Гаситель извести Советский патент 1981 года по МПК C04B1/08 

(54) ГАСИТЕЛЬ ИЗВЕСТИ

Изобретение относится к аппаратам химической технологии и предназначено для получения суспензии, преимущественно для гашения извести. . Известно устройство, содержащее вертикально установленный корпус с концент- рично установпе 1ными внутри него вытяжной трубой с отверстиями и винтовым желобом, патрубки подачи и отвода материала и разбрызгивающее приспособлениа Наиболее близким текническим решением к предлагаемому является гаситель извести, содержащий вертикальный корпус с устйновленными в нем поярусно вибрационными решетками с отверстиями, диаметр которых в кажаом последзпощем ярусе меньше диаметра отв ерстия предыдущего, коллектор с соплами для подвода рабочего агента, загрузочный и выгрузочный патрубки, и установленные соответственно в нижней и верхней частях корпуса выгрузочный шнек и вытяжную трубу 2 Недостатками устройств является невысокая производительность. Цель изобретения - повышение производительносг.и. Указанная цель достигается тем, что гаситель извести, содержащий вертикальный корпус с установленными в нем поярусно вибрационными решетками с отверстиями, диаметр которых в каждом последующем ярусе меньше диаметра отверстия предыдущего, коллектор с соплами для подвода рабочего агента, загрузочный и выгрузочный патрубки, и установленные соответственно в нижней и верхней частях корпуса выгрузочный шнек и вытяжную трубу, снабжен отражательными коническими кольцами, обращенными меньшим основанием вниз и закрепленными по внешнему периметру большего основания к корпусу над решетками,сопла расположены по периметру корпуса между верхним и нижним основанием колец, а отверстия в решетках выполнены коническими. На чертеже изображен предлагаемый гаситель.

Устройство содержит корпус 1, содержащий патрубок 2 уцапения газа и люк 3 загрузки. Внутри корпуса установлен вертикальный стержень 4, который соеаинен с электромагнитным вибратором 5, а по высоте его расположены вибрационные решетки 6 с коническими отверстиями 7. Диаметр отверстий в каждой ниже стоящей решетке выполнен меньше диаметра отверстий в вышестоящей.

Над каждой решеткой в корпусе выполнен ряд сопел 8, на выходе которых установлены конические кольца 9, образующие на уровне сопел по периметру поперечного сечения угловую полость Ю, ограниченную соединением кромки большего диаметра кольца с корпусом и кромкой меньшего диаметра кольца.

С наружной стенки корпуса сопла объединены полостями 11 и трубопррводом 12. В нижней части аппарата установлен, шнек 13с патрубком. 14. Шнек приводится во вращение от электропривода 15. Гаситель работает следующим образом. Через люк 3 в гаситель периодически загружают негашеную известь в виде кусков, которые Б зависимости от крупноети задерживаются на соответствующих решетках 6. По трубопроводу 12 в полость 11 и через сопла 8 в гаситель париодически под давлением кратковременно подается острый пар (или вода). Пар с помощью конических: колец 9 равномерно распределяется по всему периметру аппарата и орошает на решетках весь загру женный материал. При взаимодействии конденсата (воды) с поверхностью кусков происходит гашение извести. Гашеная известь под собственным весом и действием вибрации решеток б от электромагнигного вибратора 5 опускается вниз к шнеку 13, которым она выгружается непрерывно из аппарата через патрубок 14. Негашеная известь в кускак, по мере уменьшения их размера, также опускает- ся на нижестоящие решетки, где процесс гашения осуществляется окончательно.

Таким образом, при периодической загрузке негашеной извести и кратковременной подаче пара аппарат обеспечивает непрерывное гашение извести и выгрузку из аппарата.

Предлагаемый аппарат с высокой производительностью по сравнению с известными может быть выполнен малогабаритным, что сокращает его материалоемкость.

Экономическая эффективность изобретения в зависимости от производительности гасителя за счет сокращения капитальных и эксплуатационных расходов составит при внедрении одного гасителя от 3 до 5 тыс. руб. в год.

Формула изобре т.е н и я

Гаситель извести, содержащий вертикальный корпус с установленными в нем поярусно вибрационными решетками с отверстиями, диаметр которых в каждом последующем ярусе меньше диаметра отверстия предыдущего, коллектор с соплами для подвода рабочего агента, загрузочный и выгрузочный патрубки, и установленные соответственно в нижней и верней частях корпуса выгрузочный шнек и вытяжную трубу, отличающий - с я тем, что, с делью повышения производительности, он снабжен отражательными коническими кольцами, обращенными меньшим основанием вниз и закрепленными по внешнему периметру большего основания к корпусу над решетками, сопла расположены по периметру корпуса между верхним и нижним основанием колец, а отверстия в решетках выполнены коническими.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

-кл. С 04 В 1/О8, 1978.

12