Устройство для нарезания зубьев у гребней и расчесок Советский патент 1958 года по МПК B29D21/04 

Устройства для нарезания зубьев у гребней и расчесо, включающие магазин для заготовок, систему вращающихся дисковых фрез и механизм для поочередной подачи заготовок из магазина к фрезам, известны.

Недостатком таких устройств являются случаи выламывания зубьев в роговых или пластмассовых гребнях и расческах в процессе их нарезания.

В описываемом устройстве этот недостаток устранен тем, что дисковые фрезы размещены между собой в обеих системах в щахматном порядке с перекрытием дисков на расстояние, равное высоте нарезаемого зуба, и закреплены на двух горизонтальных валах, установленных в двух боковых обоймах, монтированных консольно на вращающемся цилиндре и приводимых во вращение при помощи шестеренного планетарного механизма.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - часть устройства, вид сбоку; на фиг. 3 - горизонтальный разрез по одной спстеме дисков.

Устройство включает в себя две системы парных дисковых фрез /, закрепленных в каждой . системе в щахматном порядке на двух параллельных горизонтальных валах, установленных в двух боковых обоймах 2 и 3; обоймы монтированы консольно к плечам вращающегося цилиндра 4, свободно надетого на вал 5, расположенный концами в щарикоподщипниках 5 и 7. Дисковые фрезы 1 размещены в обеих системах в щахматном порядке и перекрываются на расстояние, равное высоте нарезаемого зуба. Система фрез вместе с несущими их валами, подшипниками и обоймами 2 и 3 выполнены сменными, отъемными от плеч цилиндра 4, для возможности нарезания гребней разных размеров.

Для сообщения вращения валам с фрезами на валу 5 закреплена щестерня 8 планетарного механизма, находящаяся в постоянном зацепДЬ 116542

/1ении с шестеренками 9каждого из валов с фрезами. На противоположном шестерне 8 конце вала 5 закреплена звездочка 10 цепной передачи // от звездочки 12 вала 13, соединенного с валом приводного электродвигателя 14. Ведущая ветвь цепной передачи // охватывает ролик 15 для сообщения вращения в противоположных направлениях обеим звездочкам 10.

В устройстве имеется параллельный валу 5 магазин 16 для заготовок 17 гребней, консольно прикрепленный ушками 18 к соответствующей неподвижной опоре. Для подачи прямоугольных заготовок 17 в сторону упоров 19 магазина применен толкатель 20, подтягиваемый двумя тросиками 21 в сторону упоров при помощи грузов 22. Сверху на магазине 16 установлен концевой выключатель 23 электродвигателя 14, взаимодействующий при израсходовании из магазина заготовок с нажимным винтом 24 толкателя 20.

Механизм для поочередной подачи заготовок из магазина к фрезам включает в себя поворотный диск 25, закрепленный на валу 26, опирающемся на подшипники 27. Диск 25 снабжен по окружности; четырьмя сквозными гнездами 28, предназначенными для приема в них заготовок из магазина 16. Вталкивание очередной заготовки 17 в гнездо 28 диска 25 осуществляется при помощи пластинчатого толкателя 29, а выталкивание из гнезда диска заготовки с нарезанными зубами - при помощи второго пластинчатого толкателя 30.

Фиксация заготовки в гнезде диска 25 при ее задвигании в гнездо осуществляется при помощи двух подпружиненных прижимных сухарей J/, помещенных в сверлениях диска, а зажим при нарезании зубов фрезами - при помощи двух штырей 32, входящих сверху в отверстия диска 25 при его остановке. Штыри 32 закреплены на горизонтальной планке 33, поднимаемой или опускаемой при помощи двух штанг 34.

Для управления работой устройства применен распределительный вал 35, приводимый во вращение от электродвигателя 14 с помощью червячного редукто-ра 36, шестерня которого во избежание перегрузки вала 35 соединена с ним посредством предохранительной подпружиненной муфты.

На валу 35 закреплены эксцентричная звездочка 37 для сообщения вращения цилиндрам 4 с фрезами вокруг вала 5, пазовый кулачок 35 для сообщения возвратно-поступательного движения толкателям 29 и 30, кулачок 39 для привода штанг 34 планки 33 со штырями 32 и кривошип 40 с роликом 41, осуществляющим периодическое .поворачивание диска 25 при взаимодействии с лучами 42 мальтийского креста, жестко соединенного с диском 25.

Звездочка 37 охвачена бесконечной цепью 43, охватывающей звездочку 44 валика 45 червячных передач 46 цилиндров 4 и заклинена на залу 35 эксцентрично для сообщения малой угловой скорости цилиндру 4 при нарезке фрезами зубов на заготовке.

Пазовый кулачок 38 взаимодействует с роликом 47 ползуна 48, опирающегося на подшипник 27 вала 26 и пропущенного концами через окна в толкателях 29 и 30, помещенных между соответствующими неподвижными направляющими. Вылеты этих толкателей относительно ползуна при переналадке устройства на другой типоразмер гребня можно изменять при помощи соответствующих винтов 44 толкателей.

Кулачок 39 кинематически сопряжен со штангами 34 при помощи траверсы 50 с роликом 5/ и с концевыми втулками для пропуска щтанг, взаимодействующих снизу с траверсой при помощи пружин 52. Зубья на заготовке нарезаются с двух сторон, после чего заготовка разрезается здсль на два гребня.

Предмет изобретен и я

1.Устройство для нарезания зубьев у гребней и расчесок, включающее магазин для заготовок, систему вращающихся дисковых фрез, осуществляющих нарезание зубьев, и механизм для поочередной подачи заготовок из магазина к фрезам, отличающееся тем, что, с целью устранения возможности выламывания зубьев в процессе их нарезания, дисковые фрезы размещены между собою в шахматном порядке, с перекрытием дисков на расстояние, равное высоте нарезаемого зуба, и закреплены на двух горизонтальных валах, установленных в двух боковых обоймах, монтированных консольно на вращающемся; цилиндре и приводимых во вращение при помощи шестеренного планетарного механизма.

2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что его механизм для поочередной подачи заготовок из магазина к фрезам вьтолнен в виде поворотного диска со сквозными гнездами, располож(:;:нь:м 1 на его торце, в которых монтированы прижимные подпружиненные сухари.

3.Форма выполнения устройства по нп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а я с я применением двух закрепленных на возвратно-поступательно перемещающемся по цилиндрической направляющей ползуне пластипчатых толкателей, осуществляющих поочередную подачу заготовок в гнезда диска и удаление их после нарезания зубьев.

J7./

3 и

iO S

5