Устройство для отделения термопластичного полимерного материала от инородных включений Советский патент 1990 года по МПК B07B15/00 

Фиг.1

Изобретение относится к переработке полимерных отходов и может быть использовано на предприятиях по переработке пластмасс и полимерных термопластичных материалов.

Целью изобретения является повышение качества классификации при отделении термопластичного полимерного материала от инородных тяжелых включений.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид (привод загрузочного бункера и передняя планка-ограничитель не показаны); на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство содержит загрузочное приспособление 1, горизонтальный конвейер 2 в виде тонкой металлической ленты с перфорацией, установленной под загрузочным приспособлением, вибратор 3, установленный под верхней ветвью ленты под загрузочным приспособлением, планку-ограничитель 4, два ролика-гасителя 5, приспособление 6 для нагрева ленты, установленное под верхней ветвью ленты за вибратором 3, натяжной вал 7, приемный бункер 8 для инородных тяжелых включений, приспособление 9 для подачи воздуха, бункер 10 для очищенного полимерного материала, приспособление для вывода полимерного материала в виде ножа-сбрасывателя 11 и скребка 12, лыжи упора 13, веду щи и вал 1 1.

Остановка работает следующим образом.

Очищаемый термопластичный полимерный материал-(полиэтилен, полипропилен и г.п.) ич загрузочного приспособления 1 с расчетной подачей ссыпается на плоскость металлической ленты конвейера 2, и под действием вибратора 3 распределяется равномерно в один слой на ленте с коэффициентом заполнения площади К -0,6- 0,8. Назначение роликов-гасителей 5 - снятие вибрации при дальнейшем движении ленты из зоны загрузки, при этом материал, расположенный на полотне ленты, продвигаясь над обогревающим приспособлением 6 (плитой) слегка подплавляется в точках касания с металлической лентой 2. Далее, продвигаясь над приспособлением 9, полотно ленты частично охлаждается, и очищаемый материал «прихватывается к полотну ленты, которая при дальнейшем своем движении через натяжной вал 7 поворачивается на 180°. Инородные включения (камни, стекло, металл), не «прихватившиеся к ленте, под действием силы тяжести ссыпаются в приемный бункер 8 для инородных включений. Основной же очищаемый полимерный материал движется с лентой далее, и над бункером 10 сбивается ножом-сбрасывателем 1 1, установленным с зазором к ленге, а лента, двигаясь дальше, очищается от полимерных точек-пятен скребком 12, упираясь при этом в лыжу-у пор 13.

Назначение планок-ограничителей 4 - устранение случайного осыпания очищаемого материала с полотна ленты. Во избежание пробуксовывания ленты на последнюю по

краям нанесена перфорация, на валах 7 и 14 выполнены зубцы.

Полоню ленты при работе испытывает значительные усилия на разрыв (при натяжке), подвержено кратковременному воздейсгвию высоких температур |до 250°С) и охлаждению. При том лента должна обладать высокой степеноЮ теплопроводности и хорошей адгезией к очищаемым термопластичным материалам, кроме того лента подвергается износу со стороны притертого

по всей плоскости и установленного с неко- торыу прижимом скребка Всем этим требованиям удовлетворяет полотно конвейера, выполненное из металлической ленты. Вибратор предназначен для распределения

0 частиц монослоем и обеспечения некоторо го зазора межд отдельными частичками исходного материала.

Использование последовательно установленных ножа-сбрасывателя и скребка не уве5„-шчивает общего сопротивления, но улучшает качество очистки. В зоне заг рузки материал подается уже на охлажденную поверхность ленты и под дейсшием вибратора распределяется по полотну ленты

равномерно и с необходимым зазором.

Применение предлагаемого устройства для отделения гранулированного и дробленного термопластичного полимерного материала от инородных тяжелыч включений позволяет повысить качество очистки основного полимерного маюриала, при этом i сж- ращаются простои оборудования, работающего на данном сырье, при чистке мундштуков и фильер; повышается долговечность работы оборудования ia счет уменыпеьия абразивного износа шнеков и цилиндров;

0 повышается качество готовой продукции; сокращаются отходы полимерного сырья, не подлежащею ранее переработке4

Формула и:юбрет ения

R .

Устройство для отделения термопластичного полимерно(j материала от инородных включений, содержащее загрузочное приспособление, горизонтальную разделяющую конвейерную ленту, установленную под заQ грузочным приспособлением, приспособление для нагрева ленты, расположенное под верхней ветвью конвейерной ленты, присно собление для подачи ноччуха и приспособление для вывода термопластичного полимерного материала, установленное ниж5 чей ветвью конвейерной ленты, отличающееся тем, что, с целью повышения качества классификации при отделении термопластичного полимерного материала от ино5

родных тяжелых включений, устройство снабжено вибратором, установленным под верхней ветвью конвейерной ленты под загрузочным приспособлением, приспособление для подачи воздуха расположено под верх ней ветвью конвейерной ленты, при этом вибратор, приспособление для нагрева ленты и приспособление для подачи воздуха расположены последовательно по ходу движения

материала, приспособление для вывода тер мопластнчного полимерного материала ны полнено в виде расположенных послетова тельно по ходу движения ленты ножа сбрасывателя, установленною с зазором о: носительно поверхности ленты и к;н С к установленного с возможностью в .ччмо,..ги ствия с поверхностью ленты, а лента ьы полнена металлической

Изобретение относится к переработке полимерных отходов на предприятиях по переработке пластмасс и полимерных термопластичных материалов (ТПМ). Цель - повышение качества классификации при отделении ТПМ от инородных тяжелых включений. Для этого под верхней ветвью установленной под загрузочным приспособлением (П) 1 горизонтальной разделяющей металлической конвейерной ленты (КЛ) 2 по ходу движения ТПМ установлены вибратор 3 и П 9 для подачи воздуха, а за вибратором 3 расположено П 6 для нагрева КЛ 2. Под нижней ветвью КЛ 2 установлено П для вывода ТПМ, выполненное в виде расположенных последовательно по ходу движения КЛ 2 ножа-сбрасывателя 11 и скребка 12. Нож-сбрасыватель 11 установлен с зазором относительно поверхности КЛ 2, а скребок 12 - с возможностью взаимодействия с поверхностью КЛ 2. Очищаемый ТПМ ссыпается из П 1 на плоскость КЛ 2 и под действием вибратора 3 равномерно распределяется на ней в один слой. Двигаясь над П 6, очищаемый ТПМ слегка подплавляется в точках касания с КЛ 2. Продвигаясь над П 9, полотно КЛ 2 частично охлаждается и ТПМ "прихватывается" к полотну КЛ 2. Инородные включения под действием силы тяжести ссыпаются в приемный бункер 8. Очищаемый ТПМ движется с КЛ 2 и над бункером 10 сбивается ножом-сбрасывателем 11. От полимерных точек-пятен КЛ 2 очищается скребком 12. 2 ил.

iUvw-1

IIHwUФиг 2