Изобретение относится к устройствам для испытаний и исследования уплотнений и может быть использова но в арматуростроении при проведении сравнительных испытаний опытных уплотнений, например, резиновых на работоспособность, и отработки новых конструкций уплотнительных элементов.
Известен стенд для исследования работоспособности эластичных уплотнений седло-запорных органов пневмоаппаратуры, содержшций источник высокого давления, имитатор пневмоаппаратуры, подклепанная полость которого соединена с., источником высокого давления, подводящие трубопроводы с за порной арматурой и средства измерений 11.
Известный стенд обеспечивает испытания арматуры только в открытом или закрытом ее положении, что не позволяет исследовать работоспособность эластичного уплотнения седлозапорного органа при переходных процессах срабатывания арматуры. чу Цель изобретения - исследование ра ботоспособности эластичных уплотнений при переходных режимах.
Указанная цель достигается тем, что стенд снабжен дополнительным имиТагором пневмоаппаратуры, подклапанная полость которого подключена к источнику высокого давления и параллельно подклапанной полости основного имитатора, а выходные полости обоих имитаторов соедены с дренажом, при этом основной имитатор снабжен механическим приводом, а дополнительныйгидравлическим,N
10
На фиг. 1 представлена принципиальная стенда; на фиг. 2-узел I на фиг. 4.
Стенд содержитосновной и дополнительный имитаторы 1 и 2 пневмоаппа15ратуры с испытуемыми резинометаллическими клапанами 3 и неподвижно закрепленные седла 4, теплообменник 5, вентили 6 и 7. В основном имитаторе 1 установлен индикатор 8 с резьбовой
20 парой, состоящей из винта 9 и гайки 10. Клапан 3 имитатора 2 механически связан с поршнем 11 гидроцилиндра 12. Гидроцилиндр 12 снабжен штуцерами 13 и 14 для подвода рабочей жидкости.
25
В гидроцилиндре 1 установлен емкостной датчик 15 скорости перемещения с записью показаний на вторичном приборе 16. Регистрация давления до« и после исследуемого уплотнения осу30ществляется датчиками 17 и 18 давления. Расход среды задается сменными предварительно оттарированными соплами 19. Подклапа.нные полости 20 имитаторов i и 2 пневмоаппаратуры подключены т .источнику высокого давления (не .показан) подводящими трубопроводами 21. . Выходные полости 22 имитаторов 1 и 2 отводящими тр;убопроводами 23 соединены с дренажом (не показан), Работа стенда осуществляется следующим образом. В имитаторе 1 фиксуется момент со прикосновения уплотняемых поверхностей (профиля седла 4 и испытываемого уплотнения клапана 3) и записываются показания индикатора 8.При открытии вентиля 7 рабочая среда,проходящая через теплообменник 5,попадает н испытываемое уплотнение клапана 3 и индикатором 8 фиксируется разность п казаний, возникающих из-за наличия осевых люфтов- и смятия контактных поверхностей под нагрузкой. Вращение гайки 10 и винта- 9 по показаниям индикатора 8-Определяют величину внедрения профиля седла, в испытываемое .уплотнение до полной; герметизации уплотняемых поверхностей путем определения перепада давления на седлозапорном элементе датчиками 17 и 18 давления. При различных фиксированных значениях внедрения профиля седла прово дят испытания исследуемого объекта на СТОЙКОСТЬ к воздействию потока рабочей среды, замеряя перепады дав- ления 17 и 18 и определяя индикатором 8 зону разрушения переходного процесса, т, е. границы взаимного расположения клапана 3 и седла 4, при которых газовый поток осуществляет, эрозионное разрушение эластичного уплотнения при данной конструкции се дло - запорного органа, и снимают характеристику эрозионной стройкости (по убыли объема или массы) от величины входных параметров газового потока ,, материала эластичного уплотнения, конструкции седло - запорных органов. Усилием управляющего давления , жидкости попадающей в - гидроцклиндр 12 имитатора 2 через штуцеры 14 и 13, при подаче рабочей среды вентилем 6, обеспечивают внедрение уплотнения в профиль седла на величину , определенную в первом имитато1 6, при которой обеспечивается гер метичность сёдло-запгорного органа. Управляющее давление движет поршень 11 гйдроцилиндра 12. Меняя скорость перемещения седло-запорного органа, например, дроссельными устройствами, исследуют влияние продолжительности нахождения уплотнения в зоне разрушения переходного процесса на цик-лическую работоспособность исследуемого уплотнения при различных скоростях перемещения, фиксируемых с помощью емкостного датчика 15 скорости перемещения на вторичном приборе 16 и одновременно замеряя скорость изменения перепада давления рабочей среды датчиками 17 и 18 и расход среды соплом 19. Таким образом, конструкция стенда позволяет: исследовать механизм разрушения резинового уплотнения седло-запорных органов, определяя влияние упруго-жесткостных, вязких свойств материала, условия воздействия потока газа, условия эсплуатации и конструктивных факторов уплотнительных элементов на стойкость резинового уплотнения; разработать рекомендации по проектированию уплотнений, обеспечивающих работоспособность в условиях эрозионного воздействия потока газа; установить сроки эксплуатации эластичных уплотнений в пневмоузлах различного назначе.ния. Формула изобретения Стенд для исследования работоспособности, эластичных уплотнений седлозапорных органов пневмоаппаратуры, содержащий источник высокого давления, имитатор пкевмоаппаратуры, подклапанна;я полость которого соединена с источником высокого давления, подводящие и отводящие трубопроводы с запорной арматурой и средства измерений, отличающийся тем, что, с целью исследования работоспособности эластичных уплотнений при переходных режимах, стенд снабжен дополнительным имитатором пневмоаппаратуры, подклапанная полость которого подключена к источнику высокого давления параллельноподклапанной- полости основного имитатора, а выходные полости обоих имитаторов соединены с дренажрм, при этом основной имитатор снабжен механическим приводом, а дополнительный - гидравлическим. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР . 529307, кл. F 15 В 19/00, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ оценки эрозионный стойкости полимерных материалов | 1977 |
|
SU864054A1 |
КЛАПАН ОБРАТНЫЙ ОСЕСИММЕТРИЧНЫЙ С ВЕРХНИМ РАЗЪЕМОМ | 2011 |
|
RU2509246C2 |
Способ оценки эрозионной стойкости полимерных материалов | 1980 |
|
SU896506A2 |
Водопроводный кран с предохранительным устройством | 1987 |
|
SU1492137A1 |
ВЕНТИЛЬ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2014533C1 |
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2062931C1 |
Предохранительный двухседельный клапан | 1988 |
|
SU1590799A1 |
НЕФТЯНАЯ, НЕФТЕГАЗОВАЯ СКВАЖИНА | 2008 |
|
RU2367780C1 |
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН | 2003 |
|
RU2243439C2 |
ГАЗОСТАТ | 2011 |
|
RU2472603C1 |
Авторы
Даты
1981-07-30—Публикация
1979-10-18—Подача