Устройство для изготовления волокнистого слоя под основу для длинноволокнистой бумаги и т.п. Советский патент 1975 года по МПК D21H5/26 D21H5/00 

Устройства для изготовления волокнистого слоя под основу для длинноволакниотой бумаги и т. чп. с применением кардочесальной машины типа шляпочных чесальных маши« известны.

Отличительная особеннюсть предлагаемого устройства заключается в применении щеточного барабана и приемного раструба для съема волокна с вальяна и последующего его настила в виде полотна, а также вентилятора для йаправлеаия волокна на отводящий транспортер, а с целью 1п0вь1шен1ия производительности устройства применено серийное расположение прочесывающих приспособлений, которые следуют друг за другом установленных один над другим.

Получаемый волокнистый слой пригоден в качестве основы для изготовления различных материалов, например: искусственной кожи, ваты, длинноволокнистой бумаги, изоляционной ленты, автопокрышек, ледерина, гранитоля, -клеенки, кальки; денты для пишущих машин и т. п., а также и материалов с различными пропитками и наполнениями, например, резиновыми, полихлорвиниловыми, латексньши и т. п.

На фиг. 1 схематически изображен вид устройства для изготовления волокнистого слоя под основу для длинноволокнистой бумаги; на ф|иг. 2-то же, вид установки на одной станине двух параллельно работаЮЩих прочесывающих приопособлений; на фиг. 3-то же, вид установки двух пар прочесывающих приспособлений, расположенных одна над другой.

Устсойство имеет станину с катушкой расчесанного волокна 7, стодик с питатель-ньш валиком 2 и пильчатый приемный вальяад 5(длярасчеса волокон и очистки их при помощи ножей 4 от сорных примесей. Щеточный барабан 5 снимает волоква с вальяна и сбрасывает их в

№ 85227

закрытую кожухс.м камеру 6, где они оседают на медленно вращающемся барабане 7. Образовавшийся слой передается ко второму приемному вальяну 8 для вторичного раочеса и очистки. Вторым щеточ-ньш барабаном / волокна сбрасываются через раструб 10 на транспортер //, (Которым Онн наслаиваются при помощи вентилятора 12, равномерно распределяющего их по в-сей ширине транспортера. Толщина слоя регулируется скоростью хода транспортера. Для увеличения производительности устройства на одной станине может быть установлено четыре вальяна, -расположенных последовательно друг за другом (фиг. 2). В этом случае на транспортер // наслаивается слой воло.кон, падающих из двух раструбов W. Устройство будет в дв« раза производительнее.

В целях дальнейшего повышения производительности устройства, количество атоегатов (с подсобными механизма.ми), каждая пара которых может .подавать волокна через свой раструб на общий тра.нспортар, может быть увеличено до 10-20 и более.

В целях сокращения производственной площади и принимая во внимание неЗ|Яачительную высоту устройства, последнее может быть выполнено в форме двухъярусного расположения рабочих механизмов (фиг. 3). Производственная площадь при этой форме (по сра§нению с одноярусной) сократится на половину. В этом случае также на транспортер // наслаивается слой воло«он, попадающий из двух раструбов 10.

П|ред.мет изо-бретения

1.Устройство для изготов-ления волокнистого слоя под основу для дл-инноволокнистой бумаги и т. я. с при.менением кардочесальной машины типа шляпочных чесальных .мйшин, отличающееся тем, что для съема волокна с вальяна и последующего его настила в виде полотна применен щеточный барабан, пр,иемный раструб и вентилятор, направляющий волокно на отводящий транспортер.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что дтя повышения производительности при.манено серийное расположение прочесывающих гариопоссблений, приче.м последующие могут следовать друг за другом или могут быть установленными один над другим.

KO 85227 № 85227