Кассетная установка Советский патент 1981 года по МПК B28B7/24 

Описание патента на изобретение SU850395A1

I

Изобретение относится к производству железобетонных изделий в кассетных установках.

Наиболее близкая к предлагаемой кассетная установка содержит смонтированные на общей раме механизм сплачивания, опорную стенку, поддоны, смонтированные на откидных кронштейнах со смещенными относительно их оси вращения центрами тяжести и торцовые борта ГПНедостатком этого устройства является большая трудоемкость распалубки.

Цель изобретения - снижение энергоемкости распалубки за счет использования веса откидных элементов установки и веса, формуемых изделий.

Указанная цель достигается тем, чтов кассетной установке, содержащей смонтированньш на общей раме механизм сплачивания, опорную стенку, поддоны, смонтированные на откидных кронштейнах со смещенными относительно их оси вращения центрами тяжести и торцовые борта , механизм сплачивания выполнен в виде приводных телескопических шарнирных тяг и контактирующих друг с другом упоров, закрепленных соответственно на секциях тяг и откидных кронштейнах.

На фиг. 1 схематично изображена кассетная установка, йид в плане; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 (уве10личенный масштаб); на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-В на фиг. 1J на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - телескопическая тяга (увеличенный мае-

15 штаб); на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 6.

Кассетная установка состоит из опорной стенки 1, жестко закрепленной на раме 2, к которой при помощи

20 откидньж кронштейнов 3 со смещенными относительно их оси 4 вращения центра тяжести прикреплены поддоны 5. Кронштейны 3 контактируют посредстBOM упоров 6 и 7 с секциями 8 телескопических тяг 9j каждая из которых одним концом закреплена на опорной стенке 1, д другим соединена с тяговы реверсивным приводом 10.

На каладом из кронштейнов 3 закреплен откидной продольный борт 11с шарниром 12, причем борта связаны друг с другом шарнирными тягами 13. Торцы продольных бортов 11 закрыты . боковыми щитами 14, а секции 8 телескопических тяг 9 выполнены с прорезями 15, в которых размещены соединяющие их упоры 16, причем на каждой из секций 8 закреплены упоры 17 и 18 контактирующие соответственно при сборке и распалубке с упорами 6 и 7 кронштейнов 3, на которых закреплены уплотнительные прокладки 19.Кассетная установка работает еледующим образом.

После затвердевания бетонной смеси в формовочных отсеках тяговым реверсивным приводом 10 последовательно, начиная от наружных, выдвигаются секции 8 телескопических тяг 9. Последние передают тяговые усилия упорами 18 на упоры 6, закрепленные на кронштейне 3. При этом внутренняя грань изделия 20, контактирующая с бортом 1I, отрьюается от последующей секции борта 11 . Одновре енно включаются в работу секции шарнирной тяги 13 и за счет этого внешняя гран изделия 20 отрывается от борта II, установленного на оси 4 и закрепленного к данной секции устройства.

После распалубки первой секции устройства горизонтальную составляющую силы, образующейся вследствие воздействия массы готового изделия и массы откидных элементов секции установки, передают через упоры 7 и 18 на тягу, снижая потребное тягово му приводу 10 усилие для распалубки следующей секции. Распалубка каждой предыдущей секции снижает энергоемкость, потребнзпо для распалубки последующей. По мере увеличения количества распалубливаемых секций потребное усилие, развиваемое приводом 10, снижается.

Размещение секции жесткого поддона 5 на кронштейнах 3, выполненных поворот1 1ми вокруг горизонтальной оси 4 со смещенными относительно их оси, вращения центрами тяжести, позволяет уменьшит мощность тяговых реверсивных приводов за счет использования накопления распалубливаницих усилий, образованных от суммарного веса ранее распалубленных изделий 20 и откидных продольных бортов 11 распалубленных секций установки.

После распалубки всех секций извлекают готовые изделия и производят сборку кассетной установки реверсивным приводом 10 через тягу 9.

Применение предлагаемой кассетной установки позволит снизить энергоемкость распалубки за счет использования веса откидных элементов установки и веса формуемых изделий.

Формула изобретения

Кассетная установка, содержащая смонтированные на общей раме механизм сплачивания, опорную стенку, поддоны смсетгированные на откидных кронштейнах со смещенными относително их оси воашения центрами тяжести и торцовые борта, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости распалубки за счет использования веса откидных элементов установки и веса формуемых изделий, механизм сплачивания выполнен в виде приводных телескопических шарнирных тяг и контактирующих друг с другом упоров, закрепленных соответственно на секциях тяг и откидных кронштейнах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 358174, кл. В 28 В 7/24, 1967.

A/

Похожие патенты SU850395A1

название год авторы номер документа
Кассетная форма для изготовления железобетонных изделий 1988
  • Бойко Владимир Емельянович
  • Яременко Владимир Федорович
  • Шаленный Василий Тимофеевич
  • Шастун Владимир Нестерович
  • Нечипоренко Анатолий Григорьевич
SU1608049A1
Кассетная форма для изготовления изделий из бетонных смесей 1983
  • Беляев Владимир Ильич
  • Колпаков Василий Петрович
  • Кузнецов Виктор Алексеевич
  • Ойрах Осип Гершович
  • Рувинский Георгий Львович
  • Фоминов Николай Алексеевич
SU1135658A1
Кассетная установка для формования изделий из бетонных смесей 1983
  • Бойко Борис Романович
  • Панкратов Николай Иванович
SU1129079A1
Кассетная форма для изготовления железобетонных панелей 1986
  • Чугунов Геннадий Александрович
SU1423396A1
Кассетная установка 1985
  • Какойченко Федор Тимофеевич
  • Котовский Иван Семенович
  • Осецкий Василий Иосифович
  • Пьяных Веньямин Васильевич
  • Шайдецкий Александр Васильевич
SU1335473A1
Кассетная установка для изготовления изделий из бетонной смеси 1982
  • Старостин Валерий Гаврилович
  • Купбергенов Турахмеат Каирович
SU1024279A2
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ 1992
  • Обухов А.И.
  • Меркулов Н.И.
  • Кучмазоков С.Т.
  • Верещагин О.Н.
  • Крейчман А.В.
  • Вахрушев М.П.
RU2037407C1
КАССЕТНАЯ ФОРМА 1991
  • Мамаев Владимир Анатольевич
  • Дмитриев Александр Сергеевич
RU2013206C1
Установка для изготовления изделий из бетонных смесей 1986
  • Атанесян Вальтер Ашотович
  • Вартанян Олег Мамиконович
  • Аветисян Джульетта Аршалуйсовна
  • Тадевосян Мкртич Сережаевич
SU1479274A1
Кассетная установка 1981
  • Какойченко Федор Тимофеевич
  • Шайдецкий Александр Васильевич
  • Волынец Николай Павлович
SU1092042A1

Иллюстрации к изобретению SU 850 395 A1

Реферат патента 1981 года Кассетная установка

Формула изобретения SU 850 395 A1

SU 850 395 A1

Авторы

Копилевич Самуил Лазаревич

Филозоф Леонид Петрович

Носевич Вячеслав Михайлович

Даты

1981-07-30Публикация

1979-01-05Подача