Предлагается термобиметаллическое реле максимального тока с температурной компенсацией.
Известные реле подобного рода не обеспечивают достаточно хороших условий компенсации изменения окружающей температуры и имеют сравнительно большие габариты.
Обычные меры компенсации не достигают в указанных реле своей цели, вследствие передачи компенсационной пластине тепла, выделяемого в рабочей пластине током нормальной нагрузки.
В предлагаемом реле указанные недостатки устранены тем, что рабочая и компенсационная пластины расположены в разных камерах кожуха, разделенных теплоизоляционной перегородкой, и соединены между собой при помощи теплоизолирующей тяги.
На чертеже приведен эскиз расположения рабочей и компенсационной пластин предлагаемого реле.
Рабочая пластина 1 и компенсационная пластина 2 располагаются в отдельных камерах, разделенных теплоизолирующей перегородкой 3 и закрытых общим кожухом 4.
Рабочая и компенсационная пластины соединяются теплоизолирующей тягой 5 через отверстие в перегородке 3 и при нагреве создают усилия, направленные в противоположные стороны. Тяга 5 шарнирно связана с пластинами 1 и 2, что обеспечивает небольшую жесткость системы.
Рабочая пластина 1 крепится на теплоизолирующем основании 7 (или на металлическом, но с теплоизолирующими прокладками), а компенсационная пластина 2 - на массивном металлическом основании 6, хорошо охлаждаемом наружным воздухом. Это позволяет поддерживать температуру компенсационной пластины 2, равной температуре окружающего воздуха, несмотря на попадание в ее камеру через отверстие в перегородке 3 части тепла из рабочей камеры.
Камера рабочей пластины 1 располагается над камерой компенсационной пластины, что снижает влияние подогрева компенсационной пластины теплом, излучаемым рабочей пластиной (пунктиром показано направление протекания потоков воздуха через обе камеры).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Термобиметаллическое реле | 1957 |
|
SU112246A1 |
ФИЗИОТЕРАПЕВТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО КАМИННОГО ТИПА | 1992 |
|
RU2038540C1 |
ЭЛЕКТРОТЕПЛОВОЕ РЕЛЕ | 2001 |
|
RU2207649C2 |
ТЕМПЕРАТУРНОЕ РЕЛЕ | 1966 |
|
SU181740A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОГНЕЗАЩИТНЫХ ВСПУЧИВАЮЩИХСЯ ПОКРЫТИЙ ПО МЕТАЛЛУ | 1999 |
|
RU2180741C2 |
Электромагнитное реле времени | 1987 |
|
SU1465920A1 |
ТЕРМОБИМЕТАЛЛИЧЕСКОЕ РЕЛЕ С ТЕМПЕРАТУРНОЙ КОМПЕНСАЦИЕЙ | 1949 |
|
SU87329A1 |
Термостат для газового хроматографа | 1982 |
|
SU1073704A1 |
ВРАЩАЮЩИЙСЯ РЕГЕНЕРАТОР | 2005 |
|
RU2296268C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТОЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ ВРАЩЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Б.Ф.КОЧЕТКОВА | 1994 |
|
RU2075645C1 |
1. Термобиметаллическое реле максимального тока с температурной компенсацией, отличающееся тем, что, с целью улучшения компенсации, рабочая и компенсационная пластины расположены в разных камерах кожуха, разделенных теплоизоляционной перегородкой.
2. Реле по п. 1, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов реле, обе пластины реле соединены между собой при помощи теплоизолирующей тяги и при нагреве создают усилия, направленные в противоположные стороны.
3. Реле по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью поддержания температуры компенсационной пластины, равной температуре окружающей среды, эта пластина укреплена на массивном металлическом цоколе.
4. Реле по пп. 1-3, отличающееся тем, что, с целью исключения влияния подогрева компенсационной пластины теплом, излучаемым рабочей пластиной, последняя помещена в камере, расположенной над камерой компенсационной пластины.
Авторы
Даты
1950-12-31—Публикация
1949-12-24—Подача