(54) СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И ВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАБОЧИЙ ОРГАН СМЕСИТЕЛЯ-ДИСПЕРГАТОРА | 1992 |
|
RU2039590C1 |
Смеситель | 1980 |
|
SU969308A1 |
ГИБКИЙ ВАЛ | 2003 |
|
RU2256825C1 |
ГИБКАЯ АРМИРОВАННАЯ ТРУБА ИЛИ ДЕТАЛЬ ТРУБОПРОВОДА (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2509949C2 |
ГИБКИЙ РАБОЧИЙ ОРГАН ВИНТОВОГО КОНВЕЙЕРА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2000 |
|
RU2178380C2 |
Смеситель для вязких и пастообразных материалов | 1990 |
|
SU1736588A1 |
Смеситель непрерывного действия | 1965 |
|
SU281420A1 |
Спирально-винтовой конвейер | 1990 |
|
SU1756240A1 |
СОЕДИНЯЕМАЯ НА МАШИНЕ ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ, СОДЕРЖАЩАЯ СВЯЗАННЫЕ ЗВЕНЬЯ | 2003 |
|
RU2328566C2 |
Гибкий винтовой конвейер | 1986 |
|
SU1315369A1 |
I
Изобретение относится к смесителям с вращающимися рабочими органами в неподвижном резервуаре и может использоваться для смещивания сыпучих материалов и вязких жидкостей.
Известен смеситель сыпучих материалов и вязких жидкостей, состоящий из корпуса, внутри которого установлены две концентрически установленные спирали с противоположным направлением навивки 1.
Наиболее близким к изобретению является смеситель непрерывного действия длясмещивания сыпучих материалов и вязких жидкостей, состоящий из корпуса, внутри которого концентрично установлены две спирали одинакового шага и направления навивки. Спирали соединены между собой поперечными элементами, которые для предотвращения скручивания сниралей выполнены жесткими и жестко соединены с ними 2.
Недостатком известных смесителей является сложность его изготовления, вызываемая необходимостью обеспечения жесткости соединения поперечных элементов со спиралями. Это требует также увеличения
толщины спиралей, что уменьщает их гибкость.
Цель изобретения - упрощение технологии изготовления смесителя и расширение его функциональных возможностей за счет повышения гибкости спиралей.
Поставленная цель достигается тем, что в смесителе, содержащем размещенные в корпусе две спирали одинакового щага и направления навивки, соединенные поперечными элементами, эти поперечные элементы установлены с возможностью углово10го перемещения относительно спиралей.
Кроме того, поперечные элементы могут быть выполнены гибкими в виде нитей, проволоки или цепи, причем в последнем случае среднее звено цепи может быть выпол15нено в виде жесткого стержня.
На фиг. 1 показана принципиальная схема смесителя; на фиг. 2 - узел соединения спиралей поперечными элементами в виде цепи, среднее звено которого выполнено в виде жесткого стержня.
20
Смеситель состоит из корпуса 1, который может быть выполнен гибким, спиралей 2 и 3 и поперечных элементов 4. Поперечные элементы 4 выполнены в виде нитей или проволоки и соединены, со спиралями 2 и 3 приклеиванием, сваркой или каким-либо иным способом. Поперечные элементы 4 могут быть выполнены также в виде цепи 5, среднее звено которой выполнено в виде жесткого стержня. Крайние звенья соседних цепей 5 отделены друг от друга одетыми на спирали 2 и 3 втулками 6. Спирали 2 и 3 могут быть равного или разного диаметра навивки, а поперечные элементы 4 могут лежать вдоль образующих цилиндрической поверхности навивки или располагаться подуглом к образующим. Смеситель работает следующим образом. Смешиваемый материал подают с одного конца корпуса 1, и при вращении спиралей 2 и 3 осуществляется транспортировка и одновременное перемешивание материала. Поперечные элементы 4, в том числе и выполненные в виде цепи 5 с жестким стержнем в качестве ее среднего звена, способствуют перемещению и перемешиванию материала. Готовую смесь получают на другом конце корпуса 1. Спирали 2 и 3 могут быть соединены поперечными элементами 4 - нитями, проволокой или цепями навивки в процессе навивки или после нее. После соединения спиралей 2 и 3 поперечными элементами 4 их смещают до соприкосновения (т. е. до положения, когда они оказываются лежащими на одной винтовой поверхности) и поворачивают относительно друг друга на угол, обеспечивающий натяжение поперечных элементов 4. Предлагаемый смеситель прост в изготовлении, так как вместо жесткого крепления поперечных элементов 4 используется простое соединение спиралей 2 и 3 нитями, проволокой или цепью. Это позволяет уменьшить толщину спиралей 2 и 3, т. е. повысить их -гибкость. В этом случае становятся возможными транспортировка и одновременное перемещивание материала при его движении по кривой траектории, что расширяет функциональные возможности смесителя. Формула изобретения 1.Смеситель сыпучих материалов и вязких жидкостей, содержащий размещенные в корпусе две спирали одинакового шага и направления навивки, соединенные поперечными элементами, отличающийся тем, что с целью упрощения изготовления и расширения функциональных возможностей за счет повышения гибкости спиралей, поперечные элементы установлены с возможностью углового перемещения относительно спиралей. 2.Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что поперечные элементы выполнены гибкими. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 281420, кл. В 01 F 7/08, 1965. 2.Патент Японии № 22149, кл. 72 В 225, 1977.
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1979-04-02—Подача