Вибрационный конвейер Советский патент 1981 года по МПК B65G27/08 

(54) ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР

Изобретение относится к подъемнотранспортному оборудованию, а именно к вибрационным конвейерам, используемым в горной Промышленности.

Известен вибрационный конвейер, включающий грузонесущий орган с вибратором, обеспечивающим уменьщение резонансных колебаний за счет использования принципа автоматического .изменения статического момента дебалансов 1.

Однако указанный вибратор не обеспечивает уменьшения резонансных колебаний грузонесущего органа, кроме того, конструкция его сложна, что повышает стоимость машины.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является вибрационный конвейер, включающий грузонесущий оргаи, связанный с опорной рамой амортизаторами, и рессоры, закрепленные в башмаках и кулаках |2.

Недостатком указанного вибрационного конвейера является то, что его упругая система (жесткие кулаки с кр.иволииейными поверхностями) не обеспечивает уменьшения резонансных колебаний грузонесущего органа и опорного основания в периоды пуска .и выключения конвейера.

Цель изобретения - снижение динамических нагрузок путем уменьшения резонансных колебаний грузоиесущего органа.

Поставленная цель достигается тем, что 5 вибрационный конвейер снабжен демпфирующим узлом, элементы которого выполнены в Продольном сечении в виде эллипса, установленного между рессорамл в средней их части и полуэллипсов, расположенных с наружной стороны рессор, причем поверхности эллипсов и полуэллипсов, обращенные к рессорам, выполнены из виброгасящего материала. Башмаки ,и кулаки могут быть снабжены упругими пластинами, прикрепленными одним концом к ним, при этом свободные концы пластин могут быть изогнуты 1ПО кривой с радиусом, равным радиусу изгиба рессор.

Демпфирующий узел и кулаки с пластинами целесообразно установить с возможностью перемещения и фиксации вдоль рессор.

На фиг. 1 изображен вибрационный конвейер; на фиг. 2 - демпфирующий узел с кулаками. Тонкими линиями показано

25 крайнее положение рессор при их изгибе в период перехода зоны резонанса.

Вибрационный конвейер включает грузонесущнй оргаи /, вибратор 2, амортизаторы 3, опорную раму 4, кулаки 5, башмаки

6,3:;i;)(Mi,Teiiiibie иа нижних K(,;in,ax рессор 7 с улругими пластимами S.

Демпфирующий узел выполнен Б продол ом сечения IB в;где эллипса 9, установле1 1;ого л-ежду рессорами 7 в средней их части и иолуаллиисов 10, закреи смпьмх с нару:1ГИй стороны рессор 7, причем иоверх1ч;;:т;1 эллипсов 9 и иолузллиисс;:; 10, обра1:иии1з е к рессорам 7, сиабжеиы дем:;ф 1:).1и элемеитамн // виброгасищег-:; материала, иаиример резины, что обгспемзает j MenbUjeHne длПЫ pecc;;j:i 7 с :нежестким дел ифироваи::ем колеб:;И1:й в момеит иревь и с: ия рабочей иел.ичп) изгиба рессор.

Свободгпяе концы упругих иластип 8, устаповлепны.х в местах закрепления рессор 7 к грузонесуп1ему органу 1 и в местах закрепления кулаков 5, загнуты по кривой е радиусом равным радиусу изгиба рессор

7,соответствующему устаиовившемуся режиму колебапий.

Кулаки 5 с упругими пластинами 5 установлены в узлах .изгиба рессор 7 с возможностью их перемещения и жесткой фиксадни вдоль рессор с 11омоп1.ью прокладок 12 и болтов 13 так, что собственпая частота колебаний кулачков 5 в нечетное число раз меньи1С частоты вынужденных колебаний вибратора 2.

Конвейер работает следуюпиьм образом.

Грузонесуи ему органу /, свободно уста«овлеьному па амортизаторах 3, вибратором 2 сообщаются продольные колебания, при этом рессоры 7 изгибаются отиоситолько кулаков 5, а реактивны,е силы, возникающие в рессорах 7 при их колебании и изгибе, передаются грузонесупхему органу :/ по нормали к плоскости рессор 7. Результирующие колебания грузонесущего оргапа / складываются из продольных от вибратора 2 .и угловых реактивных от кулаков 5 колебаний через рессоры 7. Колебания грузонесущего органа / под углом к его продольной оси вызывает подбрасывание Материала и его перемещение. Принцип динамического гашения (уменьшения) резонаноных колебаний основан на автоматическом уменьшении рабочей длины рессор 7 при увеличении амплитуды колебаний кулаков 5 выше рабочей, т. е. когда амплитуда колебапий рессор 7 с кулаками 5 превышает рабочую амнлитуду колебаний, то рессоры 7 начинают касаться криволинейных поверхностей демпфирующих элементов 11 и упругих пластин 8 (на фиг. 2 показано тонкими лиииями, ири этом сокращается раоочая длина рессор 7, а следовательно, их жесткость и собственная частота колебаний кулаков 5, что обесиечивает нарушение условия рез;)иаиса , умеиьшеш-ье резопанспых амплитуд колебаний грузо есущего оргала / и кула;ч(;в 5. Кроме того, установлен-пые межд} |:ессорами 7 в средней их части дс.мпфИ;:ую1дке элементы 11 при .изгибе i;occop 1}аботают на сжатие со сдвигом, обеспечивая пелнпейность упругой системы, не только в период резоиаисиых колебаний, но в устаИОвнвшемся режиме колебаний, чт.) также способствует уменьшению pe3cnaiiCiib:x амплитуд колебаний и времени перехода через резонанс колебательной системы в, период выключения.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

2.Авторское свидетельство СССР 202766, кл. В 65 G 27/12, 1966 (прототип) .