Способ изготовления ячеистых бетонныхиздЕлий Советский патент 1981 года по МПК C04B41/22 

Описание патента на изобретение SU852839A1

Изобретение относится к производству строительных изделий и может быть использовано при изготовлении бетонных изделий повышенной прочноети. Известен способ повышения прочности ,поверхности неорганического материала путем нанесения раствора силикёта или коллоидного раствора окиси кремния 13Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату является способ изготовления бетонных изделий, включаюJ дий формование изделий, тепловлажнос ную обработку и пропитку их под давлением цементно-коллодидным раствором Пропитку осуществляют цементйо-коллоидным раствором под давлением 6-15 кг/см , поддерживают его в течение 10-30 мин и снижают в тече ние 2-3 мин. Пропитке подвергают из делия из тяжелого бетона, при этом прочность их возрастает с 98-180 до 250-300 кгс/см при объемной массе 2330 кг/м. Указанные способы не обеспечивают необходимую глубину пропитки и проч ность изделий из ячеистого бетона при сохранении оптимальных теплоизоляционных характеристик. Цель изобретения - повышение прочности изделий. Это достигается тем, что при способе изготовления ячеистых бетонных изделий, включающем формование,тепловла1 ностную обработку и пропитку их под давлением цементно-коллоидным раствором, пропитку осуществляют под давлением 1,2-6 кг/см в течение 3-10 мин, после чего изделия подвергают прогреву при 80-150°С в течение 7-8 ч. Пропитка ячеистого бетонного изделия цементно-чоллоидным раствором обеспечивает повышение прочности вследствие диффузии цементной суспензии в пористую структуру, исключающей влияние трещин и других дефектов стенок пор. Однако, с целью исключения введения в ячеистый бетон-лишнего количества цементной суспензии, что допускается при пропитке тяжелых бетонов, лимитируются величина гидростатического давления и продолжительность пропитки. Пример. В заводских условиях готовят образцы из ячеистого.бетона

Объемной массой 705-920 кг/м. Расход материалов: известь негашеная с содержанием активного СаО - 16%, портландцемент марки 400-12%, размолотый песок удельной поверхности 2400 - 72%,

Кубы с размером ребра 10 см пропитывают цементной суспензией при давлении 5 кг/см в течение 7 мин. После пропитки образцы вынимают из раствора и прогревают по режиму 3+3+2 ч при 80 С и нормальном давлении. Затем образцы высушивают в течение двух

суток при и определяют предел прочности при сжатии.

Результаты испытаний приводятся в таблице.

Таким образом, прочность изделий, получаемых по предлагаемому способу, превышает нормативную на 54-89%. Наибольший эффект достигнут на об.разцах, пропитанных под давлением 2-4 кг/см при водоцементном отношении 1,2 и 2,б и Продолжительности пропропитки b-iu мин.

Похожие патенты SU852839A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления бетонных изделий 1981
  • Мироненко Анатолий Васильевич
  • Глуховский Виктор Дмитриевич
  • Кривенко Павел Васильевич
  • Саввина Юлия Александровна
  • Гоц Владимир Иванович
  • Гончаров Николай Николаевич
SU994452A1
ПЕНОБЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2005
  • Ткаченко Геннадий Алексеевич
  • Измалкова Елена Викторовна
  • Гольцов Юрий Иванович
  • Харабаев Николай Николаевич
RU2292322C1
Способ изготовления бетонных изделий 1977
  • Горяйнов Кирилл Эммануилович
  • Счастный Александр Николаевич
  • Холомкин Павел Гаврилович
  • Баженов Валерий Клавдиевич
  • Черепанов Юрий Павлович
SU654587A1
Способ изготовления бетонных изделий 1980
  • Герасимов Виталий Викторович
  • Шептицкий Сергей Петрович
  • Свиридов Александр Николаевич
  • Попко Владимир Николаевич
SU878757A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕАВТОКЛАВНОГО ЯЧЕИСТОГО ЗОЛОБЕТОНА 2006
  • Пятаев Алексей Владимирович
  • Пшонкин Николай Григорьевич
RU2303584C1
Способ изготовления двухслойных бетонных панелей 2017
  • Ломакина Лилия Наилевна
  • Рязанов Александр Николаевич
  • Рязанова Виктория Альбертовна
  • Федоров Павел Анатольевич
RU2666171C1
Способ приготовления бетонов и растворов 1978
  • Гранковский Игорь Георгиевич
SU681012A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 1999
  • Бикбау М.Я.
RU2165398C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЕНОБЕТОНА 2006
  • Хежев Толя Амирович
  • Пухаренко Юрий Владимирович
  • Хашукаев Мата Нурлиевич
RU2339600C2
СОСТАВ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА ЕСТЕСТВЕННОГО ТВЕРДЕНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА ЕСТЕСТВЕННОГО ТВЕРДЕНИЯ 2009
  • Строкова Валерия Валерьевна
  • Мазалов Юрий Алексеевич
  • Бухало Анна Борисовна
  • Павленко Наталья Викторовна
  • Нелюбова Виктория Викторовна
  • Фомина Екатерина Викторовна
RU2500654C2

Реферат патента 1981 года Способ изготовления ячеистых бетонныхиздЕлий

Формула изобретения SU 852 839 A1

Формула изобретения

Способ изготовления ячеистых бетонных изделий, включающий формование изделий, тепловлажностную обработку и пропитку их под давлением цементно-коллоидным раствором, отличающийся ,тем, что, с целью повышения прочности изделий, пропитку осуществляют под давлением

от 1,2 до б кг/см в течение 310 мин, после чего изделие подвергают прогреву при 80-150°С в течение 7-8 ч.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 4006030, кл. С 04 В 41/22, 1977.2.Авторское свидетельство СССР № 654587, кл. С 04 В 41/22, 1977.

SU 852 839 A1

Авторы

Горяйнов Кирилл Эммануилович

Счастный Александр Николаевич

Холомкин Павел Гаврилович

Атрачев Багавудин Омаргаджиевич

Даты

1981-08-07Публикация

1979-11-21Подача