Изобретение относится к балансировочной технике и может быть использовано для балансировки вращающихся изделий.
Известно автоматическое балансировочное устройство, содержащее корпус, размещенные в нем механизмы корректировки, каждый- из которых выполнен в виде статора и связанного с ним ротора, выполненного в виде упругого элемента, ограничителя перемещения упругого элемента и установленной на упругом элементе втулки, и фиксатор положения ротора, который выполнен-в виде диска, фракционно связанного с втулками 1.1.
Недостатком этого устройстЖаГ является его конструктивная сложность, а наличие статоров требует дополните-льной аппаратуры для питания статорных обмоток, что также усложняет устройство.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является автоматическое балансировочное устройство, содержащее корпус, размещенные в нем механизмы корректировки, каждый сиз которых выполнен в виде цилиндрической направляющей с кольцевым пазом на ее наружной цилиндрической
поверхности и корректирующей массы, выполненной в виде винтового балансира, перемещающегося по пазу направ- : ляющей, и гайки, размещенной на балансире, приводы механизмов коррек- : тировки, каждыйиз которых выполнен в виде закрепленных на корпусе электромагнитов со встречно направленными полюсами, и шариковые фиксаторы
10 положения корректирующей массы 2 .
При бсшансировке корректирующую массу перемещают в окружном направлении, устраняя фазойую состс.1вляющую неуравновешенности. Для устране15ния величины неуравновешенности по .винту балансира перемещают гайку.
Однако известное устройство имеет недостаточную точность балансировки, связанную с тем, что корректирующая
20 масса не имеет возможности перемещаться в осевом направлении.
Цель изобретения - повышение точности балансировки.
Поставленная цель достигается тем,
25 что в автоматическом балансировочном устройстве, содержащем корпус, размещенные в нем механизмы корректировки, каждый из которых выполнен в виде цилиндрической направляющей с кольце30вым пазом на ее наружной цилиндриче-.ской поверхности я корректирующей массы, связанной с пазом, приводы механизмов корректировки и фиксаторы положения корректирующей массы, паз выполнен зигзагообразным, корректиру ющая масса выполнена в виде кольца с кольцевым пазом на его цилиндрической наружной поверхности, .со сквоз ным резьбовым радиальным отверстием и сквозными осевыми отверстиями, ус тановленных в радиальном отверстии штифта, конец которого размещен в п зу направляющей, и винта, контрящег штифт, каждый из приводов выполнен в виде закрепленного на корпусе пер пендикулярно его оси вала и фрикционного диска, закрепленного на конц вала и взаимодействующего с боковыми сторонами паза кольца, а каждый фиксатор выполнен в виде диска, закрепленного на соответствующем торце направляющей, и цилиндрических магнитов, установленных в осевых отверстиях кольца. На фиг, 1 изображено автоматическое балансировочное устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-Л на фиг. 1; на фиг. 3-сечение Б-Б на фиг. 1. Устройство содержит корпус 1, размещенные в нем механизмы корректи ровки , каждый из которых выполнен в виде цилиндрической направляющей 2с кольцевым зигзагообразным пазом 3на ее наружной цилиндрической поверхности и корректирующей массы, которая выполнена в виде кольца 4с кольцевым : пазом 5 на ее цилиндрической наружной поверхности, со сквозным резьбовый радиальным отвер.стием б и сквозными осевыми отверсти ями 7;установленных в отверстии 6 штифта 8, конец которого размещен в пазу 3 направляющей 2, и винта 9, контрящего штифт 8. Устройство содержит также приводы механизмов корректировки, каждый из которых выполнен в виде закреплен ногб на корпусе 1 перпендикулярно его оси вала 10 и фрикционного диска 11, закрепленного на конце вала 10 и взаимодействующего с боковыми сторонами паза 5 кольца 4, а также фиксаторы положения корректирующей массы, каждый из которых выполнен в виде диска 12, закрепленного на соответствующем торце направляющей 2, и цилиндрических магнитов 13, установленных в ооевых отверстиях 7 кольца 4. . УстроййТво работает следующим образом, ,В исходном Состоянии кольцо 4 установлено в таком положении, когда штифт 8 находится в одном из углов зигзагообразного паза 3, магниты 13 взаимодействуют с дисками 12, в результате чего кольцо 4 зафиксировано в этом положении. Вал 10 под деиствием привода смещается в осевом направлении, диск 11 касается боковых, сторон паза 5, при этом возникает сила трения, стремящаяся повернуть кольцо 4 в окружном направлении. Направление действия силы трения и ее величина определяется скоростью и направлением вращения фрикционного диска 11, Продолжая смещать диск 11 в осевом направлении, преодолевают силы взаимодействия магнитов 13 с дисками 12, кольцо 4 под действием осевой силы и окружной силы трения поворачивается на направляющей 2, Диск 11 смещают в осевом направлении до тех пор, пока штифт 8 не достигнет очередного угла паза 3, после чего кольцо 4 фиксируется магнитами 13, а диск 11 отводится от боковых сторон паза 5, Изменяя скорость и направление вращения фрикционного диска 11, .можно изме-. нять направление и величину окружной силы трения, в результате чего кольцо 4 может поворачиваться как в сторону вращения балансировочного вала 14, так и в противоположную сторону. Величина шага зигзагообразного паза 3 выбирается достаточно малой, чтобы обеспечить необходимую точность балансировки. Поворачивая поочередно кольца 4 механизмов корректировки в ту или иную сторону, располагают их таким образом, чтобы компенсировать дисбаланс на балансируемом валу 14. Предлагаемое устройство обеспечивает смещение корректирующей массы в осевом и окружном направлениях, что при достаточной простоте выполнения зигзагообразного паза, обеспечивающего вышеуказанное смещение, по.зволяет повысить точность балансировки. Формула изобретения Автоматическое балансировочное устройство, -содержащее корпус, размещенные в нем механизмы корректировки, каждый из которых выполнен в виде цилиндрической направляющей с кольцевым пазом на ее наружной цилиндрической поверхности и корректирующей массы, связанной с пазом, приводы механизмов корректировки и фиксаторы положения корректирующей массы, отличающееся тем, что, с целью повышения точности балансировки, паз выполнен зигзагообразным, корректирующая масса выполнена в виде кольца с кольцевым пазом на его цилиндрической наружной поверхности, со сквозньом резьбовым, радиальным отверстием и сквозннлми осевыми отверстиями, установленных
в радиальном отверстии штифта, конец которого размещен в пазу направляющей, и винта, контрящего штифт,.каждый из приводов выполнен в виде закрепленного на корпусе перпендикулярно его оси вала и фрикционного диска, закрепленного на конце вала и взаимодействующего с боковыми сторонами паза кольца, а каждый фиксатор выполнен в виде диска, закрепленного .la соответствующем торце направляющей, и цилиндрических магнитов, установленных в осевых отверстиях кольца.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 691709, кл. G 01 М 1/38, 1978.
2.Авторское свидетельство СССР № 509808, кл. G 01 М 1/36, 1973
(прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для балансировки роторов | 1982 |
|
SU1054698A1 |
Устройство для балансировки роторов | 1982 |
|
SU1071930A1 |
Устройство для балансировки роторов | 1981 |
|
SU1016720A1 |
Устройство для балансировки роторов | 1981 |
|
SU1013787A1 |
Устройство для балансировки тел вращения | 1981 |
|
SU1013788A1 |
Устройство для автоматической балансировки роторов | 1980 |
|
SU938041A1 |
Устройство для автоматической балансировки тел вращения | 1981 |
|
SU1013786A1 |
Устройство для балансировки валов | 1982 |
|
SU1083084A1 |
Устройство для автоматической балансировки тел вращения | 1981 |
|
SU957028A2 |
Устройство для балансировки ротора | 1984 |
|
SU1413466A1 |
12
Авторы
Даты
1983-02-23—Публикация
1981-06-05—Подача