Изобретение относится к области получения равнопрочной в долевом и поперечном направлении бумаги.
Предметом изобретения является устройство для изготовления длинноволокнистой бумаги из нескольких слоев волокон, поступающих для дальнейшей обработки на общий транспортер от нескольких последовательно расположенных разрыхлительных гарнетных барабанов.
Отличительная особенность предлагаемого устройства заключается в том, что каждый из барабанов снабжен вращающейся круглой щеткой, помещенной у входа в раструб и предназначенной для снятия волокон и направления их по раструбу.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство с одним барабаном; на фиг. 2 - такое же устройство с тремя барабанами.
Конструктивно предлагаемое устройство выполнено в следующем виде: на станине / помещен барабан 2, обтянутый пильчатой лентой для прочеса волокон хлопка или т. п. материала, подаваемого в виде холста с рулонов 3, при помощи раскатывающего вала 4 по столику 5 под питательный валик 6. Барабан 2, прочесывая волокна и очищая последние от сорных примесей при помощи ножей 7, выносят на своих зубьях волокна к месту расположения щетки Я которая, соприкасаясь с зубьями пильчатой ленты барабана 2, снимает с последнего волокна и направляет их в раструб 10, где волокна в беспорядочном расположении оседают вниз и -наслаиваются на транспортере //, расположенном под раструбом 10.
Образующийся на транспортере 11 слой, представляющий собой пущистое рыхлое полотно из расположенных равномерно в различных направлениях волокон, поступает в обычном порядке на проклейку, сущку и на накат.
Плотность полученной бумаги зависит от скорости движения транспортера.
№ 71927
Однако производительность аппарата будет одна и та же, т. к. от увеличения плотности уменьшается линейная скорость хода полотна бумаги, что Влияет на выход бумаги в метраже, а не в весе.
Для повышения производительности аппарата последний должен состоять из нескольких аналогичных секций, сведенных в один агрегат. Такой агрегат представлен на фиг. 2, на которой показана машина, состояш,ая из трех аналогичных секций, работающих каждая самостоятельно на один обш,ий транспортер.
Посколько в этом варианте машины работают три секции, то и производительность будет в три раза больше.
Количество секций, расположенных на одной станине и .работаюш,их на один обший транспортер, может быть значительно увеличено и доведено до самых высоких размеров. Пределом, до которого может быть увеличено количество секций, работаюш,их на один обш,ий транспортер, может явиться все увеличивающийся габарит машины и связанная с этим трудность в ее обслуживании.
Предмет
Устройство для изготовления длинноволокнистой бумаги из нескольких слоев волокон, поступающих для дальнейщей обработки на обший транспортер, с применением ряда последовательно расположенных разрыхлительных барабанов, отличаюш,ееся тем, что для съема и направления волокон на отводящий транспортер каждый из барабанов снабжен установленной над ним непрерывно вращающейся круглой щеткой, помещенной у входа в раструб, направляющей волокно в беспорядочном расположении на формирующий ленту бумаги транспортер.
е f я я.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления волокнистого слоя под основу для длинноволокнистой бумаги и т.п. | 1948 |
|
SU85227A1 |
Способ получения длинноволокнистой бумаги | 1938 |
|
SU58215A2 |
Чесальная машина | 1947 |
|
SU70953A1 |
Устройство для регенерации отходов волокнистого материала | 1983 |
|
SU1353846A1 |
Устройство для получения японской бумаги | 1935 |
|
SU44784A1 |
МАШИНА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТХОДОВ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1998 |
|
RU2134316C1 |
Способ изготовления японской бумаги "шелковки" | 1931 |
|
SU31757A1 |
Способ изготовления бумаги и картона из неорганического волокна | 1949 |
|
SU87919A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ УГАРОВ | 1972 |
|
SU357279A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2471897C1 |
Авторы
Даты
1948-01-01—Публикация
1945-05-14—Подача