Пневмоконвейер Советский патент 1981 года по МПК B65G51/00 

1

Изобретение относится к пневмотранспорту, а именно к пневмоконвейерам.

Известен пневмоконвейер, имеюций несущую поверхность, выполненную из двух параллельных пластин с поперечники вырезами. Вырезы снабжены язычками расположенными на противоположных сторонах верхней и нижней пластин Перемещая пластины друг относительно друга, можно регулировать расход воздуха через образовавшиеся щели и, следовательно, скорость потока изделий l .

Недостатком этой конструкции является отсутствие возможности реверсирования движения изделий. Регулирование скорости транспортирования изделий за счет изменения величины воздушного потока нельзя считать рациональным, поскольку увеличение расхода воздуха, как правило, снижает рентабельность использования пневмоконвейера в целом.

Известен пневмоконвейер, содержащий пневматическую камеру и установленные над ней с возможностью перемещения одна отиосительно другой вдоль продольной оси пневмоконвейера пластины, в котоЕЖЛх выполнены отверстия.

сообщенньле с пневматической камерой, причем в верхней пластине отверстия имеют прямоугольную форму 2.

Недостатками этого пневмоконвейера

является сложность изготовления полуцилиндрических поверхностей, высокие требования к чистоте обработки этих поверхностей и наличие больших азродинамических потерь при отклонении

цилиндрических струй полуцилиндрическими поверхностями.

Цель изобретения - упрощение конструкции при одновременнсм-1 увеличении несущей способности.

15 Достигается это тем, что отверстия в нижней пластине выполнены в виде щелей, большая ось которых перпендикулярйа продольной оси пневмоконвейера, а стенки отверстий в верхней пла20 стиме выполнены плоскими.

На фиг. 1 изображен пневмоконвейер, продольный разрез на фиг. 2 сечение А-А на фиг. If на фиг. 3 пневмоконвейер со сметенными пластинами, продольный разрез.

ПневмоконвеЯер состоит из пневматической камеры 1 с установленной над ней нижней неподвижной пластиной 2 с щелевы1§и отверстиями 3 и верхней подвижной пластиной 4 с прямоугольными отверстиями 5 и бортами 6. Подвижная пластина имеет возможность перемещать ся вдоль продольной оси пневмоконвейера. Большая ось щелевых отверстий перпендикулярна продольной оси пневмо конвейера. Пневмоконвейер работает следующим образом, В пневматическую камеру 1 подается сжатый воздух. Щелевые отверстия 3 пластины 2 формируют плоские вертикальные струи. Оси прямоугольных отверстий 5 верхней пластины 4 и оси щелевых отверстий 3 пластины 2 совпадают и поэтому изделие, помещенное на Пневмоконвейер, находится во взвешенном состоянии, не испытывая со стороны струй ускоряннцего действия. Но если сместить верхнюю пластину 4 относительно нижней на величину Д (Фиг. 3 то струи отклонятся в сторону, противоположную смещению. И изделие начнет двигаться под действием течения в воздушной прослойке между несущей поверхностью пневмоконвейера и опорной плоскостью изделия. При смещении верхней пластины 4 на величину U в противоположную сторону струи также отклонятся в другую сторону и движение изделия изменится на противополож ное . Механизм отклонения струи от верти кального положения при помощи предла гаемой конструкции заключается в сле дующем. При совпадении центров отвер стий 3 и отверстий 5 плоские струи будут вертикальными. Из окружающего прост«ранства струи эжектируют воздух и поэтому с обеих сторон струй одинаковые течения воздуха в карманах, образованных стенками отверстий 5 и прверхнсзстью нижней плоскости 2. Так как карманы расположены симметрично относительно струй, то и действие со стороны эжектируемых течений &у. дет одинаковым, и поэтому струи буду вертикальными. При смещении верхней пластины 4 вдоль продольной оси пнев моконвейера на величину Л характер эжектируемых течений изменится. В ле вый карман (({)иг. 3) поступление окру жающего воздуха уменьшится, так как уменьшилось расстояние от струи до стенки отверстия 5. В этом кармане давление также уменьшится. На струю начнет действовать отклоняющая сила, вызванная разным давлением с обоих сторон струи. Но по мере отклонения струи от вертикального положения дав ление в левом кармане уменьшается и, следовательно, увеличивается сила/ отклоняющая струю. Этот процесс идет лавинообразно до тех пор, пока струя не займет положения, показанного на, фиг. 3. Величина смещения &. зависит от ширины щелевых отверстий 3, ширины прямоугольных отверстий 5 и толщины верхней пластины 4. При толщине верхней пластины более ширины щелевого отверстия в десять раз обеспечивается устойчивое положение струи в отклоненном положении. Величина Д является минимальньаи смещением, при котором вертикальная струя скачкообразно займет горизонтальное положение. Как видно на фиг. 3, струя образует нулевой угол с поверхностью пневмоконвейера. Скорость движения изделий в этом случае по пневмоконвейёру максимальна. При увеличении смещения & угол отклонения струи уьгеньшается и, следовательно, уменьшается скорость движения изделий. ДлгГ того, чтобы отклонить струи в противоположную сторону необходимо сместить верхнюю пластину 4 в противоположную сторону относительно начального положения на величинуДПри этом струя скачкообразно перекинется в противоположную сторону описав -дугу 180. Продолжая увеличивать смещение, угол отклонения уменьшится. Аэродинамические потери пневмоконвейеоа на 10-15% меньше, 4eivf у известных. В результате этого и энергозатраты меньше. Формула изобретения Пневмоконвейер, содержащий пневматическую камеру и. установленные над ней с возможностью перемещения одна относительно другой вдоль продольной оси пневмоконвейера пластины, в которых выполнены отверстия, сообщенные с пневматической какюрой, причем в верхней пластине отверстия имеют прямоугольную форму, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции при одновременном увеличении несу1г1ей способности, отверстия в нижней пластине выполнены в виде щелей, большая ось которых перпендикулярна продольной оси пневмоконвейера, а стенки отверстий в верхней пластине выполнены плоскими. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3759579, кл. В 65 G 51/06, 1975. 2.Заявка W 2547599/11 кл. В 65 G 51/00, 1978 (прототип) .

..±.

.хл M-iv.vvvvv.Vv4ik.v4CSa tdiktiLA t4.

у у iК (о I

Фиг. 1 А-А