Изобретение отн®сится к области теплоэнергетики, в частности к тепловым трубам, которые могут быть исполь зованы в холодильных устройствах, при меняемы с при постановке точных научно-исследовательских экспериментов,а также в тепловых установках,требующих точного регулирования процесса тепломассопереноса. Известна тепловая труба, содержащая заполненные рабочим телом основную и вспомогательную испарительноконденсационные зоны и транспортную зону, соединенную со вспомогательной испарительно-конденсационной зоной посредством трубопровода, снабженного соплом в месте подсое.цинения к транспортной зоне 1. Недостатком известной тепловой тру бы является невозможность регулирования степени тепло-массопереноса через транспортную зону и вязкости рабочего тела, включающего инертный тонкодисперсный наполнитель, например элемен тарные частицы монтмориллонита, при сохранении его физико-химических и теплотехнических свойств, а также невозможность производить точное дозирование суспензированной контактной жидкости при переносе ее через транспортную зону, заполненную пористым телом, т.е. осуществлять регулируемый тепло-и / или хладомассоперенос). Цель изобретения - регулирование степени тепло-массопереноса через транспортную зону и вязкости рабочего тела, включающего инертный тонкодисперсный наполнитель,при сохранении его физико-химических и теплотехни.ческих характеристик. Это достигается тем, что трубопровод выполнен в виде коаксиально расположенных капиллярны:х сосудов, снабженных ультразвуковым генератором. На чертеже схематически изображена тепловая труба. Тепловая труба содержит основную испарительно-конденсационную зону 1, вспомогательную испарительно-конден-. сационИую зону 2, транспортную зону 3, соединенную со -вспомогательной испарительно-конденсационной зоной 2 посредством конденсатопровода 4 и трубопровода 5, снабженного соплом 6 в- месте подсоединения к транспортной зоне 3 .Трубопровод 5 выполнен в виде коаксиально расположенных капиллярных сосудов 7и 8,cHa6meHHbik генератором 9 ультразвуковых колебаний.Трубопровод 5
крепится с помощью упругих диафрагм 10.
При работе в режиме источника тепла, осуществляющего регулируемое повышение температуры в холодильной камере,-от внешнего источника подводится тепло к зоне 2 испарения, в результате чего начинает повышаться температура контактной жидкости, заполняющей эту зону, и парообразование Пары контактной жидкости движутся по транспортной зоне 3 и поступают в основную испарительно-конденсационную зону 1, где конденсируются на стенках, осуществляя теплоотдачу в рабочую полость холодильной Кс1меры. При этом конденсат заполняет нижнюю часть полости зоны 1, изменяя концентрацию инертного тонкодисперсного наполнителя в объеме конденсирующего теплоносителя. Транспортирование конденсата в зону 2 может осуществляться при грубом регулировании массв«ереноса через конденсатопровод 4, а при точном - через трубопровод 5 посредством сообщения ультразвуковых колебаний с заданным амплитудно-Частотным режимом одному или нескольким коаксиальным капиллярным сосудам 7 и о 8, после чего теплоноситель возвращается в зону 2. Цикл повторяется в регулярном режиме.
При работе в режиме источника холода, осуществляющего регулируемое понижение температуры в холодильной камере, поток тепла отводится от зоны 2 или же она заправлена холодильным агентом, после чего холодильный агент по конденсатопроводу 4 подается в часть зоны 1 . Перенос холода во внутреннюю полости холодильной камеры пропорционален количественному процессу парообразования, связанному с концентрацией дисперсий наполнителя в холодильном агенте. Понижение температуры Ъ холодильной камере осущест«-вляется за счет тепломассообмена между наружной поверхностью зоны 1 и средой во внутренней полости холодильной камеры. В том случае, если необходимо немедленно прекратить охлаждение среды во внутренней полости холодильной камеры, квлючают рабочие органы транспортной зоны - сосуды 7 ,которые с заданной скоростью перекачивают холодильный агент в транспортную зону 3, откуда он направляется в зону 2. Цикл повторяется в регулярном режиме.
Такая тепловая труба может найти широкое применение при постановке точных научно-исследовательских работ, предусматривающих точность изменения
0
температуры в охлаждаемых объектах не более 0,, способствуя установлению новых закономерностей и явлений, происходящих в охлаждаемых объектах в интервале перепада температур от
5 1,0 до 0,20с.
Применение данного изобретения ПОЗВОЛИТ регулировать степень тепломассопереноса через транспортную зо.ну и вязкости рабочего тела, включаю0 щего инертный тонкодисперсный наполнитель, при сохранений его физико-химических и теплотехнических характеристик.
25
Формула изобретения
Тепловая труба, содержащая заполненные рабочим телом основную и вспомогательную испарительно-конденсационные зоны и транспортную зону, соединенную со вспомогательной испарительно-конденсационной зоной посредством трубопровода, снабженного соплом в месте подсоединения к транспортвой зоне, отличающаяся тем, что, с целью регулирования степени тепло-массопереноса через транспортную зону и вязкости рабочего тела, .включающего инертный тонкодисперсный наполнитель, при сохранении его физико-химических и теплотехнических характеристик, троубопровод выполнен в виде коаксиально расположенных капиллярных сосудов, снабженных ультразвуковым генератором.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 587310,кл. F 28 D 15/00, 1978.
Холодильная
камера
, т;-: ;:;::- / У .j--
// I //7
ff/n УЗ Г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для тепловой обра-бОТКи жЕлЕзОбЕТОННыХ издЕлий | 1977 |
|
SU829604A2 |
Устройство для тепловой обработки железобетонных изделий | 1978 |
|
SU893969A2 |
Устройство для тепловой обработки железобетонных изделий | 1977 |
|
SU727598A1 |
Электрокинетическая тепловая труба | 1976 |
|
SU765634A1 |
Система терморегулирования на базе двухфазного теплового контура | 2017 |
|
RU2667249C1 |
ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2007 |
|
RU2361158C1 |
ПАРОТУРБИННАЯ ГЕЛИОТЕПЛОТРУБНАЯ УСТАНОВКА | 2012 |
|
RU2489575C1 |
Устройство для охлаждения бетона | 1978 |
|
SU791834A1 |
ТЕПЛОВОЙ АККУМУЛЯТОР | 2007 |
|
RU2359183C1 |
МУЛЬТИТЕПЛОТРУБНАЯ ПАРОЭЖЕКТОРНАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА | 2010 |
|
RU2439449C1 |
Авторы
Даты
1981-08-07—Публикация
1979-11-30—Подача