Устройство для определения места повреждения трубопровода Советский патент 1950 года по МПК F17D5/06 

Предлагаемое устройство для определения места повреждения трубопровода выполнено в виде цилиндрического тела с конической головьой частью, снабженного упругими направляющими пластинками.

Известные устройства для определения места повреждения трубопроводов имеют тот существенный недостаток, что их применение основано на использовании разности давлений в свободном потоке жидкости, имеющейся в трубопроводе, в котором она меняется не только в результате ее утечки через повреждение, но п от перепада сечений, засоренности трубопровода, его изгибов и т. п. причин.

Описываемое устройство, основанное на использовании изменеиия вследствие утечки через повреждение искусственно созданного давления в трубопроводе, устраняет этот недостаток. Отличительная особегпюсть :-|Того устройства состоит в том, что. с це.лыо увеличения эсрфективностм и надежности устройства в работе, оно снабжено надетым и закрепленным на его цилиндрической части эластичным манжетом, предназначенным для перекрытия протока жидкости в трубопроводе, а также имеет реактивную турбину, номен1енну1о внутри корпуса. Через входное в выходное сопла эта турбина свободно снабжается с перекрытыми эластичным манжетом участками трубопровода. Турбина вращается нанором от разности давлений и соединена с движком реостата, включенного в электрическую схему.

lia чертежах изоб)ажено фиг. , об11и1Й вид устройства для oniie/.eленияместа повреждения трубопровода; и фиг. 2 то же в нродольп{.;л разрезе,

Устройство состоит из цилиндрического корпуса / с головной частью , выполиенной в виде усеченного конуса, через верщину которого нроходит вал 5, несущий на одном конце гребной винт 4, а другим концом соединенный с электродвигателем 5 (фиг. 2). Сальник 6 нренятствует попаданию воды внутрь корпуса. Для центрированного дпнженмя устройства в трубах с обеих сторон к его корпусу симметрично ли осях 7 npii№8552 ,-i:-

креплены четыре рычага 8 с роликами 9, прижимаемыми к стенкам трубы прзжинаци. Один из роликов является счетчмком расстояния, пройденного устройством. Отсчет производится по числу оборотов ролика, который при каждом обороте производит замыкание и размыкание проводников тока. Каждое такое зам-ыкание тока отмечается включением электрозвонка, помещаемого вне т:рубонровода и соединенного с устройством проводами.

Посередине к корпусу прикреплен металлический диск 10, к кромкам которого при помощи диска // прижата резиновая прокладка /2, имеющая форму манжета. Манжет по мере надобности, может прижиматься к внутренней понер.хности трубы четырьмя кольцевыми пластинками 13.

Увеличение или уменьшение диаметра пластинчатого диска осуще. ствляется при помощи стержней 14, соединенных с каждой из пластинок LJ и ПОЛЗУНОВ /5, двигающихся в на1 равляю1цих пазах и раздвигаемы.к диском 16, и.меющим спиральпый паз, в котором помещаются соответствующие выступы 17 ползунов. Диск ./6 вращается от электродвигателя. 29. ,

Центральный диск имеет круглое отверстие, в котором установлена .жидкостная турбина 18 реактивного действия. С турбиной при помощи системы шестерен 19 соединен реостат сопротивления 2(9, имеющий спиральную пружину 21 для установки реостата на нулевое де-тение.

Работа приспособления протекает следующим образом.

Установив устройство в трубу, наполняют трубопровод водой. По наполнении трубопровода включают двигатель гребного винта и нродвигают приспособление на желаемое расстояние, следя за отсчетами по звонкам. При проверке состояния трубопровода винт выключается, давление доводится до максимально возможного, после чего наполнение прекращается и немедленно включается двигатель раздвижного диска, который, вращаясь, раздвигает ио пуны, прижимающие с иомоншю стержней и пластинчатого диска манжет плотно к стенкам трубы.

Если иовреждение находится вправо от манжета, то вода через тур,бину устремится в трубонровод в направленин стрелки В, заставит тч)бину вращаться н передвинет контакт реостата, тем самым увеличит сопротивление. По увеличению сопротивления судят о направлении движения жидкости, а следовательно, и о местонахождении повреждения. Убеднвщись, что до повреждения устройство еще не дощло, выключают мотор диска, и пружина, врапхая его в обартиую сторону, уменьщает диаметр пластинчатого диска, освобождая манжет. Указанная онерация повторяется до тех пор, пока вольтметр не будет показывать изменений }1аиряжения. Это значит, что движение жидкости происходит по стрелке А и турбина не вращается. В этом случае повреждение находится по левую сторону от манжета.

Можно производить испытания в обрат1юм порядке; в это.м случае иовреждение окажется в точке первого измене1Н1я напряжения.

Для производства испытаний в .х по днаметрам производится замена манжета пластипчатого диска, добавление нужного по диаметру центрального диска и ие;п чение длггны стержней nvTe.i и.х развннчивани51.

Для удержания роликов иа онределенном расстоянии на рычагах -;меютсп прижимные бо.чты 22Г1р жнна 23, вращающая раздвижной диск, по.мещается между центральным диском и стенкой, отделяющей место расположения турбины, и вращает раздвнжггой диск, будучи соединена с рычаго.м, укрепленным на оси диска. При раздвигании ползунов диск, вращаясь, сжимает рычагом пружину, при включении мотора пружина, разжимаясь, вращает диск в обратном направлении.

Турбина располагается в корпусе устройства и соединена с окружающей средой трубопроводом 24 с одной стороны манжета и отверстием 25 в корпусе с другой.

Раздвижной диск, имея внутренние зубья, сцеплен с шестерней, сидящей на оси шестерни 26. Таким же образом сцеплены шестерни 27 гребного винта. Оси шестерен укреплены в держателях 28.

Предмет изобретения

1.Устройство для определения места повреждения трубопровода, -выполненное в виде цилиндрического корпуса с конической головной частью, снабженного упругими направляющими пластинками, отличающееся тем, что, с целью увеличения эффективности и надежности устройства в работе, оно снабжено надетым и закрепленным на ци-линдрической части yctpDЙcтвa эластичным манжетом, предназначенным для перекрытия нротока жидкости в трубопроводе, и реактивной турбиной, помещенной внутри корпуса, свободно сообщающейся через входное и выходное сопла с перекрытыми эластичным манжетом участ-, ками трубопровода, вращаемой напором от разности давлений и соединенной с движком реостата, включенного в электрическую схему.

2.В устройстве по п. 1 применение гребного винта, укрепленного в головной части устройства, создающего тягу для протаскивания устройства в трубопроводе.

3.В устройстве по п. 1 применение двух электродвигателей, действующих независимо один от другого и предназначенных-один-для вращения гребного винта, второй-для расширения эластичного манжета.

4.В устройстве по и. 1, применение укрепленных на концах пругих направляюпдих пластин роликов, с целью уменьшения трения пластин устройства о стеики трубопровода.

5.Форма выполнения устройства по ип. I и 4, отличающаяся тем, что один из роликов включен в электрическую цепь счетчика длины, пройдеггиого устройством расстояния i трубопроводе.

-3-№ 85521

/7