Нагнетатель с гидроприводом Советский патент 1981 года по МПК F04B43/73 

1

Изобретение относится к области нагнетателей, например компрессоров, с приводом рабочих органов от источника гидравлического или пневматического давления.

Известен нагнетатель с гидроприводом, содержащий рабочие ступени сжатия с приводной и рабочей полостями и разделительным элементом, например мембраной, и гидравлический распределитель с золотниками первого и второго каскада 1.

В известном устройстве гидравлический распределитель переключается давлением рабочей жидкости.

Такое устройство может надежно работать лишь при работе нагнетателя на постоянное противодавление, т. к. требуется постоянное усиление для переключения золотника. В компрессорах такое управляющее устройство работает плохо, т. к. не обеспечивает четкость переключения в момент полного вытеснения газа из рабочей камеры, поскольку может срабатывать и ранее полного вытеснения, что приводит к увеличению мертвого объема и, таким образом, снижению экономичности компрессора.

Цель изобретения - повышение экономичности и надежности нагнетателя.

Поставленная цель достигается тем, что золотник первого каскада снабжен торцовыми управляющими полостями, в каждой из которых установлен плавающий поршень с образованием двух камер, причем одна из них, между поршнем и золотником, 5 сообщена с рабочими полостями, а другая - с одной из приводных полостей.

Камеры между порщнями и золотником сообщены с рабочими полостями через разделительный элемент, например сильфон,

10 На чертеже представлена принципиальная схема нагнетателя.

Нагнетатель с гидроприводом содержит рабочие ступени 1, 2 сжатия с приводной 3, 4 и рабочей 5, 6 полостями и раздели(15 тельным элементом, напрлмер мембраной, 7, 8 и гидравлический распределитель с золотниками первого 9 и второго 10 каскадов. Золотник 9 первого каскада снабжеш торцовыми управляющими полостями 11,.

20 12 в каждой из которых установлен плавающий поршень 13, 14 с образованием: двух камер 15, 16, и 17, 18, причем одна из них - 15 и 17 - между поршнем 13,. 14 и золотником 9, сообщена каналом 19

с рабочими полостями 5 и 6, а другая - 16 и 18 - с одной из приводных полостей 3, 4 каналамн 20, 21. Камеры 15 и 17 сообщены с рабочими полостями 5 и 6 черег разделительный элемент, например силь30 фон 22. Насос 23 связан с золотником 10

второго каскада напорной 24, и сливной 25 гндролиниями. Золотник 10 связан с приводными полостями 3, 4 каналами 26, 27, а его торцовые командные полости 28, 29 связаны с золотником 9 каналами 30, 31. Золотник 9 первого каскада сообщен с напорной гидролинией 24 каналоМ 32, а со сливной - каналом 33.

Нагнетатель работает следующим образом.

При нахождении золотника 9, например, в левом (по чертежу) устойчивом положении и включении насоса 23, рабочая жидкость из напорной гидролинии 24 по каналам 32 и 31 поступает в торцовую командную полость 29 золотника 10, вторая торцовая полость 28 которого каналами 30, 33 соединена со сливной гидролинией 25. Золотник 10 под действием перепада давлений перемеЪ1,ается влево, сообщая напорную гидролинию 24 с цриводной полостью 4 рабочей ступени сжатия 2 через канал 27, а полость ступени 1-сгндролинией слива 25,.#Д 0гупени 1 происходит акт всасывания, а., в ступени 2 - нагнетания, Давления в камерах 15, 16, 17 равны рабочему давлению, а в камере 18 - давлению слива, поэтому поршень 13 находится в безразличном положении, а поршень 14 отжат вправо до упора.

После окончания акта нагнетания ступени 2, мембрана 8 прижимается к оболочке ступени 2 и давление в напорной гидролинии 24 насоса 23, работающего «втуник, резко возрастает. Под действием перепада давлений в камерах 15 и 16 поршень 13 перемещается вправо, переключая золотник 9 в крайнее левое положение. Золотник 9 сообщает полость 28 с напорной гидролинией 24 по каналам 30 и 32, а полость 29 - с гидролинией слива 25, что приводит к перемещению золотника 10 -в правое крайнее положение и сообщению приводной полости 3 с напорной гидролинией 24, а нолости 4 - с гидролинией слива 25. Происходит акт нагнетания в ступени 1 и акт всасывания в ступени 2.

В дальнейшем описанный цикл работы нагнетателя повторяется до момента выключения насоса 23. г

Снабжение нагнетателя дополнительными поршнями 13, 14, переключающими золотник 9 по перепаду между давлением насоса 23, .работающего «втупик, и рабочим давлением нагнетаемой среды позволяет повысить надежность устройства, обеспечивая, стабильную величину усилия переключения.

Формула изобретения

1.Нагнетатель с гидроприводом, содержащий рабочие ступени сжатия с приводной и рабочей полостями и разделительным элементом, например мембраной, и гидравлический распределитель с золотниками первого и второго каскада, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности и надежности, золотник первого каскада снабжен торцовыми управляющими полостями, в каждой из которых установлен плавающий порщень с образованием двух камер, причем одна из ннх, между поршнем и золотником, сообщена с рабочими полостями, а другая - с одной из приводных полостей.

2.Нагнетатель по п. 1, от л и ч а ющийс я тем, что камеры между порщнями и золотником сообщены с рабочими полостями через разделительный элемент, например сильфон.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 4019838, кл. 417- 393, опублик. 1977.

с7/

fO 7У 2f 2J

Всасд/ алус f/a ffe/nfff /f