РЕГУЛЯТОР ПОДАЧИ ИНСТРУМЕНТА К СТАНКУ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ЭЛЕКТРОИСКРОВЫМ ИЛИ АНОДНОМЕХАНИЧЕСКИМ СПОСОБОМ Советский патент 1977 года по МПК B23P1/12 

Описание патента на изобретение SU85489A1

Известны регуляторы подачи инструмента к станку для обработки металлов электроискровым или анодномеханическим способом, включающиеся в кинематическую цепь станка между двигателем привода и ходовым винтом ползуна, несущего шпиндель с инструментом. Однако эти регуляторы конструктивно сложны.

Особенность описываемого регулятора в том, что он состоит из подпружиненной пары муфт: ведущей, сцепленной с валом двигателя, и ведомой, соединенной с ходовым винтом ползуна, и электромагнитного тормоза, помещенного у ведомой муфты. Для регулирования скорости вращения ведомой муфты в соответствии с требуемым режимом работы станка в нем сила тока, идущего через обмотку электромагнита тормоза, изменяется в зависимости от режима работы станка.

На чертеже приведена принципиальная схема регулятора.

Инструменту - катоду 1, жестко закрепленному на ползуне 2, движение сообщается ходовым винтом 3, жестко связанным с ведомой фрикционной муфтой 4, сцепленной с ведущей муфтой 5, которая приводится в движение от электродвигателя 6 через червячный редуктор. Давление, необходимое для сцепления муфт 4 и 5, создается пружиной 7. Электромагнит 8 взаимодействует с муфтой 4 и крепится к неподвижной части станка. На сетку лампы 9, в анодную цепь которой включен электромагнит 8, подается разность напряжения с рабочих электродов и части напряжения сети. Регулятор управляется с помощью потенциометра 10. Для реверсирования двигателя 6 при коротких замыканиях имеется высокоомное реле 11.

При разомкнутых рабочих электродах лампа заперта и электромагнит 8 обесточен. При этом ходовой винт 3 вращается с максимальной скоростью, сближая электроды. При возникновении разрядов между электродами в анодной цепи лампы 9 появляется ток и электромагнит 8 начинает притормаживать фрикционную муфту 4. Таким образом, благодаря проскальзыванию между муфтами 4 и 5 скорость вращения винта 3 изменяется в широких пределах (от нуля до максимума) при изменении пробивного напряжения между электродами. Регулятор стремится поддерживать постоянство пробивного напряжения, величину которого меняют с помощью потенциометра 10. При коротком замыкании срабатывает реле 11, реверсирующее электродвигатель 6 и запирающее лампу 9.

Чувствительность регулятора может быть значительно повышена, если электромагнитный тормоз воздействует на фрикционную муфту 4 не непосредственно, а через ускорительную передачу из пары зубчатых колес. Так как при этом мощность тормоза может быть уменьшена, сигнал с электродов может быть подан на соленоид без усиления лампой 9.

Для анодномеханических станков реверсивное устройство из схемы исключается.

Похожие патенты SU85489A1

название год авторы номер документа
Устройство для регулирования станков при обработке металлов электроискровым способом 1950
  • Самецкий Е.И.
SU89494A2
Устройство для автоматической подачи электрода-инструмента электроискрового станка 1948
  • Стешенко М.И.
SU75448A2
Автоматический резьбонарезной станок 1986
  • Тарасюк-Васильев Лев Владимирович
SU1335416A1
Резьботокарный полуавтомат 1986
  • Тарасюк-Васильев Лев Владимирович
SU1366330A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ЗАЗОРА В ЭЛЕКТРОИСКРОВЫХ СТАНКАХ 1948
  • Лившиц А.Л.
  • Гуткин В.Г.
  • Патеро Е.П.
SU83361A1
Резьбонарезной станок 1988
  • Оглоблин Олег Федорович
  • Петров Сергей Васильевич
  • Ерохов Валерий Нестерович
  • Филипович Святослав Николаевич
SU1633444A1
МОБИЛЬНАЯ КАРОТАЖНАЯ ЛЕБЕДКА 2000
  • Шпади А.Л.
  • Асланян А.М.
  • Асланян В.М.
  • Комиссаров А.В.
  • Казанцев В.А.
  • Васильев Г.В.
RU2191741C2
Стенд для испытания тяговой лебедки 1987
  • Розенфельд Григор Майоров
  • Лукин Владимир Борисович
  • Гурвиц Аркадий Эльевич
SU1518698A1
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОИСКРОВОЙ ПРОШИВКИ РАСПЫЛИВАЮЩИХ ОТВЕРСТИЙ В ФОРСУНКАХ 1968
SU218345A1
Регулятор подачи электродов при электроискровой обработке металлов 1949
  • Левинсон Е.М.
  • Владимиров Е.И.
SU90562A2

Иллюстрации к изобретению SU 85 489 A1

Формула изобретения SU 85 489 A1

Регулятор подачи инструмента к станку для обработки металлов электроискровым или анодномеханическим способом, работающему от жесткого привода, включаемый в кинематическую цепь станка между двигателем привода и ходовым винтом ползуна, несущего шпиндель с инструментом, отличающийся тем, что, с целью регулирования скорости вращения ведомой муфты в соответствии с требуемым режимом работы станка, он состоит из подпружиненной пары муфт: ведущей, сцепленной с валом двигателя, и ведомой, соединенной с ходовым винтом ползуна, и электромагнитного тормоза, помещенного у ведомой муфты, причем сила тока, идущего через обмотку электромагнита тормоза, изменяется в зависимости от режима работы станка.

SU 85 489 A1

Авторы

Попилов Л.Я.

Гуткин В.Г.

Даты

1977-10-25Публикация

1949-03-18Подача