Устройство для гранулирования доменного шлака Советский патент 1950 года по МПК C04B5/02 B01J2/02 B28B1/54 

Предметом изобретения является устройство для гранулирования доменного шлака путем выливания жидкого шлака на поверхность враш,аюш,егося барабана, охлаждаемого изнутри.

Отличительная особенность устройства заключается в применении двух барабанов, касаюшихся друг с другом по образующей и вращаюш,ихся в разные стороны, образуя вместе с торцовымистенками замкнутое корыто, а также в применении обш,его для двух барабанов скребка для отделения от поверхности барабанов слоя затвердевшего шлака. Указанные особенности устройства обеспечивают повышение его производительности при компактной конструкции.

На фиг. 1 изображен поперечный разрез устройства для гранулирования доменного шлака; на фиг. 2 - продольный разрез по грануляционному барабану.

В устройство гранулирования жидкий доменный шлак поступает после миксера по желобу 1 в корыто 2, образованное двумя вращающимися в разные стороны барабанами 5 и стенками, установленными с торцов барабанов (не показанными на чертеже). Барабаны 5 - пустотелые и представляют собой два концентрически расположенных цилиндра - наружный 4 и внутренний 5. Цилиндр 4 имеет шероховатую наружную поверхность. В пространство между наружным цилиндром 4 и внутренним цилиндром 5 поступает вода но трубе 6 через ряд отверстий 7, концентрически расположенных в торцовой стенке 8, и далее движется по винтовой линии вокруг внутреннего цилиндра 5 и против вращения грануляционных барабанов, для чего к наружному цилиндру 4 заранее приваривается спираль 5 из листового железа. Такое движение в рубашке воды делается с целью увеличения времени пребывания воды в зоне высоких температур для повышения общего коэффициента теплопередачи от греющего щлака к воде.

Вода, проходя между цилиндрами 4 и 5, нагревается и затем постепенно испаряется и, пока пройдет через всю длину цилиндра, испарится на 80-90%, т. е. получается пар с влажностью 10-20% при давлении порядка 12-14 атм. Имеется возможность получить пар и более высокого давления и даже перегретым, но получение пара более высо№ 85220- 2 -ких г арал тргОв( нецелесообразно, так как сильна понизится тепловой к.п.д|гранбарабанови увеличиваются их габариты. Полученный в рубашке 1йр ч ез дЛтве стий W выходит нз внутреннего цилиндра 5 к отводя}ду1С,,(//,,оторая, как и труба 6, устанавливается в сальниковЫХ компенсаторах. Опорой гранбарабанов служат роликовые или другие подший11Й|1ь юоторыЕ устанавливаются между корпусом барабана н сальниковБ1м-ко-мпенсатором. Часть воды в паре - в количестве 10-20% - оставляется для того, чтобы повысить общий коэффициент теплопередачи. От действия центробежной силы вода, как более тяжелая, отделяется от пара и нлотно прижимается к внутренней стенке наружного цилиндра 4. 3,ля зацепления другого гранбарабана 3 и обеспечения врапдения гранбарабанов в разные стороны устанавливаются две шестерни 12. Звездочка 13 при помощи цепи Галля соединена с редуктором привода, приводящим в движение оба грануляционных барабана 3.

Ввиду интенсивности охлаждения грануляционных барабанов водой жидкий щлак на стенках барабанов очень быстро охлаждается и, в силу механического сцепления затвердевшего шлака с грубообработанной, шероховатой стенкой, образовавшаяся корка шлака будет двигаться вместе с барабаном в направлении стрелок 14. Корка легко отделяется от стенки гранбарабана прн номощи скребка 15, имеющего поступательное движение вверх.

Отделяющиеся корки шлака в виде пластинок толщиной 1 -15 мм падают в бункер 16, откуда по наклонной плоскости попадают в элеватор 17 н далее - по назначению. 5 борка гранулята может производиться и другим способом. Оба грануляционных барабана, в целях техники безопасности и повышения теплового к.н.д. установки, имеют изолированную броню 18 из толстого листового железа. Над грануляционными барабанами делается экран 19 из ряда объединенных в общий коллектор труб для утилизации лучистого тепла щлака и частичного перегрева пара, который направляется в этот коллектор.

П р е д .м е т и з о б р с т с н н я

1.Устройство для гранулирования доменного шлака путем выливания жидкого шлака на поверхность охлаждаемого изнутри вращающего барабана, отличающееся применением двух касающихся один другого по образующей и вращающихся в разные стороны барабанов, боковые поверхности которых выше линии соприкосновения образуют вместе с установленными с торцов барабанов стенками корыто для жидкого шлака.

2.Устройство но п. I, отличающееся применением установленного под барабанами скребка, общего для двух барабанов.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что поверхност.и барабанов для лучшего сцепления с жидким шлаком сделаны шероховатыми.