( 54) КОЛЛЕКТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МИКРОМАШИНЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Токосъемное устройство электрической машины | 1977 |
|
SU632021A1 |
Коллектор электрической машины | 1979 |
|
SU881914A1 |
Торцовый коллектор электрической машины | 1980 |
|
SU951508A1 |
Щетка для электрических машин | 1977 |
|
SU729703A1 |
Токосъемное устройство | 1979 |
|
SU849355A1 |
Коллектор электрической машины | 1977 |
|
SU696564A1 |
Коллектор электрической машины | 1979 |
|
SU783894A1 |
Щеточно-коллекторный узел электрической машины | 1980 |
|
SU936128A1 |
ТОКОСЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО | 2008 |
|
RU2398339C1 |
Коллектор электрической машины | 1979 |
|
SU796966A1 |
Изобретение относится к электротехнике, в частности к коллекторам электрических машин малой мощности и микромашин, токопроводящие элемент которых выполнены из углеродных материалов. Известны коллекторы электрических машин из углеродных материалов, Наиболее целесообразная область применеыия подобных коллекторов - электри .ческие машины малой мощности, предназначенные для эксплуатации в условиях воздействия внешних факторов (проникающая радиация, вакуум, повышейная влажность, вибрации и др.) 1 Недостатком этих коллекторов является повышенная хрупкость, что соз дает значительные трудности при их изготовлении и при последующей эксплуатации. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является кол лектор электрической микромашины, содержащий токопроводящие металлйчес кие ламели, на наружном диаметре которых выполнены проточки в форме равнобедренной трапеции,заполненные опрессованной графитовой массой С2. Однако такой коллектор технически сложен в изготовлении и применении в электрических микромашинах, поскольку ширина щетки электрических микромашин, как правило, не превышает 1,5 мм, при этом необходимо предусмотреть несколько проточек, приходящихся на ширину щетки. Кроме того, в условиях воздействия внешних факторов (повышенной влажности и т.п.) часть поверхности скольжения коллектора, выполненная из меди, интенсивно окисляется, что приводит к ухудшению процесса коммутации. Цель изобретения - упрощение конструкции коллектора. При этом улучшается, процесс коммутации в электрических машинах с таким коллектором. Поставленная цель достигается тем, что ширина малого основания трапецеидальной проточки выбрана больше ширины щетки, проточки расположены в зоне скольжения щетки в плоскости, перпендикулярной к оси коллектора. Для обеспечения необходимой прочности коллектора и графитовой массы межлгилельные промежутки залиты эпоксидной смолой, при этом коллектор представляет собой сплошной гладкий цилиндр.
На фиг.1 представлен предлагаемый коллектор с графитовой щеткой j, на фиг,2 - разрез А-Л на фиг.1.
По наружному диаметру коллектора 1 в его металлических ламелах 2 выполнены проточки 3 по форме равнобедренной трапеции. Проточки 3 опрессованы графитовой массой ивыполняют роль поверхности скольжения, с которой контактирует графитовая щетка 4.
Формула изобретения
Коллектор электрической микромашины, содержащий токопроводящие металлические ламели, по наружному
диаметру которых выполнены проточки в форме равнобедренной трапеции, заполненные опрессованной графитовой массой, отличающийся тем что, с целью упрощения конструкции, ширина малого основания трапецеидальной проточки выбрана больше ширины щетки, проточки расположены в зоне скольжения щетки в плоскости, перпендикулярной к оси коллектора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
2,Авторское свидетельство СССР № 632021, кл. Н 01 R 39/04, 1977.
-.1
т.
Авторы
Даты
1981-07-30—Публикация
1979-10-05—Подача