Мусоросжигательная печь Советский патент 1981 года по МПК F23G5/00 

(54) МУСОРОСЖИГАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к устройствам предназначенных для преимущественного сжигания твердых городских отходов и может быть использовано в коммунальном хозяйстве. Известны различные типы мусоросжигательных печей (слоевых топок) для сжигания твердых отходов и влажных низкокалорийных топлив, основными узлами которых являются - неподвижная колосниковая . решетка, по которой перемещается слой отходов, шурующая планка, соверщающа я периодически возвратно-поступательное движение вдоль рещетки, загрузочный бункер, система золоудаления и подвода воздуха 1 . Недостатки таких печей - трудность дожигания горючих остатков, содержащихся в щлаке отходов, вследствие ограниченности интенсивности щуровки, плохой контакт окислителя с отходами, тяжелые условия работы щурующей планки в зоне высоких температур, низкий КПД установки. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является мусоросжигательная печь, содержащая бункер, колосниковую решетку с щурующей планкой и систему золоудаления 2. Недостатком известной печи, являются неравномерности загрузки решетки и процессов сжигания отходов, т. к. наличие в отходах легкоплавких включений приводит при их сжигании к глыбообразованию, что требует для их разрушения затрат ручного труда. Кроме того, одна колосниковая решетка с одной щурующей планкой не могут одинаково эфс||ективно работать по всему слою отходов и по всей длине колосникового полотна, так как свойства отходов в процессе горения и дожигания претерпевают изменения. Цель изобретения - улучшение дожигания горючих составляюших, содержащихся в шлаке, создание лучщих условий шуровки слоя от.ходов, снижение потерь от химического недожога и уноса и увеличение КПД печи. Цель достигается тем, что мусоросжигательная печь, содержащая бункер, колосниковую рещетку с щурующей планкой и систему золоудаления, снабжена дополнительной колосниковой решеткой с щурующей планкой, причем колосниковые решетки выполнены наклонными в направлении, противоположном перемещению слоя отходов. Для раздельного воздействия на слой отходов шурующие планки колосниковых рещеток имеют отличную геометрическую форму. Для улучшения горения и стабилизации очагов нижнего зажигания, шурующая планка дополнительной колосниковой решетки выполнена в виде равнобедренного треугольника и имеет внутреннюю воздушную полость с отверстиями для подачи части первичного дутьевого воздуха под слой отходов. Воздух одновременно служит для охлаждения поверхностей планки, находящихся в зоне высоких температур. Остальная часть первичного дутьевого воздуха поступает под слой отходов обычным путем. На фиг. 1 изображена предлагаемая мусоросжигательная печь; на фиг. 2 - шуруюшая планка печи; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 1. Мусоросжигательная печь состоит из бункера печи 1, шурующих планок 2 и 3, беспровальных колосниковых решеток 4 и 5, обмуровки 6, воздуховодов 7 первичного воздуха, поворотной колосниковой решетки шлаконакопителя 8, приводов рам 9, шурующих планок газоходов 10. Печь работает следующим образом. Отходы из бункера 1 поступают на беспровальные колосниковые решетки 4 и 5, наклоненные под углом 10-15° к горизонту в направлении, противоположном движению отходов. Привод сообщает рамам 9, с закрепленными на них планками 2 и 3, возвратно-поступательное движение со скоростью 0,15 м/с. Отходы планкой захватываются и подаются под находящийся на решетке горящий слой отходов. При поступательном движении отходы перемещаются по площади рещетки и перемещиваются, при обратном ходе интенсивно щуруются. С продвижением по решетке 4 отходы высушиваются и газифицируются. Дожигание отходов происходит на решетке 5. Шурующая- планка 3 выполнена полой и имеет в сечении форму треугольной призмы. Неохлаждаемая планка 2, работаюшая в зоне низких температур, выполнена исходя из требований лучшего прилегания к колосниковому полотну, что способствует организации очагов нижнего воспламенения. Часть горяших отходов при обратном ходе планок подается под слой отходов и позволяет сократить размеры колосникового полотна по сравнению с известными конструкциями однопланочных топок. Охлаждаемая планка, работаюшая в зоне высоких температур, имеет отверстия. через которые подается воздух под слой отходов, интенсифицируя горение. Планка 3 имеет форму равнобедренного треугольника, во внутреннюю полость которого поступает часть дутьевого воздуха (15°/о). Так как по длине решетки количество отходов снижается, планка на каждой решетке имеет индивидуальнук) конфигурацию и высоту. Таким образом при движении каждая шу рующая планка перемещает отходы по длине рещетки, интенсивно расщуровывая их при обратном ходе, способствует предотвращению неравномерности горения по площади рещетки, связанной с разнородностью состава и свойств отходов. Процессу щуровки и разрыхления горящего слоя способствует наклон колосниковых рещеток 3 и 7. Конструкция мусоросжигательной печи, оборудованной двумя колосниковыми решетками, каждая из которых имеет шурующую планку, обеспечивает дожигание горючих составляющих в щлаке, способствует созданию лучщих условий щуровки слоя отходов, снижению потерь от химического недожога и уноса и позволяет увеличить КПД печи. Выполнение шурующей планки дополнительной колосниковой рещетки в виде воздухоохлаждаемого равнобедренного треугольника улучщает горение и стабилизирует очаги нижнего зажигания слоя отходов. Формула изобретения 1.Мусоросжигательная печь, содержащая бункер, колосниковую рещетку с шурующей планкой и систему золоудаления, отличающаяся тем, что, с целью улучшения дожигания горючих составляющих, содержащихся в щлаке, создания лучщих условий щуровки слоя отходов, снижения потерь от химического недожога и уноса и увеличения КПД печи, она снабжена дополнительной колосниковой решеткой с щурующей планкой, причем колосниковые решетки выполнены наклонными в направлении, противоположном перемещению слоя отходов. 2.Печь по п. 1, отличающаяся тем, чго, с целью улучщения горения и стабилизации очагов нижнего зажигания, шурующая планка дополнительной колосниковой решетки выполнена в виде равнобедренного треугольника и имеет внутреннюю воздушную полость с отверстиями для подачи части первичного дутьевого воздуха под слой отходов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1; Авторское свидетельство СССР № 70423, кл. F 23 В 1/16, 1946. 2. Авторское свидетельство СССР № 80451, кл. F 23 В 5/00, 1948.

5ti