1
Изобретение относится к маиииностроению и может быть использовано для балансировки роторов в процессе их вращения.
Известно балансировочное устройство, содержсццее корпус, размещенные в корпусе корректирующие массы, выполненные в виде сепараторов с телами качения, и механизм перемещения корректируницих масс, выполненный в виде индивидугшьных пневмоприводов, каждый из которых содержит крыльчатку, кинематически связанную с сепаратором, и соединенные с источником сжатого воздуха сопла, установленные в корпусе в зоне лопаток крыльчатки .
Однако такое устройство сложно по конструкции и имеет ;автономные пневмоприводы, что снижает его надежность в работе.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является балансировочное, устройство, содержащее . цилиндрический корпус, две корректирующие массы, размещенные в корпусе и выполненные в виде соосных с корпусом колец, механизм перемещения корректирующих масс, выполнен ный в виде рукояток, связанных с
кольцами посредством планетарного редуктора, и рычажный механизм фиксации корректирующих масс С2.
Недостатком устройства является невысокая производительность, вызванная наличием ручного перемещения корректирующих масс посредством рукоятки, а наличие планетарного редуктора снижает надежность
10 устройства в работе.
Цель изобретения - повышение производительности и надежности.
Это достигается тем, что механизм перемещения выполнен в виде кольце15вого электромагнита, подвижный магнитрпровод которого связан с корпусом посредством упругих элементов и с рычагом механизма фиксации, и установлен так, что его полюса смещены относительно полюсов неподвижного маг20нитопровода.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.
Балансировочное устройство со25держит цилиндрический корпус 1, закрепляемой на валу 2 балансируемого ротора (на. чертеже не показан , две корректирующие массы, размещенные в корпусе 1 и выполненные в виде соосных с корпусом колец 3 и
30
4, установленных в корпусе 1 с эазЪ poMV механизм перемещения колец 3 и 4, выполненный в виде кольцевого электромагнита 5, подвижный магнитопровод б которого связан с корпусом 1 посредством- упругих элементов 7, а также рычажный механизм фиксации, рычаг 8 связан- с магнитопроводом 6 и установлен между кольцами 3, 4 и связан с корпусом 1 посредством оси, размещенной в держателе 9, закрепленном в корпусе винтом 10. В кольцах 3 и 4 по образующей выполнены отверстия, в которых размещены тела 11 качения, взаимодействующие с образукадей цилиндрического корпуса 1. Подвижный магнитопровод б установлен TJK, что его дрлюса смещены отвоснтелшно полюсов неподвижного магнитопровода 12, на котором расположена обмотка 13 управления.
Устройство работает следующим образом.
При подаче напряжения в обмотку 13 электромагнита 5 подвижный магнитопровод б смещается в сторону до совмещения полюсов магнитопроводов б и 12, рычаг 8 поворачивается, освобождая кольца 3 и 4.
Под действием собственного веса кольца 3 и 4 опускаются на внутреннюю поверхность вращающегося корпуса 1 и.между ними возникает фрикциончая передача с внутренним зацеплением. .
Вследствие небольшой разницы наружного диаметра кольца 3 и внутреннего диаметра корпуса 1 кольцо 3 врщается с большей угловой скоростью, чем корпус 1, то есть кольцо 3 совершает медленное вращение относительно вала 2, вызывая поворот вектора силы небаланса, приложенной к корпусу 1.
При совместном относительном вращении векторов цебаланса двух колец 3 и 4 на валу 2 в плоскости утановки устройства изменяется как величина, так и фаза суммарной не1фавновешенности. При достижении минимума вибрации напряжение, подаваемое в обмотку 13, выключает. ся, упругие элементы 7 возвращают магнитопровод 6 в исходное положение, рычаг 8 фиксирует корректирующие массы в виде колец 3,4.
Наличие электромагнитного механиi- ма перемещения, связанного с корпу сом и с рычгшньии механизмом фиксации корректирующих масс, повышает производительность балансировки за счет автоматизации процесса перемещения корректирующих масс, что в 15 свою очередь повышает надежность устройства в работе.
формула изобретения
Балансировочное устройство, содержащее цилиндрический корпус, две корректируквдие массы, размещенные в 5 корпусе и выполненные в виде соосных с корпусом колец, механизм перемещения корректирующих масс и рычажный механизм фиксации корректирующих масс, о т ающ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности, механизм переме.щения выполнен в виде кольцевого электромагнита, подвижный магнитопровод которого связан с корпусом посредством упругих элементов и с рычагом механизма фиксации, и установлен так, что его полюса смещены относительно полюсов неподвижного магнитопровода.
Источники информации, 0 принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 405035, кл. G 01 М 1/36, 1974.
2.Рейбак Ю.С. Балансировка шлифовальных кругов. М., Машинострое5 ние, 1968, с. (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Балансировочное устройство | 1980 |
|
SU938038A1 |
Балансировочное устройство | 1980 |
|
SU945698A1 |
Автоматическое балансировочное устройство | 1981 |
|
SU998888A1 |
Устройство для балансировки роторов | 1981 |
|
SU1016720A1 |
Устройство для автоматической балансировки ротора | 1976 |
|
SU658419A1 |
Устройство для автоматической балансировки вращающихся тел | 1977 |
|
SU632919A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ БАЛАНСИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2044292C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ ВРАЩАЮЩИХСЯ ТЕЛ | 2003 |
|
RU2231036C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЛАНСИРОВКИ ОБЪЕКТА | 1999 |
|
RU2147733C1 |
Стенд для балансировки изделий | 1979 |
|
SU862012A1 |
Авторы
Даты
1981-08-07—Публикация
1979-11-13—Подача