Контактная тарелка Советский патент 1981 года по МПК B01D3/24 B01D53/18 

I

Изобретение относится к химическому аппаратостроениЮоИ может быть исполь ювано в аппаратах дпя осуществления процесссе тепло- и массообмена.

Известно барботажно-прямоточное кон- тактное устройство, содержащее барботажную тарепку с коническим направляющим патрубксзм и сепар анионным эпементед, обеспечивающим закрутку газа. Поступающий через барботажную тарепку газ увле- Q кает.часть жвдкоста, а проходя сепаратор, приобретает вращательное движение, сепарируемая жидкость снсеа стекает на барботажную тарелку. В высокоскоростном закрученном потоке газа создаются ус- ts ловия для эффективнстО протекания процессов тепло - и массообмена ij .

Известна также контактная тарелка, содержащая сепараиионный элемент, состоящий из блока направляющих пластин с зо нижним и верхним кольцами и конический направляющий патрубок iz.

Недостаток данной контактной тарелки остоит в небольшой его эффективности

при осуществлении процессов тепло- и массообмена : активноевзаимодействие газа с жидкостью имеет место только в сепараторе и на небольшом участке движения газа на выходе из сепаратора. Во всех остальных элементах контактной тарелкипри прямоточном движении газа с каплями жидкости в коническс. патрубке и над сепаратором не обеспечивается высокая эффективность процессов тепло- и массообмена вследствие небольших относительных скоростей газа и жицкоста. Кроме TOIX), устройство сложно, отсутствует возможность его осмотра и ремонта, обладает большой металлоемкостью.

Цель изобретения - интенсификация процессов.

Указанная цель достигается за счет создания вращающегося потока газа, при этом конический патрубок присоединен к наружной кромке нижнего кольца и снабжен цилиндрическим бортом с ребрами, установленными на расстоянии от стенки корпуса. Целесообразно снабжать верхнее кольцо прикрепленной к нему конической обечайкой, установленной на расстоянии от стенки корпуса. Вфхнее кольцо, конический направляющий патрубок и коническую обечайку целесообразно выполнять перфорированными. На фиг. 1 изображена контактная тарелка, общий вид в разрезе; яа фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. Контактная тарелка содержит сепаради онный элемент, состоящий из блока направляющик пластин 1, перекрытых сверху и снизу плоскими кольдами 2 и 3. , К верхнему плоскому перфорированному кольну 2 сепарадионного элемента прикреплен штиндрическ1й патрубок 4, который перекрыт крышкой 5 и образует лаз для обсггуживания. Кроме того, к этому же копьд прикреплена перфорированная коническая обечайка 6. К наружной кромке нижнего кольда 3 прикреплен- гор ловиной перфорированный конический направляющий патрубок 7, его основание снабжено дилиндрическим бортом 8 с ребрами 9. Цилиндрический .борт 8 разме щен на расстоянии по отношенгтеэ к стенк корпусt- 10 аппарата, его горизонтальному ребру 11 и конической обечайке 12, прикрепленной горловиной к горизонтальному ребру 11 корпуса. Элементы 8-1 образуют гидравлический затвф. Контактная тарелка работает следуюто J-IM образом. , Вращающийся поток газа движется поступательно снизу-вверх, при этом его движение вверх происходит главным образом в пристенной области. При подходе к горизонтальному ребру 11 происходит взаимодействие газа с жидкостью, стекаю щей с конической обечайки 12, газ дробит струи на капли, об еспечивая высокие скорости процессов тепло- и массообмена Двигаясь далее вверх, газ взаимодейству ет со струями жидкости, вытекающей из перфорации конического направляющего патрубка 7, где тоже достигаются высокие скорости процессов. Затем, продолжая двигаться вверх, газ входит в блок направляющих пластин 1, где получает дополнительный импульс вращения. Здесь также газ эффективно взаимодействует со струями ЖИДКОСТИ , вытекающей из перфо 8 14 адии кольда 2. На выходе из сепарадинного элемента газ взаимодействует со труями жидкости, вытбкающей из перфорации конической обечайки 6. Далее газ поступает в вышераспопоженную тарелку и цикл взаимодействия повторяется. Таким образом, тарелка обеспечивает взаимодействие газа с жидкостью в четыррех зонах : при стекании ее с конической обечайки 12, при вытекании из перфорации конического патрубка 7, в каналах блока пластин 1 и под конической обечайкой 6. При этом обеспечивается наиболее эффективное взаимодействие газа с жидкостью в виде капель. Предлагаемое изобретение интенсифиш рует проводимые продессы тепло- и мае- со обмена, упрощает конструкцию и снижает металлоемкость, улучшает условия обслуживания аппарата, использующего предложенные тарелки- :через лазы обеспечивается к ним доступ. Формула изобретения 1.Контактная тарелка, содержащая сепарадионный элемент, состоящий из блока направляющих пластин, с нижним и верхним кольдами и конический направляющий патрубок, отличающая-с я тем, что, с делью интенсификации процессов за счет создания вращающегося потока газа, конический направляющий патрубок присоединен к наружной кромке нижнего кольда и снабжен дилиндрическим бортом с ребрами, установленными на расстоянии от стенки корпуса. 2.Тарелка по п. 1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что верхнее кольдо снабжено прикрепленной к нему конической обечайкой, установленной на расстоянии от стенки корпуса. 3.Тарелка по пп. 1 и 2, о т л и чающаяся тем, что верхнее коль- до, конический направляющий патрубок и коническая обечайка выполнены перфорированными. Источники информации, принятые во внимание при экспфтизе 1.Авторское свидетельство СССР № 454033, кл. В 01Б 53/ОО, 1974. 2.Чфтеж К-П-48.00.000 А СБ, НПО Азот , 1976.