Конвейерная шихтоподача к скиповомупОд'ЕМНиКу дОМЕННОй пЕчи Советский патент 1981 года по МПК C21B7/00 

;54) КОНВЕЙЕРНАЯ ШИХТОПОДАЧА К СКИПОВОМУ ПОДЪЕМНИКУ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ Изобретение относится к черной металлургии, преимущественно к доменному производству, и может быть использовано для подачи шихты от бункеров к скиповому подъемнику доменной печи. Известна конвейерная шихтоподача к скиповому подъемнику доменной печи содержащая бункера и вьгполненные из транспортирующих труб и последовательно соединенные между собой питатели с течками, конвейеры, грохоты и передвижные распределители шихты 1 и 2. Недостатком конструкции является то, что подача материала в тр анспорт рующую трубу возможна только с одного конца, а выдача материала с другого конца. В связи с этим транспортирующие трубы невозможно использовать для подачи шихты от бункеров к скиповому подъемнику доменной печи, так как бункера бункерной эстакады установлены в один или два ряда. Известная конструкция транспортирующих труб позволяет подать в нее мате риал только из одного бункера. Следовательно, использование данной конструкции транспортирующих труб для шихтоподачи в подбункерном помещении доменной печи вызывает необходимость установки отдельного конвейера от бункера, что приводит к громоздкой, практически неосуществшиой, схеме шихтоподачи. Конструкция пластинчэтых конвейеров,устройств для распределения шихты настолько громоздкая, что приводит к необходимости поднимать головную часть конвейеров, а рудные бункера в количестве 8-12 шт. в этой части бункерной эстакады не устанавливать, так как конвейеры занимают габариты бункеров. Конструкции вибропитателей, виброгрохотов, конвейеров и перекидных устройств для распределения ьшхты трудно укрйлть от вьщеления пыли в окружающую среду, потому что их механизмы подлежат постоянному техническому осмотру и профилактическим ремонтам. Особенно много пыли выделяется в местах подачи материала с одного агрегата на другой. Цель изобретения - устранение пылевыделения в окружакицую среду из подбункерного помещения. Поставленная цель достигается тем, что в известной конвейерной шихтоподаче течки питателей снабжены неподвижными коническими загрузочньми

воронками, торцы которых через уплотнения связаны с транспортирующими трубами.

На фиг. 1 изображен конвейер, общий вид сбоку; на фиг, 2 - то же, поперечное сечение; на фиг. 3 - бункер металлургического кокса с барабанным колосниковым коксовым грохоTOMJ на фиг. 4 - питатель из транспортирующей трубы, продольный разрез боковой вид на привод.

Конвейерная шихтоподача .от бункеров к скиповому подъемнику доменной речи содержит бункера и выполненные |i3 транспортирующих труб питатели, | рохоты и передвижные распределители Шихты.

; С целью устранения пылевыделения Э окружающую среду подбункерного помещения питатели 1 вьлполнены из tpy6 и герметично уплотнены течками, (дихтовьми бункерами и тоанспортн)ующими трубами. Питатели 1 снабжены Приводами 2 вращения. К загрузочной 3 питателя 1 жестко прикреплеfja коническая загрузочная воронка 4, уорцы 5 которой через уплотнения фвязаны с транспортирующими трубами $. Захватывающие лопасти 7 винтовой (рпирали 8 входят в воронку 4. Для Предупреждения заклинивания подаваеfjioro материала между воронкой 4 и ахватывакмдими лопастями 7 внешняя фторона их снабжена скосом. К разгру$очной стороне питателя 1 подсоедиЙена на сальниковом уплотнении раз рузочная воронка 9 с течкой 10/ кофорая соединена со стационарной за -рузочной воронкой 11. К загрузочной йоронке 11 на сухом сальниковом уплойении подсоединены транспортирующие рубы 12, снабженные приводами врафения 13 и винтовой спиралью 14, ук |зепленной к внутренним стенкам тру0ы. Загрузочная воронка 11 снабжена направляющим лотком 15 от бункера 3 и направляющим лотком 16 от предыдущей транспортирующей трубы 12. Крайние транспортирующие трубы 17 перед весовыми воронками 18 скипового подъемника снабжены барабанными колосниковыми грохотами 19, совмещенными с транспортирующими трубами. Между крайними транспортирующими трубами 17 установлен передвижной распределитель. 20 шихты, выполненный из транспортирующей трубы.

Под колосниковым барабанным грохотом 19 установлена транспортирующая труба 21 для удаления отсева материала. Передвижной распределитель 20 шихты укрыт уплотнительным кожухом 22, соединенным трубой 23 с вытяжной вентиляцией.

Шихтоподача работает следующим образом.

При вращении приводом 2 трубы б питателя ,1 захватывающие лопасти 7 нахватывают материал из воронки А.

Захваченный во вращающуюся трубу 6 материал приподнимается на ее внутренних стенках и скатывается вниз по винтовой спирали 8.

Наклон винтовой спирали 8 при шаге винта равном 1 составляет около 45, за один оборот трубы материал подается вперед на шаг спирали. Таки путем материал подается в разгрузочную воронку 9 и далее по течке 10 поступает в транспортирующую трубу 12. Транспортирующая труба 12 приводится во вращение приводом 13, при этом транспортируемый материал приподнимается по внутренней стенке трубы, по винтовой спирали 14 скатывается вниз и одновременно подается вперед. В загрузочной воронке под следующим бункером материал стекает по направляющему лотку 16 в следующу транспортирующую трубу. Проходя по крайней к скиповому подъемнику транспортирующей трубе 17, транспортируемый материал подвергается грохочению на грохоте 19, после чего поступает в весовые воронки 18 скипового подъемника доменной печи, а отсев подается транспортирующей трубой 21 в бункер для отсева и далее на агломерационный передел.

При исправной работе оборудования загрузки печи передвижной распределитель 20 шихты устанавливают в нейтральное нерабочее положение и правая транспортирующая труба 17 подает шихту в правую весовую воронку 18 и правый скип, а левая транспортирующая труба 17 - в левую весовую воронку 18 и левый скип. При необходимости подачи шихты из правой транспортирующей трубы в левый скип передвижной распределитель шихты надвигают на правую транспортирующую трубы, которая приводит во вращение распределитель шихты и, наоборот, при необходимости подачи шихты из левой транспортирующей трубы в правы скип передвижной распределитель шихты надвигают на левую транспортирующую трубу. Передвижной распределител 20 шихты и транспортирующие трубы имют одинаковое направление витков винтовой спирали 14.

Для подачи шихты к скиповому подъемнику правой и левой транспортирующими трубами с одинаковым направлением витков одна из труб имеет про тивоположное направление вращения.

Вытяжная вентиляция отсасывает запыленный воздух из транспортирующих труб и очищает его в вентиляционных скрубберах. Внутри транспортирующих труб создается разрежение, так как соединение вращающихся труб со стационарными узлами конвейера выполнено на сальниковом уплотнении, а через возможные неплотности в системе уплотнения конвейера возможен лишь подсос воздуха из окружлк. среды

подбункерного помещения. Выделение запыленного воздуха из транспортирующих труб полностью исключено.

Восстановительный ремонт конвейера производится путем замены отдельных транспортирующих труб, для чего последние снимаются с опорных роликов, а на их место устанавливают новые, при этом продолжается подача материала из бункеров транспортирующими трубами, установленными за заменяемой транспортирующей трубой по ходу конвейера. Остановка всего конвейера необходима только при смене последней по ходу конвейера транспортирующей трубы.

Использование предлагаемой конструкции конвейерной шихтоподачи позволит упростить схему шихтоподачи, снизить количество механического оборудования, используемого для шихтоподачи, предупредить вьщеление в окружающую среду пыли, газа и тепла от транспортируемого материала, улучшить условия труда и технику безопасности

снизить трудовые и энергетические затраты, на удаление просыпи и пыли.

Формула изрбретения

Конвейерная шихтоподача к скиповому подъемнику доменной печи, содержгицая бункеры и выполненные из транспортирующих труб и последовательно соединенные между собой питатели с течками, грохоты и передвижные распределители шихты, отличающаяся тем, что, с целью устранения пылевыделения в окружаквдую среду из подбункерного помещения, течки питателей снабжены неподвижными коническими загрузочными воронками, торцы которых через уплотнения связаны с транспортирующими трубами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Щирсино Н. С, Механическое оборудование доменных цехов. М,, 1962, с.178.

2.Александров М. П. Подъемнотранспортные машины. М,, 1972, с.89.

ic,

S9

У7У/7/77///////////77///7// f

Фие