Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке металлов резанием.
Известен способ определения оптимальных условий шлифования, при котором обрабатываемую деталь предварительно шлифуют, затем производят физико-химический анализ обрабатываемой поверхности, по результатам которого корректируют условия шлифования, после чего деталь шлифуют окончательно 1.
Известный способ не учитывает возможности химических изменений в тончайшем поверхностном слое детали, которые могут происходить в процессе обработки в результате переноса материалов инструмента на обработанную поверхность. Наличие в поверхностном слое вредных химических элементов снижает его эксплуатационные характеристики, ухудшая его качество.
Цель изобретения - повышение качества обрабатываемой поверхности.
Поставленная цель достигается тем, что в качестве критерия оптимальности выбирают концентрацию химических элементов, перенесенных с абразивного инструмента.
Суть способа поясняется на примере шлифования сплава ВТ 22, с содержанием в исходном состоянии кремния 0,07 вес.%.
Известно, что увеличение концентрации кремния в титане только на 0,1 вес.% (в диапазоне концентраций до 0,4 вес.%) снижает ударную вязкость материала, на 20% и 5 повышает твердость на 10-15%, т. е. изменение химического состава материала изменяет его эксплуатационные характеристики, в данном случае - ухудшает.
Требовалось определить условия шлифования, при которых качество поверхностного слоя не ухудшалось в процессе обработки, т. е. определить такие условия шлифования, при которых содержание кремния осталось бы неизмененным.
Была проведена предварительная обработка при условиях: характеристика круга 64С25С16Б, скорость круга V 30 м/сек, скорость враш.ения детали К 0,2 м/сек, глубина шлифования / 20 10 м/дв. ход без охлаждения, затем производился физико-химический, например, рентгеноспектральный анализ концентрации кремния на обработанной поверхности, показавший увеличение его концентрации на 0,53 вес. %.
Далее производилось изменение условий обработки - глубины шлифования до 5 10 м/дв. ход.
Проведенный физико-химический анализ показал уменьшение концентрации кремния до 0,32 вес.%. Затем вновь изменялись условия обработки с использованием различных охлаждающих жидкостей. Так,-применение воды , как показал физико-химический анализ, снизило концентрацию кремния до 0,29 вес. %.
После шлифования в условиях с режимами V 30 м/сек, V. 0,2 м/сек, t 5 м/дв. ход, с охлаждением 4%-ным водным раствором Na3PO4 физикохимический анализ поверхностного слоя показал отсутствие превышения над исходным концентрации кремния.
Эти условия шлифования были приняты за оптимальные при выборе в качестве критерия оптимальности концентрацию химических элементов, что позволило повысить качество обработанной поверхности.
Формула изобретения
Способ определения оптимальных условий шлифования, при котором обрабатываемую деталь предварительно шлифуют, затем производят физико-химический анализ обрабатываемой поверхности, по результатам которого корректируют условия шлифования, после чего деталь шлифуют окончательно, отличаюш,ийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности, в качестве критерия оптимальности выбирают концентрацию химических элементов, перенесенных с абразивного инструмента.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 200273, кл. В 24В 1/02, 1964.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНЫХ УСЛОВИЙ ШЛИФОВАНИЯ | 2003 |
|
RU2323813C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРА ЛОПАТОЧНОЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2047464C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВЯЗКИХ ВЕНТИЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2013 |
|
RU2539283C1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов | 1973 |
|
SU504834A1 |
Способ шлифования деталей | 1988 |
|
SU1549724A2 |
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЦИРКОНИЙ-НИОБИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2004 |
|
RU2281848C2 |
Связка на основе меди для изготовления алмазного инструмента | 2017 |
|
RU2644225C1 |
Шлифовально-полировальная композиция | 1981 |
|
SU1004435A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЦИРКОНИЙ-НИОБИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2011 |
|
RU2479403C1 |
Способ получения покрытия на внутренней поверхности полой детали с использованием электрического взрыва проводника | 2023 |
|
RU2804901C1 |
Авторы
Даты
1981-08-07—Публикация
1979-09-07—Подача