Изобретение относится к устройствам для пропитки ддижущегося длинномерного материала и предназначено для пропитки волокнистых материалов, в частности стеклопластиков. Известно устройство для пропитки движущегося материала, содержащее механизм перемещения материала по жесткому основанше и рабочий инструмент ударного действия, приводикай в возвратно-поступательное движение в плоскости, перпендикулярной перемещению материала ГО Недостатком устройства является конструктивная сложность, громоздкость, малая интенсивность пропитки из-за недостаточной частоты колебаний пропитываемого материала и расслоение нитей основы от ударных воздействий. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство, содержащее ванну для про питочного состава с отклонжощими ро- ликами и систему для возбуждения акустических колебаний .2. В известном устройстве система для возбуждения акустических колебаний выполнена в виде расположенных в ваИне с пропиточным составом по обе стороны от материала металлических пластин и соединенных с ними посредством штоков электродинамических вибра торов. Однако в силу такого конструктивного выполнения устройства при прогпитке в нем волокнистых материалов уже через несколько секунд после начала процесса пропитки происходит вспенивание пропиточного состава, вследствие чего не обеспечивается качественная пропитка материала. Кроме того, на пластины возбудителя колебаний происходит налипание связующего и полимеризация его, что снижает надежность работы устройства. Цель изобретения - повьшение надежности работы устройства и обеспе3чения возможности качественной пропитки волокнистьк материалов. Для достижения лоставленной цели в устройстве для пропитки Движуще гося материала, содержащем ванну для пропиточного состава с отклоняющими роликами и систему для возбуждения акустических колебаний, последня расположена над материалом за ванной по ходу его перемещения и вьтолнена в виде электроакустического воз будителя колебаний, датчика частоты поперечных колебаний материала и усилителя низкой частоты, на вход ко торого подключен датчик частоты, а на выход - электрический возбудитель На чертеже схематично изображено описываемое устройство для пропитки движущегося материала. Устройство для пропитки движущегося материала содержит ванну 1, заполненную пропиточным составом 2, отклоняющие 3 и 4 и опорные 5 и 6 ролики, приводной закатьтающий ролик 7 и систему 8 для возбуждения . акустических колебаний, расположенную над материалом 9 за ванной по ходу его перемещения. Система 8 для возбуждения аку стических колебаний выполнена в виде электроакустического возбудителя 10 колебаний, датчика 1 частоты поперечных колебаний материала и усилителя 12 низкой частоты, на вхо которого подключен датчик 11, а на выход - электрический возбудитель 1 Устройство работает следу ощим образом. Движущийся материал 9 постоянно отбираемый роликом 7, проходит чере ванну 1, покрывается в ней пропиточ ным составом 2 и поступает на опорные ролики 5 и 6, где на него воздействуют акустические колебания, создаваемые возбудителем ID. Под действием акустических колебаний возникают поперечные колебани участка материала 9, расположенного между опорными роликами 5 и 6. При дв1гже1П1и материала 9 возникают собственные колебания его, частота которых определяется погонной массой, расстоянием между опорными роликами 5 и 6 и уровнем натяжения. При работе системы 8 в автоколебательном режиме частота поперечных колебаний материала воспринимается датчиком П частоты, усиливается усилителем 12 и подается на возбудитель Ю колебаний, которьй усиливает колебания материала по мплитуде. Усиленный; сигнал вновь воспринимается датчиком и так далее, что приводит к лавинообразному нарастанию амплитуды колебаний ленты до уровня, ограничиваемого аэродинамическим сопротивлением среды. Частота и амплитуда установившихся поперечных колебаний регулируется путем изменения натяжения ленты или расстояния между опорными роликами. Под воздействием колебаний происходит интенсивное проникновение пропиточного состава в поровое пространство материала, вытеснение пузырьков воздзгха и заполнение всех пустот пропиточным составом. Частоту поперечных колебаний материала можно регулировать, изменяя расстояние между опорными роликами. Предлагаемое устройство обеспечивает качественную пропитку волокнистых материалов при экономном расходе пропиточного состава.и надежно в работе. ( Формула изобретения Устройство для пропитки движущегося материала, содержащее ванну для пропиточного состава с отклоняющими роликами и систему для возбуждения акустических колебаний, отличающееся тем что, с целью повьииения надежности работы устройства и обеспечения возможности качественной пропитки волокнистых материалов, система для возбуждения акустических колебаний расположена над материалом за ванной по ходу его перемещения и выполнена в виде электроакустического возбудителя колебаний, датчика частоты поперечных колебаний материала и усилителя низкой частоты, на вход которого подключен датчик частоты, а на выход - электрический возбудитель. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 175641, кл. В 29 G 5/00, 7/00, 1962. 2.Авторское свидетельство СССР № 642019, кл. В 05 О 1/18, О 06 В 13/00, С.08 J 5/24, 1976 (ппототип).
И
/
Л
J- -- /
« п
6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения количества связующего в нитевидных материалах | 1981 |
|
SU974245A1 |
УСТРОЙСТВО УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРОПИТКИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2538873C1 |
Устройство для измерения количества связующего в нитевидных материалах | 1984 |
|
SU1206684A1 |
Плоский громкоговоритель | 2020 |
|
RU2743892C1 |
Акустическая установка для излучения поперечной звуковой волны в газовой среде | 2020 |
|
RU2744773C1 |
УСТРОЙСТВО УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРОПИТКИ | 2003 |
|
RU2224649C1 |
Встраиваемый плоский громкоговоритель | 2020 |
|
RU2744774C1 |
Устройство для измерения количества связующего в пропитанной ленте | 1984 |
|
SU1254367A1 |
Устройство для измерения количества связующего в ленточных материалах | 1984 |
|
SU1228925A1 |
Пропиточная машина для нанесения покрытий на гибкую рулонную основу | 2020 |
|
RU2766606C1 |
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1979-09-04—Подача