ДЕЙСТВИЯ НА КАНАТЕ | 2007 |
|
RU2352762C1 |
ЧЕТЫРЕХЛИНЕЙНЫЙ ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ С ПЛОСКИМ ПОВОРОТНЫМ ЗОЛОТНИКОМ И ЦЕНТРАЛЬНЫМ ПРИВОДОМ МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА С РЕАЛИЗАЦИЕЙ ФУНКЦИИ АКТИВНОГО ДЕМПФИРОВАНИЯ | 2008 |
|
RU2374506C1 |
Переносной токарный станок для обработки концов труб | 1989 |
|
SU1710193A1 |
ТЕРМОСТОЙКИЙ ПАКЕР | 2002 |
|
RU2267003C2 |
- 1 Изобретение относится к масоиностроению и может быть использовано в сборочном производстве в качестве стационарного и сменного инструмента автоматических устройств для захвата и монтажа внутренних плоских пружинных колец. Известен инструмент для монтажа плоских пружинных колец, содержаиций привод, механизм деформахщи монтируе мого кольца, имеющий штыри с параллельными осями р. Недостатками известного устройств являются низкая надежность и узкие технологические возможности. Цель изобретения - повышение надежности и расширение технслогически возможностей. Указанная цель достигается тем, что механизм деформации монтируемого кольца содержит втулку, штифт, подпружиненный упор и корпус, в последнем из которых выполнены продольные пазы, а во втулке выполнены два фигурных окна с наклонным и горизонтальным участками и с выемкой, приче втулка размещена на корпусе и подпру жинена, а штифт размещен в продольных пазах корпуса и в фигурных окнах втуЛки и связан с приводом, при один из штьфей закреплен на корпуса, другой подпружинен и установлен на торце втулки, а подпружиненный упор закреплен на корпусе со стороны, противоположной штырям. На фиг. 1 изображен инструмент, сечение плоскостью, проходящей через его ось; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 на фяг, 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3. Инструмент для монтажа внутренних плоских пружинных колец в выточку отверстия детали включает корпус 1, состоящий из жестко связанных между собой верхней и нижней частей. Внутри верхней части корпуса установлена тяга 2 со штифтом 3. В корпусе 1 выполнены два диаметрально противоположных продольных, паза 4. На корпусе 1 установлен упорный пофоипник 5, на который опирается -коаксиально установленная втулка 6, также выполненнгл из двух частей.-На диаметрально противоположных сторонах верхней части втулки 6 расположены два фигурных окна 7, включaюd иe наклонный 8 и горизонтальный 9 участки и выемку 10. Между втулкой 6 и корпусом 1 установлено щ ужиниое КОЛЬЦО; 11, идентичное монтируемому кольцу 12. Опии из кон-;
цов пружинного кольца 11 закреплен на корпусе, а другой - на втулке 6. На боковой стороне нижней части корпуса 1 закреплен пружинный упор 13, а на торце корпуса диаметрально противоположно упору 13 - установочный штырь 14. Второй установочный штырь 15 смонтирован на торце втулки 6 с возможностью относительного осевого смещения и находится под действием пружины 16. Расстояние межцу центрами установочных штырей 14 и 15 оси которых параллельны, соответствует расстоянию между центрами отверстий в проушинах недеформированного монтируемого кольца 12 и задается пружинным кольцом 11. Длина установочных штыоей 14 и 1.5 превышает толщину монтируемого кольца 12. На установочных штырях 14 и 15 выполнены обращенные одно к другому углубления 17, ширина которых соответствует толщине упомянутого кольца 12. Кроме того, на концах штырей 14 и 15 имеются конусные участки 18, облегчающие введение их в отверстия в проушинах монтируемого кольца 12. На верхнем конце тяги 2 имеется наконечник 19, служащий для соединения тяги 2 с приводом (не показан, находящимся в автоматическом сборочном манипуляторе.
Инструмент для захвата и монтажа внутренних плоских пружинных колец работает следующим образом.
После установки и закрепления в исполнительном органе автоматического сборочного манипулятора (не показан ) инструмент перемещают на позицию захвата монтируемого кольца 12 Для этого его располагают над захватываемым кольцом и опускают вместе с исполнительным органом манипулятора. Опускание прекращают при касании торцом втулки 6 торцовой поверхности монтируемого кольца 12, находящегося на позиции захвата (не показана. При этом установочные штыри 14 и 15 входят в отверстия в проушинах кольца 12. При движении тяги 2 вверх штифт 3, взаимодействуя с продольными пазами 4 в корпусе 1 и наклонным участком 8 фигурных окон 7 втулки 6, поворачивает последнюю относительно корпуса 1, тем самым сжимая посредством установочных 211ть1рей 14 и 15 пружинное 11 и монтируемое 12 кольца.;При сжатии (деформации монтируемое кольцо 12 фиксирует я в углублениях 17 установочных штырей 14 и 15 и притягивается нижне внутренней кромкой к пружинному упору 13,предотвращающему его провисание и срыв с установочных штырей.
Затем инструмент перемещается к детали, закрепленной в сборочном приспособлении (не показано. Нижняя часть инструмента с закрепленным в сжатом состоянии монтируекым кольцом 12 опускается в отверстие детали , не доходя до выточки на высоту установочного штыря 14, несколько превышающую толщину кольца 12. При последукхдем движении тяги 2 вниз штифт 3, перемещаясь в продольных пазах 4 корпуса 1, отрывается от наклонного участка 8 фигурных окон 7, давая возможность втулке 6 повернуться При этом установочные штыри 14 и 15 расходятся и кольцо 12 распускается до касания со стенками отверстия детали. При дальнейшем движении тяги 2 вниз штифт 3 своими концевыми частями доходит до горизонтальных участков 9 фигурных окон 7, служащих упором, и перемещает вниз втулку б, которая сталкивает монтируемое кольцо 12 в выточку отверстия детали, освобождая при этом установочный штырь 14. Установочный штырь 15, высота которого также превышает толщину кольца 12, упирается в деталь, находящуюся под ним, и утапливается, сжимая пружину 16. .
При движении инструмента вверх установочный штырь 15 выходит из смонтированного кольца 12 и втулка б под действием пружинного кольца 11 поворачивается и смещается в осевом направлении (вверх относительно корпуса 1, возвращаясь,в исходное положение, при котором штифт 3 размещается в выемке 10 фигурных окон 7. Такое положение рабочих элементов инструмента соответствует началу следующего цикла.
Применение изобретения позволяет осуществить надежный з-ахват и монтаж внутренних плоских пружинных колец без каких-либо дополнительных механизмов . Формула изобретения
Инструмент для монтажа плоских пружинных колец, содержащий привод, механизм деформации монтируемого кольца имеющий штыри с параллельныкт осями, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических . возможностей и повышения надежности, механизм деформации кольца содержит втулку, штифт, подпружиненный упор и корпус, в последнем из которых выполнены продольные пазы, а во втулке выполнены два фигурных окна с наклонным и горизонтальным участками и с выемкой, причем втулка размещена на корпусе и подпружинена, а штифт размещен в продольных пазах корпуса и в фигурных окнах втулки и связан с приводом, при этом один из штырей закреплен на торце корпуса, другой подпружинен и установлен на торце втулки, а подпружиненный упор .закреплен на корпусе со стороны, противоположной штырям.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе ; 1. Патент США № 4091521, кл. В 23 Р 19/02, опублик. 1978.
rrtfn .
p
Ul.f
.
RB
12
/7
18
ФагЛ
Авторы
Даты
1981-07-30—Публикация
1979-08-21—Подача