Система управления ударным механизмом Советский патент 1981 года по МПК B25D9/00 

Изобретение относится к пневматическим устройствам ударного действия и может быть использовано при обрабо ке металлов давлением, в частности в пневмоустановках для клейменения, клепки, отбивки литников и т.д. Наиболее .близким к предлол енному изобретению по технической сущности является система управлени ударным механизмом, содержащая источник сжатого воздуха, силовой цилиндр с поло тями рабочего и холостого ходов, пор шень-ударник , снабженный со стороны полости рабочего хода штоком, площадь поперечного сечения которого больше площади поперечного сечения штока, на конце которого закреплен рабочий инструмент, ресивер, сообща ющийся с полостью рабочего хода чере отверстие в цилиндре, закрываемое торцом поршня-ударника при располож нии последнего в исходном положении и распределительное устройство с пусковым клапаном и регулируемым дросселем .С 1 . . Однако такая система управления не обеспечивает непрерывного возвра но-поступательного движения порщняударника, что снижает техн,ические возможности ударного механизма. Цель изобретения - обеспечение непрерывного автоматического возвратно-поступательного движения поршняударника. Это достигается тем, что ресивер и вход пускового клапана соединены с источником сжатого воздуха, распределительное устройство выполнено в виде двухпозиционного трехлинейного золотника с управляющими камерами, при этом выход последнего соединен с полостью холостого хода, вход и одна управляющая камера - с источником сжатого воздуха, а пусковой клапан подключен через регулируемый дроссель к полости рабочего- хода и к другой управляющей камере двухпозиционного трехлинейного золотника. На чертеже схематически изображена описываемая система управлен Система управления ударным механизмом содержит источник 1 сжатого воздуха; силовой цилиндр 2 с полостями 3 и 4 рабочего и холостого ходов; поршень-ударник 5, снабженный со стороны полости 3 рабочего хода штоком 6, площадь поперечного сечения которого больше площади поперечного сечения штока 7, на конце которого закреплен рабочий инструмент

8; ресивер9, сообщающийся с полость рабочего хода через отверстие 10 в цилиндре 2, закрываемое торцом поршня-ударника 5 при расположении последнего в исходном положении; распределительное устройство с пусковым клапаном 11 и регулируемым дросселем 12. Ресивер 9, и вход пускового клапапана 11 соединены с источником 1 сжатого воздуха. Распределительное устройство выполнено в виде двухпозиционного трехлинейного золотника 13 с управляющими камерами 14 и 15, выход которого соединен с полостью 4 холостого хода, а вход и управляющая камера 14 - с источником 1 ежатого воздуха. Пусковой клапан 11 подключен через .регулируемый дроссель 12 к полости 3 рабочего хода и к управляющей камере 15 двухпозиционного трехлинейного золотника 13,

Работает система следующим образом.

В исходном положении поршеньударник 5 находится, в крайнем левом положении, перекрывая своим торцом отверстие 10, соединяющее ресив.ер 9 с полостью 3 рабочего хода, при этом полость 4 холостого хода через золотник 13 (распределительное устройство) , находящийся в крайнем правом положении, соединена с источником 1 сжатоговоздуха.

Давление в полости 3 рабочего хода равно нулю, так как она постоянно соединена с атмосферой,

С нажатием пускового клапана 11 управляющая камера 14 золотника 13 (распределительного устройства) соединяется через регулируемый дроссель 12 с полостью 3 рабочего хода, в результате чего давление под левым торцом золотника 13 (распределительного устройства) падает и он, перемещаясь в крайнее левое положение, соединяет полость 4 холостого хода с атмосферой. Когда давление в полости 4 холостого хода снизится до давления, близкого к атмосферному, и нарушится неравенство сил, действующих на поршень-ударник 5 со стороны ресивера 9 и полости 4 холостого хода, поршень-ударник 5, не встречая большого сопротивления со стороны полости 4 холостого хода, совершает рабочий ход .с нанесением удара, при сжатьЬй воздух из ресивера 9 и полости 3 рабочего- хода, поступая через регулируемый дроссель 12 и управляющую камеру 14 золотника 13,- перемещает его в крайнее правое положение, в результате чего полость 4 холостого хода соединяется с источником 1 сжатого воздуха. Из-за разности ллощадей, находящихся под давлением сжатого воздуха, поршень-ударник 5, двигаясь влево, совершает холостой

ход и занимает первоначальное положение , закрывая своим торцом отверстие 10, соединяющее ресивер 9 с полостью 3 рабочего хода. Давление в полости 3 рабочего хода и, следовательно, в управляющей камере 14 золотника 13 (распределительного устройства) палает до нуля, вследствие чего золотник 13 вновь перемещается в крайнее левое положение, соединяя полость 4 холостого хода с атмосферой и обеспечивая тем самым непрерывное автоматическое возвратно-поступа.тельное движение поршня-ударника 5 с необходимой частотой ударов, определяемой настройкой дросселя 12, С переводом пусковогоклапана 11 в исходное (верхнее) положение золотник 13 (распределительное устройство) фиксируется в крайнем правом положении, а поршень-ударник 5 останавливается, занимая исходное (крайнее левое) положение.

Повторным нажатием пускового клапана 11 непрерывная работа поршняударника 5 будет продолжаться до.тех пор, пока пусковой клапан 11 не займет исходное положение. Режим нанесения одиночных ударов обеспечивается нажатием пускового клапана 11 и переводом его в исходное положение после каждого рабочего хода поршня-ударника 5.

Описываемая система управления ударным механизмом при простоте конструкции имеет высокий КПД и обеспечивает непрерывное возвратно-поступательное движение поршня-ударника, с наибольшим эффектом она может использоваться в случаях, когда пор-, шень-ударник выполняет роль ударяющего молота длительного действия, например при ковке, проковке или отбивке.

Формула изобретения

Система управления ударным механизмом, содержащая источник сжатого воздуха, силовой цилиндр с полостями рабочего и холостого ходов, поршеньударник, снабженный со.стороны полости рабочего хода штоком, площадь поперечного сечения которого больше площади поперечного сечения штока, на конце которого закреплен рабочий инструмент, ресивер,.сообщающийся с полостью рабочего хода через отверстие в цилиндре, закрываемое торцом поршня-ударника при расположении последнего в исходном положении, распределительное устройство с пусковым клапаном и регулируемым дросселем, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения непрерывного автоматического возвратно-поступлтельного, движения поршня-ударника, ресивер и вход пускового клапана соединены с источником сжатого воздуха, распределительное устройство выполнено в виде двухпозиционного трехлинейного золотника с управляющими : камерами,при этом выход последнего соединен с полостью холостого хода, вход и одна управляющая камера - с источником сжатого воздуха, а пусковой клапан подключён через регулируемый дроссель к полости рабочего хода и к другой управляющей камере двухпозиционного трехлинейного золотника.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке №2617524, кл.В 25 О 9/00, 1978,.

А-.