Изобретение относится к технике транспортирования сыпучих и вязких материалов и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, например в пищевой промышленности для подачи сыпучих продуктов (мука, сахар, и т.п.) и вязких материалов (паста, солидолы и т.п.) для их расфасовки или составления технологических смесей.
Известен гибкий безвально-винтовой конвейер для сыпучих материалов, состоящий из эластичной упругой оболочки, выполненной в виде трубы, в которой вращаются спирали.
Недостатками такой системы являются необходимость приведения во вращательное движение всей спирали, выполняющей роль шнека, т.е. требуются повышенные удельные энергозатраты на преодоление сопротивления сыпучего материала и трения шнека об оболочку; наличие осевого отверстия в спирали, снижающего производительность и эффективность транспортера; высокая жесткость спирального шнека, не позволяхйцая получить изгибы транспортера по малым радиусам кривизны.
Известен также спирально-винтовой конвейер, включающий в себя гибкий рукав с размещенной в нем гибкой спиралью, один конец которой шарнирно установлен в кронштейне, загрузочный патрубок и электропривод.
Однако в данном устройстве не удается достичь желаемого снижения жесткости шнека, т.е. создать спирально-винтовой конвейер с высокой гибкостью.
Поставленная цель достигается тем, что спирально-винтовой конвейер снабжен соединенным с приводом диском со стержнем, при этом пружинная спираль выполнена с витками, расположенными вплотную один к другому, причем один конец пружиной спирали закреплен неподвижно, а другой прикреплен к стержню с возможностью кругового вращения.
На фиг.1 дано предлагаемое устройство; на фиг.2 - вид А на фиг.1.
VI
сл
Os N 4 О
Устройство состоит из гибкой оболочки 1, с помещенной внутри нее пружинной спиралью, выполненной с витками, располо- женными вплотную один к другому. Спираль предварительно деформирована закручиванием и сжатием, в результате чего из нее сформирован шнек в виде стоячей волны круговой поляризации. Один конец спирали прикреплен неподвижно к фланцу 3 на одном конце транспортера, другой ко- нец - к стержню 4, эксцентрично установленному на вращающемся диске 5 и соединенному с механизмом, препятствующим вращению стержня вокруг собственной оси. Механизм состоит из ползуна б, движущегося на стержне 4 в пазу кулисы 7, перемещающейся посредством ползунов 8 по штокам 9. Материал загружается через бункер 10 и отгружается через штуцер 11.
Устройство работает следующим обра- зом.
При вращении диска 5 стержень 4 начинает перемещаться поступательно по кругу. В дальнейшем закручивания спирали не происходит и сформированная на спирали волна в движении перемещает материал от бункера 10 к штуцеру 11. Направление движения волны определяется ее поляриза- циеР и соответствующим направлением вращения диска 5.
Предлагаемый спирально-винтовой конвейер имеет ряд преимуществ. Спираль выполнена из более тонкой проволоки, т.е.
имеет меньшую жесткость, чем в аналогичных транспортерах. За счет этого достигается повышение гибкости транспортера, которая в нашем случае определяется гибкостью оболоч си 1. Также снижается давление шнека иг оболочку, что приводит к уменьшению трения и повышению износостойкости материала спирали и гибкой оболочки. Из гибкой спирали можно сформировать шнек, витки которого практически полностью заполняют внутреннее сечение оболочки, повышая производительность транспортера.
Использование предлагаемого устройства в сравнении с прототипом позволит улучшить условия труда за счет исключения пылевыделения в окружающую среду и позволит экономить заработную плату за счет сокращения численности обслуживающего персонала.
Формула изобретения Спирально-винтовой конвейер, включающий гибкую трубу с расположенной в ней пружинной спиралью и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и износостойкости, он снабжен соединенным с приводом диском со стержнем, при этом пружинная спираль выполнена с (зитками, расположенными вплотную один к другому, причем один конец пружинной спирали закреплен неподвижно, а другой прикреплен к стержню с возможностью кругового перемещения.
«
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПИРАЛЬНЫЙ ПИТАТЕЛЬ-ДОЗАТОР | 2013 |
|
RU2550571C2 |
Машина для нанизывания табачных листьев | 1930 |
|
SU35033A1 |
Устройство для транспортирования сыпучих веществ и вязких жидкостей | 1989 |
|
SU1715682A1 |
ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ ПОДАЧИ СУХИХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2397935C2 |
Гибкий винтовой конвейер | 1991 |
|
SU1803369A1 |
Гибкий шнек | 1980 |
|
SU908698A1 |
Спиральный конвейер | 1978 |
|
SU950624A1 |
КОМБИКОРМОВЫЙ АГРЕГАТ | 2012 |
|
RU2492776C1 |
Спиральный конвейер | 1978 |
|
SU753731A1 |
ГИБКИЙ РАБОЧИЙ ОРГАН ВИНТОВОГО КОНВЕЙЕРА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2000 |
|
RU2178380C2 |
Спирально-винтовой конвейер. Использование: спирально-винтовой конвейер предназначен для транспортирования сыпучих и вязких материалов, например, в пищевой промышленности и для их расфасовки или составления технологических смесей. Сущность изобретения - спирально-винтовой конвейер содержит трубу с расположенной в ней пружинной спиралью, привод, с которым соединен диск со стержнем, причем пружинная спираль выполнена с витками, расположенными вплотную один к другому, при этом один конец пружинной спирали закреплен неподвижно, а другой прикреплен к стержню с возможностью кругового перемещения. 2 ил.
0 |
|
SU327102A1 | |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Спирально-винтовой конвейер | 1986 |
|
SU1419961A1 |
кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-08-23—Публикация
1990-05-21—Подача