Устройство для непрерывного измеренияплОТНОСТи жидКОСТЕй Советский патент 1981 года по МПК G01N9/20 

измерения, а компенсационный сосуд с эталонной жидкостью содержит сигнализаторы крайних значений уровня эталонной жидкости, клапан полного слива и клапан сообщения сосуда эталоцной жидкocт с камерой анализируемой жидкости, соединенные с блоком управления, а блок управления соединен с блоком измерения значения средней точки.

На чертеже представлена схема устройства.

Устройство для непрерывного измерения плотности жидкостей состоит из проточного двухггоплавкового измерителя с температурной компенсацией, включающего в себя две цилиндрические сообщающиеся камеры 1. Правая камера предназначена для измерения плотности контролируемой жидкости с помощью погруженного в нее измерительнод:о поплавка 2, в левую камеру помещен компенсационный сосуд 3 с эталонной жидкостью, в которую погружен компенсационный поплавок 4.

Нити поплавков прикреплены к концам равноплечего измерительного -рычага 5.

В крышке и днище сосуда установлены сигнализаторы крайних значений уровня эталонной жидкости, выполненные в виде контактных электродов верхнего уровня б и полного слива 7, а также клапан -полного слива 8 и клапан сообщения 9 сосуда и камеры с измеряемой жидкостью.

Устройство содержит также блок измерения 10, блок управления Id и блок изменения значения средней точки 12.

Блок измерения содержит сигнализаторы крайних значений плотности и регистрирующий прибор.

Блок управления 11 соединен с контактными электродами верхнего уровня б и полного слива 7, клапаном 8 и клапаном сообщения сосуда 3 и камеры с измеряемой жидкостью. Блок измерения соединен с блоком управления и блоком изменения значения средней точки.

Устройство работает следуквдим образом.

При достижении значения плотности жидкости, равного крайней точке шкалы, с одного из сигнализаторов крайних значений плотности поступает сигнал на блок управления 11, который включает клапан слива 8. При достижении полного слива эталонной жидкости электроды полного слива 7 размыкаютс и при этом клапан 8 закрывается и открывается клапан сообщения 9 сосуда 3 с камерами с измеряемой жидкостью и начинается заполнение сосуда 3 измряемой жидкостью.

Достигнув электродов верхнего уровня б, жидкость их замыкает. Сигнал с электродов б поступает на блок управ-ления 11, и он закрывает клапан сообщения 9.

Выталкивающие силы, действующие на поплавки 2 и 4, выравниваются, и стрелка регистрирующего.прибора блока измерения 10 устанавливается в среднее положение, а с блока управления 11 поступает сигнал на блок 12.

Устройство остается в этом положении до тех пор, пока измеряемая плотность не достигнет одного из крайних значений вновь установленного -поддиапазона измерений.

Применение данного устройства позволяет повысить стабильнос-гь технологического процесса, что, в свою очередь, повышает качество выпускаемой продукции и уменьшает расход исходного сырья.

Потребность предприятия химической промышленности в год составляет более 100 приборов. Экономия от внедрения, одного прибора составляет 4,4 тыс. рублей.

Формула изобретения

Устройство для непрерывного измерения плотности жидкостей, содержащее проточный поплавковый измеритель с двумя цилиндрическими сообщающимися камерами, в одну из которых помещен компенсационный сосуд с эталонной жидкостью и компенсационным поплавком, а в другую - измерительный поплавок, равноплечий измерительный рычаг, к концам которого прикреплены нити поплавков, и блок измерения, отличающееся тем, что, с., целью увеличения диапазона измерения плотности жидкостей при сохранении чувствительности, в него дополнительно введены блок управления и блок изменения- значения средней точки, соединенные с блоком измерения, а компенсационный сосуд с эталонной жидкостью содержит сигнализаторы крайних значений уровня эталонной жидкости, клапан полного слива и клапан сообщения сосуда с эталонной жидкостью с камерой с анализируемой жидкостью, соединенные с блоком управления; а блок управления соединен с блоком изменения значения средней точки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Кивилис С.С. Техника измерения плотности жидкостей и твердых тел. М. , Стандартгиз, 1959, с. 165.

2.Авторское свидетельство СССР , № 201756, кл. G 01 N 9/20, 1966 (прототип) .