Автоматический пробоотборник сыпу-чиХ МАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК G01N1/20 

Изобретение относится к технике пробоотбора сыпучих материалов и мож найти применение в комбикормовой, мукомольной и других областях промышленности , связанных с производством сыпучих материалов, Известен пробоотборник, выполненный в виде конуснобо ручного щупа, погружаемого в анализируемую сыпучую массу с цепью отбора пробы, последую щей ее выгрузки в аналитическую посу ду и доставку в лабораторию на анализ f l3 . Недостатки известного пробоотборника состоят в отсутствии возможностей автоматического пробоотбора и ав томатический доставки проб на анализ значительных временных затратах, а также трудностях и неудобствах при работа с пробоотборником в труднодос тупных местах, например при отборе из железнодорожных вагонов. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности, и достигаемо эффекту является пробоотборник, соетоявдий из приемного трубопровода, связанного с пневмосистемой, Пробоотбор с помощью этого устройства осу ществляется путем соэлания пневмосистемой в приемном трубопроводе раз ряжения с целью засасывания в него анализируемого сыпучего материала и последующей его транспортировкиС2. Недостаток указанного пробоотборника заключается в том, что он применим лишь для сухого и чистого зерна. При взятии же выемок увлажненного, засоренного или неоднородного сыпучего материала последний по мере просасывания его через трубопровод залипает на его внутренних поверх{}остях стенок, что приводит к засорению приемного трубопровода и исключает возможность проведения пробоотбора.В свою очередь положенный в основу действие пробоотбора принцип засасывания пнев;(|«осистёмой анализируемого материала , непосредственно в приемный трубопровод ввиду сопутствуклдего явления пневмосортирования сыпучего материала по специфич:ным аэродинамическим параметрам составляющих компонентов приводит к первоочередному засасыванию легких и мелкодисперсных примесей и частиц материала,искажая тем сакым в отбираемых пробах реальное содержание и сос.тав анализируемого сыпучего мйтериала. Это ограничивает применение известного пробоотборника сугубо для взятия проб сухого и чистого зерна, исключая возможносаь осуществления пробоотбора увлажненных, полидиспе зсных или, многокомпонентных сыпучих матери алов с различными физическими свойст вами составляющих компонентов. Недос татком известного пробоотборника явл ется также отсутствие возможности пр изводить автоматическую доставку от бираемых проб непосредственно к месту анализа. Цель изобретения - создание возмо ностей автоматического пробоотбора сыпучих материалов с различным влаго содержанием и рецептурным составом с одновременной автоматической доставкой отбираемых проб непосредствен но к месту анализа. Поставленная цель достигается тем что связанный с пневмосйЬтемой прием ный трубопровод снабжен шлюзовым наконечником и подвижной лробозаборной капсулой, выполненной в виде полого усеченного цилиндра, бокойая поверхность которого имеет самозакрывакхдее ся пробозаборное окно, а основание капсулы выполнено в виде цилиндричес кого диска. На фиг. 1 изображен предлагае№ай пробоотборник, продольный разрез , на Фиг. 2 - шлюзовый наконечник. Пробоотборник состоит из связанного с пневмосистемой армированного приемного трубопровода 1 с шлюзовым наконечником 2, который имеет под пружиненные самозакрываклциеся наружную 3 и внутреннюю 4 заслонки. В при емном трубопроводе 1 помещена пробозаборная капсула 5, выполненная в ви де полого усеченного цилиндра, одна из боковых поверхностей которого снабжена пробозаборным окном б, и подвижная крышка 7 капсулы 5 с лунко образной выемкой 8. Основание 9 капсулы выполнено в виде утолщенного ци линдрического диска, наружный диаметр которого равен внутреннему диаметру приемного трубопровода 1 и являющегрся поршнем трубопровода 1. На внутренних стенках приемного трубопровода 1 непосредственно перед шлюзовым наконечником 2 установлены упоры 10 и 11, причем упор 11 снабже подпружиненным штоком-фиксатором 12 с лункообразным наконечником. Пробоотборник работает следунвдим образом. При зарядке трубопровода 1 пробозаборной капсулой 5 и подаче в трубопровод от пневмосистемл (не показа на) сжатого воздуха пробозаборная капсула 5 начинает двигаться по труб тдроводу (пневмотранспортируется) к месту пробоотбора, причем движение пробоотборной капусм 5 заканчивается в момент столкновения ее основания. 9 с неподвижными упорами 10 и 11. Так как подвижная крьшка 7 пробо заборной капсулы 5 снабжена лункообразной выемкой 8, то в момент продви жения приемной части пробозаборной капсулы 5 вдоль упора 11, его подпружиненный шток-фиксатор 12 входит fe зацепление с лункообразной выемкой 8 подвижной крышки 7, вызывая тем самым ее стопорение и расчехление пробозаборного окна 6 движущейся капсулы 5 в процессе ее погружения в анализируемую сыпучую массу через шлюзовый наконечник 2. Наружная заслонка 3 шлюзового наконечника 2 предотвращает попадание анализируемой сыпучей массы в шлюзовый наконечник 2 при погружении его совместно с приемным трубопроводом 1 на требуемую глубину в сыпучую массу перед пробоотбором. В процессе пробоотбора пробозаборная капсула 5, погружаясь через шлюзовый наконечник 2 в анализируемую сыпучую массу, открывает внутреннюю 4 и наружную 3 заслонки шлюзового наконечника 2. При переключении пневмосистемы в режим откачки воздуха из трубопровода 1 пробозаборная капсула 5, частично заполненная через пробозаборное окно 6 анализируемым .сыпучим материалом, совершает по трубопроводу 1 движение в обратном направлении, т.е. автоматически пневмотранспортируется от места пробоотбора к месту анализаf При этом пробозаборное окно 6 автоматически закрывается подвижной крышкой 7. По мере выхода из анализируемой сыпучей массы обратно транспортируемой пробозаборной капсулы 5 подпружиненный фиксатор 12 выходит из зацепления с лункообразной выемкой 8 подвижной крышки 7, и пробозаборная капсула 5 с выемкой анализируемой сыпучей массы и закрытым пробозаборным окном 6 пневмотранспортируется по трубопроводу 1 непосредственно в лабораторию. Подпружиненные самозакрывагадиеся по мере прохода возвращаемой пробозаборной капсулы 5 через шлюзовый наконечник 2 наружная заслонка 3 и внутренняя заслонка 4 предотвращают возможность попадания сыпучей массы в трубопровод 1. Внутренняя заслонка 4 выполняет роль дублирующей заслонки, повышая надежность пробоотбора и исключая возможность засорения сыпучей массойтрубопровода 1. Это обусловлено тем, что даже в случае возможного чавтичного заклинивания сыпучим материалом наружной заслонки 3, доступ сз:1пучей массы в трубопровод 1 предотвращает внутренняя заслонка 4. Профилактическое очищение всей шлюзовой и трубопроводной системы через определенное число пробоотбОров можно производить методом обратной продувки. Создание возможностей автоматической посылки пробозаборной капсулы в требуекюе место и на требуемую глубину погружения анализируемого сыпу1чего материала, автоматического вэя