Способ получения теплоотвода для полупроводниковых приборов Советский патент 1981 года по МПК H01L23/34 

Описание патента на изобретение SU855793A1

Изобретение относится к получению твердотельного элемента, рассеивающего тепловую энергию, выделяющуюся при работе полупроводникового j прибора, и может быть использовано в электронике для размещения на нем полупроводниковых приборов, например ЛПД, диодов Ганна инжекционных лазеров и др.

Известна конструкция, в которой алмазная частица используется для теплоотвода состоящего из металлического основания с высокой теплопроводностью,.и сферической частицы S алмаза типа П а или синтетического алмаза с подобной теплопроводностью. Алмазная частица округляется, затем усекается шлифовкой и полировкой и помещается в медное тело горячим 20 прессованием или при точном высверливании выемки i.

Недостатками данного способа являются сложные операции создания сферы и усечения, шлифовки и поли- 25 ровки для получения плоскости.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является способ, включающий размещение кристалла алмаза в металлическом основании, зО

а именно внедрение кубического кристалла алмаза методом прессования 2.

Недостатками данного способа являются необходимость использования ajtMa3OB .только строго кубической формы, возможность создания механических дефектов кристаллов вплоть до разрушения, а также возможность получения деформации медного основания при запрессовке кристалла.

Цель изббретения - повышение эффективности теплоотвода и иск.точение механических дефектов.

Указанная цель достигается тем, что согласноспособу получения Теплоотвода для полупроводниковых приборов, включающему размещение кристалла алмаза в металлическом основании, перед размещением кристалла а.пмаза в металлическом основании в последнем выполняют,углубление и заполняют его расплавом материала, теплопроводность которого выше теплопроводности основания, например расплавом серебра.

Пример. В медном основании, например, диаметром 3 мм по центру высверливается отверстие диаметром 1,5 мм, глубиной 1,5 мм, и далее .фреЗОЙ конус от сверла в медном основании убирается, т.е. образуется цилиндрическое углубление диаметром 1,5 мм и глубиной 1,5 мм. В него помещается навеска серебра, подобран ная экспериментально по весу. Медное основание с навеской помещается в вакуумную камеру. В вакууме не ниже 10 Торр навеска серебра вплавляется в отверстие медного основания. Кристалл алмаза с наибольшим геометрическим размером не более 1,5 мм подвергается химической очистке и металлизации со всех сторон катодным распылением в среде аргона хромом или титаном толщиной 200-300 А, а затем никелем 800-1000 А, Металлизированный кристалл алмаза помещается в мениск, образованный от вплавления серебра в медное основание, и данная конструкция нагревается в среде аргона. Нагрев можно вести до значительного размягчения серебра,и при незначительном давлении утопить металлизированный кристалл алмаза в медное основание или нагреть до температуры плавления серебра , но не более 980 С, и при незначительном нажатии дать возможность системе охладиться в среде аргона. Аргон предотвращает окисление медного основания и металлов, используемых для металлизации, и способствует получению качественного теплового контакта между алмазом и медным основанием. Серебро по теплопроводности превосходит медь и отлично смачивает все используемые металлы. При удачно подобранной навеске серебра, которая зависит от размера кристалла, медное основание с утопленным металлизированньпл кристаллом алмаза гальванически покрывается золотом толщиной 1 мкм. Если, имеется избыток серебра,тс лосле вплавления необходимо произвести перед гал

ваническим покрытием золотом шлифовку, полировку и очистку поверхности

Предлагаемый способ позволяет получать теплоотвод при использовании монокристалла алмаза любой формы. При этом в результате заполнени углубления в медном основании расплавом серебра и вдавливании алмаза в это углубление обеспечивается хороший тепловой контакт алмаза с медным основанием. Кроме того, вдавливание монокристалла алмаза производится при столь небольшом усилии, что исключает разрушение хрупких кристаллов в процессе изготовле ния теплоотвода.

Формула изобретения

1.Способ получения теплоотвода для полупроводниковых приборов, вклчающий размещение кристалла алмаза

в металлическом основании, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности теплоотвода и исключения механических дефектов, перед размещением кристалла алмаза в металлическом основании в последнем выполняют углубление и заполняют его расплавом материала, теплопроводность которого выше теплопроводности основания.

2.Способ по п.1,от л ич а ю щ и и с я тем, что- углубление в металлическом основании заполняют расплавом серебра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3.828.848, кл. 165-80, опублик. 1974.

2.Расселл, Томсон. Алмазные теплоотводы для ЛИД, утопленные в медные основания. - ТИИЭР, № 8

т. 60, 1972 (прототип).

Похожие патенты SU855793A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления теплоотвода полупроводникового прибора на основе CVD-алмаза 2022
  • Сидоров Владимир Алексеевич
  • Катаев Сергей Владимирович
  • Зайцев Александр Александрович
  • Сидоров Кирилл Владимирович
  • Чупрунов Алексей Геннадьевич
RU2793751C1
СИСТЕМА МОНТАЖА ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО КРИСТАЛЛА К ОСНОВАНИЮ КОРПУСА 2009
  • Зенин Виктор Васильевич
  • Бойко Владимир Иванович
  • Кочергин Александр Валерьевич
  • Спиридонов Борис Анатольевич
  • Строгонов Андрей Владимирович
RU2480860C2
Способ получения алмазно-металломатричных композиционных изделий 2023
  • Торчинский Эдуард Эдуардович
  • Щербаков Вячеслав Николаевич
  • Телеш Василий Васильевич
  • Смирнов Евгений Павлович
  • Алексеев Сергей Александрович
RU2822698C1
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ МОНОКРИСТАЛЛА АЛМАЗА С МЕТАЛЛОМ 2006
  • Бланк Владимир Давыдович
  • Баграмов Рустэм Хамитович
  • Прохоров Вячеслав Максимович
RU2347651C2
СПОСОБ ПАЙКИ КРИСТАЛЛОВ НА ОСНОВЕ КАРБИДА КРЕМНИЯ 2009
  • Зенин Виктор Васильевич
  • Бойко Владимир Иванович
  • Кочергин Александр Валерьевич
  • Спиридонов Борис Анатольевич
  • Строгонов Андрей Владимирович
RU2460168C2
ДИОД СИЛОВОЙ НИЗКОЧАСТОТНЫЙ ВЫПРЯМИТЕЛЬНЫЙ НЕПЛАНАРНЫЙ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2009
  • Гунгер Юрий Робертович
  • Кузнецов Евгений Викторович
  • Абрамов Павел Иванович
  • Селиванов Олег Юшевич
RU2411611C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИНЫ КОМБИНИРОВАННОГО ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО И МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО АЛМАЗА 2012
  • Духновский Михаил Петрович
  • Фёдоров Юрий Юрьевич
  • Ратникова Александра Константиновна
  • Вихарев Анатолий Леонтьевич
  • Горбачёв Алексей Михайлович
  • Мучников Анатолий Борисович
RU2489532C1
МОЩНАЯ ГИБРИДНАЯ ИНТЕГРАЛЬНАЯ СХЕМА СВЧ-ДИАПАЗОНА 2012
  • Иовдальский Виктор Анатольевич
  • Ганюшкина Нина Валентиновна
  • Пчелин Виктор Андреевич
RU2498455C1
Корпус полупроводникового прибора из металломатричного композита и способ его изготовления 2019
  • Золотарев Алексей Алексеевич
  • Миннебаев Вадим Минхатович
  • Чумакова Лариса Владимировна
RU2724289C1
ТЕПЛООТВОДЯЩИЙ ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2019
  • Непочатов Юрий Кондратьевич
RU2806062C2

Реферат патента 1981 года Способ получения теплоотвода для полупроводниковых приборов

Формула изобретения SU 855 793 A1

SU 855 793 A1

Авторы

Потапенко Яков Логвинович

Паскаль Николай Александрович

Ротнер Юрий Михайлович

Преснов Виктор Алексеевич

Ноздрина Клара Григорьевна

Даты

1981-08-15Публикация

1979-07-02Подача