Способ получения двуокиси кремния Советский патент 1981 года по МПК C01B33/18 

Описание патента на изобретение SU856981A1

, Изобретение относится к технологии получения двуокиси кремния, пригодной для варки хрусталя, оптических стекол и как адсорбент с развитой удельной поверхностью. Известен способ получения гидрофобной двуокиси кремния путем осаждения ее из раствора силиката щелочного металла электролитом до содержания гидратной воды в образующейся двуокиси кремния от О до 0,25 моль на I моль Si 02 и рН 6,5-10, с последующей- обработкой образующейся суспензии двуокиси кремния алкилгалогеисиланом, промывкой, сушкой и проксШкой l . Однако данный способ сложен, малопроизводителен, в качестве исходного сырья используют дорогостоящий продук Известен также способ получения кремнезема, включающий обработку каолиновой глины серной кислотой кон центрацией 62% в течение 1-4 ч при 150-760°С, двухстадийное выщелачивание с использованием воды на первой стадии, перемешивание остатка с карбоНатом натрия и водой для образовани шлама, который высушивают распылением и обжигают при 927°С r2j. Однако такой способ сложен, длителен и дорог, «требует специальногчэ оборудования и высоких температур и использования сильных кислот. Целью изобретения является упрощение и ускорение процесса. Поставленная цель достигается тем, что в качестве кремнеземсодержащего сырья используют нефелиновый шлам, обрабатывают азотной кислотой, а промьшку осадка на первой стадии ведут соляной кислотой, причем азотную кислоту чспользуют с концентрацией 20-72%, а соляную с концентрацией 10-20%. Предлагаемый способ позволяет извлекс1ТЬ почти 100% химически чистой тонкодисперсной двуокиси кремния с высокой степенью белизны, обеспечивает возможность полностью извлекать гидроокиси металлов (А1, Fe, Ti), а также нитраты щелочноземельных, щелочных металлов и аммония, которые могут быть использованы в сельском хозяйстве как смешанные азотные удобрения: в качестве исходного продукта используют легкодоступное сырье - нефелиновый шлам, который является отходом глиноземного произ ьодства. Пример 1. 100 г белитового шлама с химическим составом,%: SiOa 30,4-, At-iOa 4,26; 63032,8; Т102 0,34,j CaO 57; 1,12; 1,23; ППП + ВЛ. 3,02 смешивают с водой при Ж:1 Т:2, затем при постоян ном перемешиваний и охлаждении до обрабатывают 680 мл 20%-ной азотной кислотой в течение 20 мин. Полученную пульпу фильтруют и осадок промывают 170 мл 20%-ной соляной кислотой при постоянном перемешивании и нагревании до 70-80°С в течение 15 мин. Затем нагревание прекращают, суспензию промывают кратным 2-3 количеством горячей воды и филь руют. Отфильтрованный тонкодисперсный белый осадок после сушки весит 29,8 г и имеет следующий химический состав,%: 510287,4; 0,012, ППП + вл. 12,6 . Фильтрат первичной фильтрации после азотнокислой обработки с рН 1 обрабатывают аммиачной водой до рН 7. Образовавшийся осалок отделяю центрифугированием. Осадок после сушки весит 12,9 г и имеет химический состав, %: ABiO 37 , 20 ; Fe, О 17, TiOi 0,46; СаО 5,29; SiO,, 0,72; ППП + вл. 39,10, Фильтрат представляет собой нитраты Са,. Ма, К, NH может быть использован в качестве жидких гранулированных смешанных азотных удобрений. Пример 2. 100 г белитового шлама с химическим составом по примеру 1 смешивают с водой при Ж:1 - 1:2, затем при постоянном перемеш вании и охлаждении до 50с обрабаты вают 516 мл 33,2%-ной азотной кисло той в течение 20 мин. Полученную пульпу фильтруют и осадок промывают 200 мл 15%-ной соляной кислотой при постоянном перемешивании и нагрева НИИ до 70-80®С в течение 20 мин. Затем нагревание прекращают, суспензию промывают 2 3-кратным количеством горячей воды и фильтруют. Отфильтрованный тонкодисперсный белый осадок после сушки весит 30,6 г и имеет следующий химический состав,%: SiOjj. 8,5; Fe, О 0,020; ппп + 6л. 13,5. Предлагаемый способ прост в исполнении, интенсифицирует и удешевляет процесс получения двуокиси кремния, дает экономический эффект, так как позволяет решить проблему полного использования нефелинового шлама и ликвидацию шламовых полей, загрязняющих окружающую среду. Формула изобретения 1.Способ получения двуокиси кремни я, включающий обработку кремнеземсодержащего сырья минеральной кислотой при нагревании, промывку полученного осадка в две стадии с использованием воды на одной из стадий и сушку целевого продукта, отличающийс я тем, что, с целью упрощения и ускорения процесса, в качестве кремнеземсодержащего сырья используют нефелиновый шлам, который обрабатывают азотной кислотой, а промывку осадка на первой стадии ведут соляной кислотой. 2. Способ по П.1, отличающийся тем, что азотную кислоту используют с концентрацией 20-72%, а соляную - с концентрацией 10-20%. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 440339, кл. С 01 В 33/18, 1972. 2.Патент США 3116973, кл. 23-182, 1964 (прототип). ,

Похожие патенты SU856981A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ 2000
  • Душанин Б.М.
  • Воробьева М.Г.
  • Ким Виссарион
  • Лисюк Б.С.
  • Синегрибова О.А.
  • Рябцев А.Е.
RU2170211C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА КРЕМНИЯ 1992
  • Евсеев Н.В.
  • Черняховский Л.В.
  • Радченко Н.Ф.
RU2036836C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА 2011
  • Таук Матти Валдекович
  • Николаева Ирина Ивановна
  • Черкасова Татьяна Николаевна
RU2480409C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНОГО ДИОКСИДА КРЕМНИЯ 2015
  • Габдуллин Альфред Нафитович
  • Никоненко Евгения Алексеевна
  • Катышев Сергей Филиппович
  • Вайтнер Виталий Владимирович
  • Молодых Александр Станиславович
  • Байкова Людмила Александровна
  • Косарева Маргарита Александровна
RU2593861C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМОРФНОГО ДИОКСИДА КРЕМНИЯ 2004
  • Наседкин В.В.
  • Доронин А.Н.
  • Мелконян Р.Г.
  • Нагаева Л.М.
  • Коротченко А.П.
  • Юсупов Т.С.
RU2261840C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА КРЕМНИЯ 2000
  • Захаров Д.В.
  • Захаров К.В.
  • Матвеев В.А.
  • Майоров Д.В.
RU2179153C1
Способ гидрохимической обработки нефелинового шлама 1980
  • Сафарян Мартирос Аршакович
  • Сафарян Арцрун Мартиросович
  • Геворкян Сильва Завеновна
  • Габриелян Размик Серопович
SU912706A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СИЛИКАТНОГО СЫРЬЯ 2001
  • Захаров Д.В.
  • Захаров К.В.
  • Матвеев В.А.
  • Майоров Д.В.
RU2179527C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМОКРЕМНИЕВОГО КОАГУЛЯНТА-ФЛОКУЛЯНТА 2009
  • Захаров Виктор Иванович
  • Веляев Юрий Олегович
  • Майоров Дмитрий Владимирович
  • Захаров Константин Викторович
  • Матвеев Виктор Алексеевич
RU2421400C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНОЙ ДВУОКИСИ КРЕМНИЯ 2008
  • Габитов Эльвир Венерович
  • Шатов Александр Алексеевич
  • Габитова Антонина Ивановна
RU2385839C2

Реферат патента 1981 года Способ получения двуокиси кремния

Формула изобретения SU 856 981 A1

SU 856 981 A1

Авторы

Енгибарян Сероп Нщанович

Костанян Паргев Ишханович

Таманян Кнарик Степанович

Какоян Женя Меликовна

Даты

1981-08-23Публикация

1979-01-04Подача