Автоматическая люлька для формования бревен в пучок Советский патент 1950 года по МПК B65G69/20 

В основном авт. св. „Yo 69932 описана сплоточная с ме.ханпг ироваиной подачей бревен сплавом в пучковязальное устройство, п которой применена шарнирно установленная под водой поворотная в вертикальной плоскости подпружиненная рама Г-образной формы. Рама не допускает попадания бревен под стойю; падаюпдего механизма и удерживает бревна, попадающие в пучковкзальное устройство, от обратного раскатывания.

11учко)5язальное устройство снабжено рычагами, шарнпрно установленными под водой и поворотными в вертикально плоскости. С помощью УТИХ рычагов производится формирование пучков бревен п подача увязочпого материала.

Предусматриваемые в лашнне дожатне и выталкивание пучка задними стой1чами не обеспечивает бесперебойноГ| работы, что в значительной мере снижает эффект от применения маш1и- Ь. Крол1е того, маи1ина имеет ма,пьуй дианазон и объема формуемых пучков.

Согласно изобретению в предлагаемой автоматической люльке для формирования бревен в нучке эти недостатки устранены.

Особенность оиисываемой люльки заключается в применении лыжеобразной затопляемой балки, шарнирио связанной иередпим концом со слегами II ионлавком, а задним концом укрепленной в скользяи1ей в вертикальных нанравляюших траверсе.

В соответствии с объемом и осадкой формируемых пучков длина лыжеобразиой балки регулируется запасными отверстиями. Кроме того, лыжеобразная балка имеет в передней части телескопическое соединение, обесиечиваюигее автоматическое укорочение или удлинение ее в процессе работы.

На фиг. 1 схематически изображена автоматическая люлька, «ид сбоку; на фиг. 2-то же, вид-сверху; на фиг. 3-положение люлькн в момент выхода из нее пучка.

До 85233- 2 -В зоне сформирования-сжатия пучка с боков понтонов, со стороны сплоточного KopHfiopa ставятся вертикальные нанравляюн-ше /, ногруженные нижней частью в воду с расчетом максимальной осадки нучка 2,0--2,5 лг. Этн направляющие соединяются между собой траверсой 2, которая неремен1ается по вертикали. С обеих сторон траверсы кладутся нО Тлав1,чи 3, и крепятся между собой, образуя форму.

На траверсе 2 крепятся лыжеобразпые балки 4, которые передним концом связаны со слегами ;; и поплавком 6, а к задним концам лыжи крепятся стойки 7, поддерживаемые нодкосом , второй конец которого упирается в лыжеобразные балки 4.

В целях достижения свободного выхода пучка из люльки, стойка 7 делается с ьчарнпром 9 и автоматическим ее восстановителем 10 для подъема нарощепной части стойки из полугоризонтального в вертикальное положение.

Лыжеобразные балки в двух местах имеют запасные отверстия //, через которые можно регулировать равномерное изменение пх длины, применительно к объему и осадке пучка, удлиняя задние стойки и сдавая назад поплавок 6. В лыжеобразной балке предусмотрено телескопическое соединение 12. с помощью которого регулируется автоматическое удлинение или укорочение балки в моменты погружения в воду и всплытия.

В телесконическом соединении имеется ограничитель, ограничивающий удлинение или укорочение лыжеобразной балки.

С боков нонтонов выпускаются консоли ГЗ, на которых монтируются опоры 14 для надевания на нее бухты вязочной проволоки. От бухты проволоки сверху пучка устанавливается легкая консоль 15, которая служит направляюн ей для вязальпой проволоки во время сжатия пучка и защемления проволоки в зажимах 16 на время вязки концов проволоки, когда окончено сжатие пучка.

На конце лыжи при соединении ее с направляющими слегами 5, монтируется зажим в виде челнока, в который вставляется трубка 17 с закрепленным в нее кснцо.м вязальной проволоки, которая обеспечивает прочность удерн ання конца проволоки в подводной части во время сжатия нучка и его обвязки.

Проволока, идущая с бухты, по мере сжатия щети, проходит через направляющие зажимы 16. По окончании сжатия по всплытии направляюнлих слег с поплавкОлМ, проволока зажимается в зажимах, чем удерживается пучок от расплывания с уходом стоек под воду.

Щеть поступает по сплоточному коридору (на фиг. 1 слева направо) и по слегам 5 поступает в автоматическую люльку. Сжатие пучка производится сжимающими стойками 18, установленная в коридоре мащины щеть, по ходу сжатия стойками 18, уплотняясь, нроходит слеги 5, поплавок 6 и передней частью бревен упирается в задние стойки 7 лыжеобразных балок 4; вслед за этим, под действием толкающих спереди стоек, щеть все время переформировывается, укорачивая свою длнну, увеличивает высоту-осадку пучка, чем автоматически давит на люльку, затопляя последнюю на глубину осадки заданного пучка.

Окопчание сжатия пучка фиксируется проходом последнего бревна 1 сжи.мающнх стоек 18 через концы слег 5 с поплавком 6, который автоматически всплывает, увлекая одновременно на поверхность последние концы „тюлечных балок , а задние концы балки со стоГ|камн 7 ухо.тят под воду, освобождая путь д.тя выхода из мащины завязанного пучка (фиг. 3).

Применение автоматической люльки позволяет свести до минимума ручные операции по вязке пучка.

Предмет изобретения

1.Автоматическая люлька для формирования бревен в пучок по авт. св. № 69932, отличающаяся тем, что в ней применена лыжеобразная затопляемая балка, которая передним концом шарнирно связана со слегами и поплавком, а задним концом укреплена на скользя цей в вертикальных направляющих траверсе.

2.Форма выполнения по п. 1, от л и ч а ю щ а я с я тем, что применительно к объему и осадке пучка длины лыжеобразной балки регулируется запасными отверстиями.

3.Форма выполнения но п. 1,отл и ч а ю щ а я с я тем. что передняя часть лыжеобразнсй балки имеет телескопическое соединение, которое обеспечивает автоматическое укорочение или удлинение ее в процессе действия.

- 3 -Хо 85233

б