Плоская тепловая труба Советский патент 1981 года по МПК F28D15/04 

Изобретение относится к теплотехнике, в частности к тепловым трубам, и может быть использовано для охлаждения электронной аппаратуры. Известны тепловые трубы, содержащие корпус прямоугольного сечения с капиллярно-пористым материалом на его внутренней поверхности, На противоположны с сторонах корпуса выполнены конусные выдавки,соединенные своими вершинами при помощи сварки 1. Недостатками таких конструкций яв ляются относительно низкая термодина мическая эффективность,обусловленная отсутствием каналов для паров рабоче жидкости, а также ограниченные эксплу атационные возможности, вызванные наличием конусных вьщавок. Известна плоская тепловая труба, содержащая герметичный корпус п рямоугольНого сечения с сеточным фитилем на его внутренней поверхности, равномерно расположенные по объему корпуса пористые металлические фитили-артерии и продольные каналы для прохо да паров рабочей жидкости, стенки каждого из которых образованы боковы ми поверхностями двух соседних артерий и внутренней поверхностью корпуса 2. Недостатками известной тепловой трубы являются относительно низкая термодинамическая эффективность и невысокая эксплуатационная надежность, возможность нарушения циркуляции конденсата, отсутствие поджима сеточного фитиля к вн5;тренним стенкам корпуса, н остаточная жесткость плоских секций трубы. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности, упрощение конструкции, расширение диапазогна рабочих температур и повышение термодинамической эффективности. Это достигается тем, то в известной конструкции плоской тепловой трубы корпус выполнен в виде приь«каюадих одна к другой через сеточный фитиль плит с системой продольных и поперечных пазов, образующих каналы, лричем один конец фитиля свернут в рулон с образованием артерии. На фиг. 1 изображена предлагаемая труба, поперечный разрез; на фиг. 2то же, продольный разрез; на фиг. 3одна из плит (вид со стороны пазов). Труба содержит герметичный корпус 1, состоящий из плит 2 и 3, сваренных по всему периметру 4 плоскости разъема. Между плитами 2 и 3 размещен

капиллярно-пористый фитиль 5 (сетка). Каждая из плит содержит несколько (например шесть) поперечных.пазов б и два продольных 7.

Поперечные и продольные пазы соединены между собой, образуя каналы, : В одном из продольных каналов 8 размещена капиллярная артерия 9 в виде металлической сетки, свернутой в рулон. Сгенки каждого поперечного канала 10 образованы пазом б в одной из плит и сеткой 5, поджатой к выступу 11 между двумя пазами другой плиты. Фитиль 5 является свободней частью, свернутой в рулон сетки, уложенной между двумя продольными пазами.

Тепловая труба содержит испарительную 12 и конденсационные зоны 13.

Работает тепловая труба следующим образом.

При подводе тепла к зоне 12 рабочая жидкость испаряется из фитиля 5 и пар по калалам 10 и каналу 8 поступает в зоны 13, от которых отводится тепло. Пар конденсируется, оседает в виде конденсата на фитиле 5 и возвращается по артерии 9 в зону 12.

Таким образом, за счет отсутствия встречного движения пара и конденсата и наличия артерии в предлагаемой конструкции удается снизить гидросопротивление всей трубы, а следовательно, и повысить термодинамическую эффективность и эксплуатационную надежность плоЪкой тепловой тру&л.

Наличие выступов между пазами в плитах, из которых состоит корпус трубы, позволяет увеличить жесткость всего корпуса трубы, а следовател1 о, расширить диапазон рабочих температур

Предлагаемая конструкция не требует специального устройства поджима капиллярно-пористого материала к стенкам корпуса. Выполнение капиллярно-пористой системы тепловой трубы, когда капиллярная артерия представляет собой свернутую в несколько слоев сетку, свободная часть которой размещена по всему объему тепловой трубы, упроща- . ет конструкцию.

10

Формула изобретения

1.Плоская тепловая труба, содержащая герметичный корпус прямоугольного сечения с сеточным фитилем,пористой металлической .артерией и продольными каналами для паров рабочего тела, отл.ичающаяся тем, что, с целью повышения зксплуатацион20 ной надежности, упрощения конструкции расширения диапазона рабочих температур и повышения термодинамической эффективности, корпус выполнен в виде примыкающих одна к другой через сеточ55 ный фитиль плит с системой продольных и поперечных пазов, образующих каналы, причем один конец фитиля свернут в рулон с образованием артерии.

2.Труба по п. 1, отличающаяся тем, что пазы а плитах

30 смещены относительно друг друга;

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 407160, кл. F 28 D 15/00, 1974. 35 2. Низкотемпературные тепловые трубы для летательных аппаратов. Под ред. Г.И.Воронина. М., Машиностроение, 1976, с. 178 -179.

MrrriiiiiilM|iii(j iililifiiTiii|iiiljpiiiIi(ifi/ У и Ml IIIifIM l I HI г

Sfe:

10 ft

67

// W , У

Фаг. 2

7

. фиг. J