Пресс-композиция для древесно-стружечных плит Советский патент 1987 года по МПК C08L97/02 C08L61/10 

Описание патента на изобретение SU1344766A1

1

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для изготовления древесно-стружечных плит, которые используют как облицо- вочно-декоративный, теплоизоляционный и конструкционный материал в местах с повьшенным температурно-влаж- ностным режимом в гражданском, промышленном, сельскохозяйственном строительстве и судостроении.

Цель изобретения - повьшение тер- модеструкционной стойкости и снижение токсичности древесно-стружечных плит.

Пресс-композицию готовят по следующей технологии.

Резольную фенолформальдегидную смолу СФЖ-3014 см дпивают с мочевино- формальдегидной смолой КФ-МТ и продуктом совместной нейтрализации пер- манганата калия и сульфитно-спиртовой барды. Полученную композицию смешивают с измельченной древесиной с

30

35

40

влажностью 3% (стружка лиственных по- 25 ную фенолформальдегидную смолу и. дополнительно - продукт совместной нейтрализации перманганата калия и сульфитно-спиртовой барды.при их массовом соотношении 10:1, алюмометил- силиконат натрия и водный раствор алюмохромфосфатного связующего, содержащий, мас.%, соответственно: фосфорный ангидрид 54,28-55,44; окись алюминия 11,89-12,11; окись хрома 3,96-4,83; вода - остальное, при следующем соотнощении компонентов в композиции, мас.%: Резональная фенолфор- мальдегидная смола (по сухому остатку) Мочевиноформальдегид- ная смола (по сухому остатку)

Продукт совместной нейтрализации перманганата калия и суль- фитно-спиртовой барды при указанном соотношении (по сухому остатку)

Алюмометилсиликонат натрия (по сухому остатку)

Водный раствор алюмохромфосфатногосвязующего указанного состава , Древесная стружка

род с размерами до 40x3x0,3 мм), смесью кислых фосфорно-кислых солей алюминия и хрома и алюмометилсилико- натом натрия. Массу церемешивают 5- 7 мин, после чего прессуют в горячем прессе при и удельном давлении 20-25 кгс/см, времени выдержки в горячем прессе 0,5 мин/мм.

Продукт совместной нейтрализации перманганата калия и сульфитно-спиртовой барды предварительно готовят следующим образом.

В кислотоупорную емкость, снабженную рубашкой, добавляют воду, сульфитно-спиртовую барду и водный раствор перманганата калия из расчета соотношения сульфитно-спиртовой барды и перманганата калия 10:J (по сухомУ остатку) и получения 30%-ного раствора. Указанную смесь тщательно перемешивают и нагревают со скоростью нагрева 1-2 С/мин до 80-90 0. Далее нагрев отключают. Реакция протекает при температуре окружающей среды 15- 25 С. Реакцию прекращают при показании рН, равным 8, для чего смесь охлаждают путем закачивания холодной воды в рубашку реактора.

Для приготовления пресс-композиции используют смесь кислых фосфорнокислых солей алюминия и хрома с моль- Ра Оу

ным соотношением тт : Т7;---, равным Aij (Jj+L.TCji из

5-9

4-6

45

50

55

1,1-2,5

0,8-1,5

0,1-1,0 Остальное

4766

3,2-3,5, при соотношении

Ь, fc/

лучают в присутствии формапьдегида (не более 0,2%) в соответствии с рецептурами, приведенными в табл. 1.

А1гОз СГдО,, равным 2,5-3,0, которую по

В табл. 2 приведены рецептуры пресс-композиции; в табл. 3 - сравнительные свойства предлагаемой и известной пресс-композиций.

Форм-ула изобретения

Пресс-композиция для древесностружечных плит, включающая фенолформальдегидную смолу, мочевинофор- мальдегидную смолу и древесную стружку, о тли чающая ся тем, что, с целью повышения термодеструк- ционной стойкости и снижения токсичности плит, она в качестве фенолфор- мальдегидной смолы содержит резоль0

ную фенолформальдегидную смолу и полнительно - продукт совместной трализации перманганата калия и сульфитно-спиртовой барды.при их совом соотношении 10:1, алюмомет силиконат натрия и водный раство алюмохромфосфатного связующего, держащий, мас.%, соответственно: фосфорный ангидрид 54,28-55,44; окись алюминия 11,89-12,11; окис хрома 3,96-4,83; вода - остально при следующем соотнощении компон тов в композиции, мас.%: Резональная фенолфор- мальдегидная смола (по сухому остатку) Мочевиноформальдегид- ная смола (по сухому остатку)

5-9

лу и тной я и и их омет ство го, нно: 44; окис льно мпон

4-6

Продукт совместной нейтрализации перманганата калия и суль- фитно-спиртовой барды при указанном соотношении (по сухому остатку)

Алюмометилсиликонат натрия (по сухому остатку)

0

1,1-2,5

0,8-1,5

0,1-1,0 Остальное

313447664

Таблица 1

Рецептуры для приготовления смеси кислых фосфорнокислых солей алюминия и хрома

НзР04 (з пересчете

на )

Alj(OH) (в пересчете на AljOj)

Cr(OH)j (в пересчете CrjOj)

Oiecb кислых фосфорнокислых солей &ЛХ1МИНИЯ и хрома

состав 1

состав 2 состав 3

Продукт совместной нейтрализации перманганата калия и сульфитно-спиртовой барда. 2,5 2,5 2,5 1,8

Примечание. Концентрации водных растворов реэольной фенолформальдегидной смолы в примерах 1,4 и 7 45X, в примерах 2,5 и 8 - 55Z, в примерах 3,6 к 9 - 65Z, мочевиноформальдегидной смолы соответственно 59, 62 и 66Я, алюмометилсклнконата натрия соответственно 20, 25 и ЗОХ, смеси кислых фосфорно-кислых солей алюминия и хрома соответственно 11, 13 и 15%.

54,86 12,00

4,41 28,73

55,44 11,89

3,96 28,71

Таблица

0,55

0.1

0,55

0,55

1,0

0,55

0,1

1.8

М

1.

Сравнительные результаты испытаний аревесно-стружечиых плит на осиове известной и предлагаемой композиций

Предел прочности при статическом

Свойства после вьвдержкн в климатической при 60 су т при ЮО Скамере соответственно 2А ч при 20 С; 24 ч при 100°С; 60 сут

Составитель Г.Степанова Редактор Е.Копча Техред М.Ходанич Корректор И.Эрдейи

Заказ 4885/26 Тираж 437Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

ТаблнциЗ

Похожие патенты SU1344766A1

название год авторы номер документа
Вяжущее для строительных материалов 1980
  • Ракитин Евгений Алексеевич
SU896040A1
Полимерный состав для проведения изоляционных работ в скважине 1989
  • Лядов Борис Сергеевич
SU1730434A1
Пресс-масса для изготовления древесностружечных плит 1980
  • Сорин Владимир Соломонович
  • Галактионов Аркадий Иванович
  • Чистяков Анатолий Михайлович
  • Львов Вячеслав Иванович
  • Панибратюк Эдуард Иванович
  • Вторых Рудольф Геннадиевич
  • Кочубейник Юрий Федотович
  • Гусаров Евгений Федорович
SU854964A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1994
  • Просвирякова Э.П.
  • Лысогорская Н.П.
  • Штейн Е.М.
  • Морозов Ю.А.
  • Бутман Ю.Б.
  • Гинзбург Л.И.
  • Городовых В.Д.
  • Андреев А.И.
  • Гончаров В.М.
RU2036943C1
Композиция для древесноволокнистых плит 1990
  • Синегибская Алла Дмитриевна
  • Самойлов Вячеслав Александрович
  • Донская Тамара Алексеевна
  • Перевозчикова Ирина Николаевна
  • Симикова Альбина Александровна
  • Краснятов Николай Петрович
  • Михайлова Светлана Геннадьевна
SU1778123A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЯ 1967
SU198490A1
Композиция для древесноволокнистых плит 1988
  • Синегибская Алла Дмитриевна
  • Самойлов Вячеслав Александрович
  • Донская Тамара Алексеевна
  • Перевозчикова Ирина Николаевна
  • Симикова Альбина Александровна
  • Краснятов Николай Петрович
  • Гридина Валентина Александровна
SU1643575A1
Способ получения клея 1961
  • Калниньш А.И.
  • Рогожин А.Я.
  • Сурна Я.А.
SU146422A1
Способ получения многослойных древесно-стружечных плит 1985
  • Янушкевич Антон Антонович
  • Яшина Ирина Петровна
  • Тищикова Людмила Ивановна
SU1426845A1
Полимерное связующее 1982
  • Коврижных Людмила Павловна
  • Эльберт Александр Аронович
  • Васильев Виктор Владимирович
  • Шнейдер Раиса Борисовна
SU1063815A1

Реферат патента 1987 года Пресс-композиция для древесно-стружечных плит

Изобретение относится к строительным материалам, а именно для изготовления древесно-стружечных плит,- которые и спользуют в условиях с повышенным температурно-влажностным режимом. Цель изобретения - повьшение тёрмодеструкционной стойкости и снижение токсичности древесно-стружечных плит. Цель достигается тем, что в связующее для древесно-стружечных плит на основе смеси фенолформальде- гидной резольной и мочевиноформаль- дегидной смол дополнительно вводят продукт совместной нейтрализации пер- манганата кальция и сульфитно-спиртовой барды при их массовом соотношении 10:1 в количестве 1,1-2,5 мас.% к общей композиции, смешивают связующее с древесной стружкой, алюмометил- силиконатом натрия (0,8-1,5 мас.%) и водным раствором алюмохромфосфатного связующего (О,1-1,О мас.%). Древесностружечные плиты толщиной 20 мм имеют предел прочности при статическом изгибе 315-346 кгс/см , после выдержки в климатической камере 60 сут при 100°С 251-299 кгс/см, выделение свободного формальдегида из плит после выдержки 60 сут при 0,3- 0,43 мг/м , фенола; 0,16-0,24 мг/м , водопоглощение за 24 ч 13,1-14,3%, разбухание 3,1-4,5%, предел прочности перпендикулярно пласту.5,6- 5,9 кгс/см. 3 табл. с S (Л с 05 о:

Формула изобретения SU 1 344 766 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1344766A1

Пресс-масса для изготовления древесностружечных плит 1980
  • Гусаров Евгений Федорович
  • Сорин Владимир Семенович
  • Тяпкин Борис Сергеевич
  • Красный Борис Лазаревич
  • Галактионов Аркадий Иванович
  • Решетникова Елена Давидовна
SU863611A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Древесно-клеевая композициядля изгОТОВлЕНия фОРМОВАННыХиздЕлий 1978
  • Гамова Ирина Александровна
  • Каменков Сергей Дмитриевич
  • Вихрева Валентина Николаевна
  • Пантюхов Василий Петрович
  • Эльберт Александр Аронович
SU810519A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 344 766 A1

Авторы

Факторович Григорий Семенович

Красный Борис Лазаревич

Тяпкин Борис Сергеевич

Исаков Валентин Васильевич

Корольков Анатолий Петрович

Чукин Николай Васильевич

Даты

1987-10-15Публикация

1984-02-22Подача