Поддон Советский патент 1981 года по МПК B65D19/26 

(54) ПОДДОН

1

Изобретение относится к таре, в частности к поддону, и может быть использовано при производстве формованных изделий из древесно-клеевой композиции или других мапотекучих масс в деревообрабатьгеающей и других отраслях промышленности.

. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является поддон, состоящий из двух жестко соединенных настилов с полыми высту- пами между нимн.

В известном поддоне для ориентации одного настила относительно другого при его сборке имеются выемки, имеющие форму трапеций.Ij.

Недостатками известного поддона являются сложность его конструкции и сборки, а также потребность в большом количестве крепежной арматуры. Кроме того, известный поддон имеет сложный про(}иль, что увеличивает

трудоемкость и материалоемкость при изготовлении пресс-форм.

Конструкция известного поддона не обеспечивает достаточной жесткости, так как в плоскостях соединений настилов сечения их имеют минимальные моменты сопротивления.

Цель изобретения - упрощение конструкции поддона.

Поставленная цель достигается тем, что в поддоне, состоящем из двух жестко соединенных настилов с полыми выступами между ними, выступы состоят из усеченных конусов, попарно соединенных меньшими основаниями между собой.

При этом одни смежные основания в паре имеют уступы в виде вьшукпых усеченных конусов, а другие - вогну20тых усеченных конусов.

При этом для увеличения жесткости рабочие поверхности настилов выполнены ребристыми, причем ребра 3 на нижних я верхних поверхностях взаимно перпендикулярны. На фиг. 1 и 2 схематично изображ поддон, общий вид в плане и сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. К Поддон состоит из двух жестко со диненных настилов 1 и 2, вьтолненных, например из измельченной древесины со связующим вещество и добавками, с полыми выступами между ними. Выступы состоят из усеченных конусов 3, попарно соединенных меньшими основаниями 4 между собой(фиг. Одни смежные основания 4 в паре имеют уступы в виде выпуклых усеченньк конусов 5, а другие - вогнутых усеченных конусов 6. Угол оС/ (фиг. З) меньше угла трения между со прягаемыми материалами, Для увеличения жесткости рабочие поверхности настилов 1 и 2 выполнены -ребристыми, причем ребра 7 на ни них поверхностях и ребра 8 на верхних поверхностях настилов взаимно перпендикулярны. Сырьем для изготовления поддонов служат измельченные отходы деревообрабатываюпщх производств. В качестве связующего можно использовать мочевинформальдегидные. и фенолформальдегидные смолы, при этом количество связующего вещества составля ет 10-15% от веса измельченной древесины. Экономическая эффективность пред лагаемого поддона состоит в том, что он может заменить 45 тыс. м фа нерного сырья для производства 5 10 ш. поддонов или Дефицитные ; пластмассы. Предлагаемыйподдон по сравнению с .известным проще по своей конструкции и обладает увеличенной жесткостью. Поддон прост в сборке за счет того, что угол привершине конуса вьтолнен меньшим угла трения между сопрягаемыми материалами настилов. Формула изобретения 1.Поддон, состоящий из двух жестко соединенньгх настилов с полыми выступами между ними, о т л и-ч а ю щ и и с я тем, что, с целью упрощения конструкции, выступы состоят из усеченных конусов, попарно соединенных меньшими основаниями между собой. 2.Поддон по п. 1, отличающийся тем, что, одни смежные основания в паре имеют уступы в виде вьтуклых усеченных конусов, а другие вогнутых усеченных конусов. 3.Поддон по п. 1, отличающийся тем, что, с цепью увеличения жесткости, рабочие поверхности настилов выполнены ребристыми, причем ребра на нижних и верхних поверхностях взаимно перпендикулярны. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе i. Заявка ФРГ № 2461711, кл. В 65 D 19/26, 1978.

A

Af

Фиг.2

ЛА

Фиг.3