Способ выплавки ферросплавов в доменной печи Советский патент 1981 года по МПК C21B5/00 

(54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОСПЛАВОВ В ДОМЕННОЙ ПЕЧИ

1

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при выплавке в доменной печи ферросплавов, например феррохрома.

Особенностью выплавки феррохрома в домеиной печи является большая теплопотребность процесса в нижней части при сравнительно низкой интенсивности плавки, что требует резкого сокращения расхода воздуха. При зтом уменьшается приход тепла в горн с высокоиагретым дутьем и существенно ухудшается рас1феделение газов по сечешио горна вследстгне сокращения расхода ъозцу а, что снижает тех1оосо-экож мические показатели плавки. На практике, при снижении расхода воздуха, желаемого распределения газов в горне достигают уменьшениям сечения воздушных фурм.

Однако известно, что при увеличении скорости истечения дутья из фурм окислительная ЗОЮ удлиняется в радиальном направлении, но сокршцается в ширину, т.е. улучшается радиальное распределение, и снижается в . межфурмениых участках. Следовательно, при работе на фурмах малого диаметра и неизменном кошчестве фурм достигнуть сравнительно раввомцрного распределения газа по сечению горна практически невозможно.

Отрицательное влияние малого расхода воздуха при выплавке феррохрома можно свести до минимума вдувая дополнительное количество азота.

близким по технической суищостя и достигаемому результату к предлагаемому является способ выплавки металлизованной шихты на нагретом дутье с добавлениои азоп, концеитрацию которого увеличивают на 0,05- 0,21% иа каждый процент металлизации шихта (1J.

Недостатком данного способа является то, что производительность доменной печи понижается обратно пропорционально повышению кон азота в дутье.

Цель изобретения - зкономия кокса вследствие более равномерюго распределеиия газового потока по сечешпо печи.

Цель достигается тем, что концентрацию азота в дутье поддерясивают 81,8-82,87%, яэменяя рбратво пропорционально изменению реехода атмосферного дутья с коэффициентом про1юрф1ональности 0,966-0,953,

Способ осуществляют следующим образом.

При переходе на выплавку феррохрома уве личивают расход азота обратно пропорциоиа}Вно изменению расхода воздуха. В этом случае благодаря низкой концентрации кислорода в дутье понижается скорость углерода кокса, т.е. увел№швается время пребьиюния в печи, необходимое для восстановления хрома из окислов. Кроме ттаго, азот игршт роль не только дополнительного теплоносителя, но и

1600

1400

1200

1000

800

600

400

Вдувание азота при выплавке феррохрома позволяет, получить эконолшю кокса за счет: дополнительного тепла, внесенного азотом; равноме шого прогрева столба шихты и равно мерного распределения газового потока по сечению печи. Последнее будет способствовать

Характеристшса

Расчетное 1фоиэводство феррохрома, т/с

Расход кокса, кг/т Температура дутья, С

Расход дутья, Расход дополнительного азота,

Тепло, внесеююе ШЁГретым дутьем, ккал/мин

Тепло, ввесооюе дополнительным азотом, ккая/квга

Экономия кокса за счет дополнительного тепла, кг/т

агента, способствующего увеличению кинетической энергии дутья, а значит и зон циркуляции, что в конечном итоге приводит к более равномерному распределению газового потока по сечению горна, т.е. лyчшeJ ly использованию тепловой и химической энергии газового потока.

Пример. При выплаве предельного чугуна на атмосферном дутье расход воздуха доставляет 1600 .

Результаты изменения концентрации азота в дутье при перещихтовке на выплавку феррохрома и сокращении расхода воздуха представпены в табл. I.

Т а б л и ц. а 1

79

81,6

84,3

86,9

89,5

92,5

94,8

увеличению рудной нагрузки, т.е. повыщению производительности печи.

Результаты расчетов учета экономии кокса за счет тепла, внесенного нагретым дополнителы1ым азотом, приведены в табл.- 2.

Хаблица2

Способ

известный

предлагаемый

1327 1100 1193 407

490144 167216

348

5854986«

Формула изобретенияют- в пределах 81,8-82,87%, изменяя обрашо

особ выплавки ферросплавов в доменнойпропорционально изменению расхода атмосфер

печи, включающий подачу в фурменную зону вы-ного дутья с коэффициентом пропсфциональсоконагретого атмосферного дутья с добавлениемноет 0,966-0,953. азота, отличающийся тем, что, 5Источншси .лформащш,

с целью зкономии кокса вследствие равномер-принятые во внимание ори экспертизе

кого распределения газового потока по сечению1. Авт(ское сввдетшьство СССР N 515785,

печи, концентрацию азота в дутье подд жнва-кл. С 21 В 5/00, 30.05.76.