Способ определения переменного опроки-дыВАющЕгО MOMEHTA Советский патент 1981 года по МПК G01L3/10 

Описание патента на изобретение SU853435A1

(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЕРЕМЕННОГО ОПРОКИЛЫВАЮЩЕГО МОМЕНТА

Похожие патенты SU853435A1

название год авторы номер документа
Способ определения механических деформаций твердого тела 1983
  • Четвертаков Валерий Александрович
  • Малыгин Владилен Михайлович
SU1224549A1
СПОСОБ БАЛАНСИРОВКИ РОТОРОВ 2013
  • Черепанов Анатолий Нестерович
  • Усманова Зенфира Каримовна
  • Огарко Андрей Владимирович
  • Хусаинов Винер Наильевич
  • Пономарёв Александр Сергеевич
RU2548373C2
Устройство для измерения механической деформации 1983
  • Четвертаков Валерий Александрович
  • Новиков Олег Семенович
  • Малыгин Владилен Михайлович
SU1111035A1
Способ балансировки поршневых машин и устройство для его осуществления 1980
  • Четвертаков Валерий Александрович
  • Гусев Борис Дмитриевич
  • Бершадский Семен Александрович
SU958888A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ РОТОРОВ ГИРОСКОПОВ 2000
  • Джанджгава Г.И.
  • Суминов В.М.
  • Баранов П.Н.
  • Будкин В.Л.
  • Виноградов Г.М.
  • Горелочкин Ф.Ф.
  • Евстигнеев А.В.
  • Исаков Л.Р.
RU2176783C1
ОППОЗИТНЫЙ КРИВОШИПНО-ПОЛЗУННЫЙ МЕХАНИЗМ 1998
  • Доронин В.И.
RU2148744C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО УРАВНОВЕШИВАНИЯ ВИБРАЦИОННЫХ НАГРУЗОК В РОТОРНЫХ МАШИНАХ 2004
  • Синев Александр Владимирович
  • Лебеденко Игорь Борисович
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2282763C2
СПОСОБ ОЦЕНКИ ДИСБАЛАНСА РОТОРА 1989
  • Дядченко Н.П.
RU2010205C1
СПОСОБ МОНИТОРИНГА МАШИН И СООРУЖЕНИЙ 2008
  • Сперанский Анатолий Алексеевич
  • Малютин Дмитрий Владимирович
RU2371691C1
СПОСОБ ДИНАМИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ РОТОРОВ И КОЛЕБАТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА БАЛАНСИРОВОЧНОГО СТАНКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Манько А.Т.
RU2077035C1

Иллюстрации к изобретению SU 853 435 A1

Реферат патента 1981 года Способ определения переменного опроки-дыВАющЕгО MOMEHTA

Формула изобретения SU 853 435 A1

Изобретение относится к технической динамике и может быть использовано при исследовании и доводке поршневых машинных агрегатов.

Известен способ определения переменной составляющей крутящего момента Г1, заключающийся в регистрации угловых ускореиий ротора путем измерения напряжений в спицах махового колеса, установленного соосно валу исследуемой машины.

Недостатком данного способа является необходимость размещения на валу махового колеса с тензодатчиками и токосъемниками или бесконтактного радиопередающего устройства для снятия сигнала с ротора. Это требует больших затрат при препарировке машинного агрегата, увеличивает срок исследования и затрудняет измерение на объектах, находящихся в эксплуатации.

Наиболее близким по ;рехнической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является способ измерения моментной составляющей неуравновешенности роторов 2, заключающийся в измерении амплитуды и фазы вибрации вдоль двух параллельных

направлений при вращении ротора на балансировочном станке.

Недостатком данного способа является невозможность измерения опрокидывающего момента.

Целью изобретения является упрощение и ускорение процесса измерения переменного опрокидывающего момента.

10

Поставленная цель достигается тем, что определяют вибрационное ускорение агрегата на частотах, кратных частоте первого порядка, в плоскости, перпендикулярной оси

15 поворотных колебаний, вдоль двух параллельных направлений, одно из которых проходит через ось поворотных колебаний, вызываемых опрокидывающим моментом, а затем опре20деляют переменную составляющую опрокидывающего момента по векторной разности измеренных ускорений на каждой из кратных частот.

На фиг.1 приведен пример осу25ществления предлагаемого способа при определении опрокидывающего момента электрокомпрессорного агрегата; на фиг.2 - пример определения моментной составляющей ускорения вибрации.

Агрегат, установленный на виброиэоляции, состоит из поршневого компрессора 1 и электродвигателя 2, установленных на раме 3.

На корпусе агрегата выбирают точки установки вибродатчика 4. Точка 5 рамы расположена в вертикальной плоскости симмет ии агрегата, которая проходит через ось его поворота от опрокидывающего момента. Точка 6 рамы расположена на периферийной части рамы на некотором удалении от плоскости симметрии.

После пуска агрегата, установив датчик 4 в точку 5 рамы, записывают уровень и фазу вибрации на частотах, кратных первой частоте опрокидывающего момента , При этом вертикальная вибрация агрегата, регистрируемая датчиком 4 в направлени его главной оси,не содержит поворотной составляквдей от опрокидывающего момента,поскольку главная ось датчик пересекается с осью поворота. Все другие воздействия (например, остаточные статические и моментные дисбалансы, неуравновешенные силы инерции от поступательно ДВИЖУЩИХ частей) вызывают ускорения, регистрируемые датчиком в точке 5.

После этого переносят датчик 4 в точку б рамы и производят аналогичные измерения. Вибрация в точке 6 является векторной (во времени) суммой вибрации, зарегистрированной в точкеN5, и поворотной вибрации корпуса от опрокидывающего момета.

Далее (фиг.2) для каждой из интересующих частот производят векторное вычитание, например графическое, ускорение Wg.точки 5 из ускорения Wf, точки б .

.Модуль разностного вектора показывает величину поворотного ускорения корпуса от действия опрокидывающего момента на радиусе,, равном расстоянию h между точками 5 и б.

Зная момент инерции бч агрегата относительно оси его повооотных колебаний, определяют амплитуду гарМОНИКИ опрокилываюадего момента по формуле

с целью повышения точности измерения посредством дублирования можно точки 6 располагать по обе стороны от точки 5, а измерения производить в нескольких поперечных сечениях корпуса агрегата.

Формула изобретения

Способ определения переменного

опрокидывающего момента агрегата, заключающийся в измерении аплитуды и фазы вибрации вдоль двух параллельных направлений, отличающийся тем, что, с целью упрощения и ускорения процесса измерения, определяют вибрационное ускорение агрегата на частотах, кратных частоте первого порядка, в плоскости, .перпендикулярной оси поворотных колебаний, вдоль двух

параллельных направлений, одно из которых проходит через ось поворотных колебаний , вызываемых опрокидывающим моментом, а затем определяют переменную составляющую

опрокидывающего момента по векторной разности измеренных ускорений на каждой из кратных частот. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 409135, кл, G 01 Р 15/08, 1973.2.Исаковия М.М. и др. Устранение вибрации электрических машин. М., Энергия, 1979, с.133-134 (прототип ).

ff.

SU 853 435 A1

Авторы

Четвертаков Валерий Александрович

Семернин Юрий Сергеевич

Сорин Марк Борисович

Даты

1981-08-07Публикация

1978-10-09Подача