Устройство для гашения извести Советский патент 1982 года по МПК C04B1/08 

I

Изобретение относится к гидраторам для гашения извести и может найти применение в химической промышленности, сахарной, металлургической и промышленности стройматериалов.

Известен гаситель извести, содержащий основаниеi на котором установлена подвижная рама с вибратором, лоток-гаситель с загрузочной течкой, патрубки вывода готового продукта и разбрызгивающее устройство fl.

Наиболее близким к изобретению является устройство для гашения извести, содержащее вертикально установленный корпус с центральной вытяжной трубой, установленные в нем вибротранспортер со смонтированной над его днищем перфорированной перегородкой с зубцами, установленными между отверстиями, разбрызгивающее приспособление, размещенное над вибротранспортером, патрубки подачи и отвода материала J.

Недостатком данных устройст.в является недостаточное качество готового продукта.

Цель изобретения - повышение качества готового продукта.

Указанная цель достигается тем, что устройство для гашения извести, содержащее вертикально установленный корпус с центральной вытяжной трубой, установленные в нем вибро

10 транспортер со смонтированной над его днищем перфорированной перегородкой с зубцами, установленными между отверстиями, и разбрызгивающее приспособление, размещенное

15 над вибротранспортером, патрубки подачи и отвода материала, снабжено установленным под вытяжной трубой очистным приспособлением и поярусно установленными под вибро30транспортером реверсивным ленточным питателем , закрепленными под углом к корпусу отражательными решетками с зубцами и замкнутой воздушной системой для аэросепарации материала, а разбрызгивающее приспособление выполнено с уменьшением по длине от верстий перфорации. На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг,1. Гаситель извести содержит корпус 1, центральную вытяжную трубу 2, прикрепленную к корпусу аппарата, вибротранспортер 3 в виде желоба с зубьями, ленточный реверсивный транспортер 4. Ленточный транспортер имеет борта и устройство для очистки ленты 5. Аппарат снабжен разбрызгивающим устройством 6, выполненным в виде перфорированного решетчатого блока. Причем перфорация решетчатого блока пеоеменная по длине вибротранспортера,в начале отверстия больше, а в конце меньше. В корпусе ниже транспортеров установлены решетки ( отражатели) 7« с помощью которых осуществляется дополнительное и окончательное встр хиаанйе материала, сошедшего с тран портера, В нижней части на пути дви жения воздуха установлена защитная сетка 8. В центральной трубе 2 уста новлено турболентно-вихревое газоочистительное устройство 9 Вода для промывки газа подается в камеру по трубе to. Для подачи воды в разбрызгивающее устройство имеется не сколько патрубков It, а для регулир вания количества воды вентили t2. Вода из очистного устройс гва также подается в зону гашения извести. Воздух на аэросепарацию подает вентилятор 13- Для подачи исходного ма териа:ла в аппарат служит питатель 1, а для удаления готового продукт (пушонки) из аппарата - патрубок 15 и циклон-осадитель t6. Через патруб t7 осуществляется возврат недопала камней и т,п. Аппарат работает следующим образом. Обожженная кусковая известь пост пает в аппарат через питатель t4. Под действием направленной вибрации материал начинает двигаться по вибр транспортеру 3- Воду в разбрызгиваю щее устройство подают по патрубкам t1, это дает возможность на каждый участок гашения подавать только то количество воды, которое необходимо на данном участке. Вода, выходя из разбрызгивающего устройства, равномерно смачивает куски извести, В ре-; зультате реакции получается гидроокись кальция в виде дисперсного порошка, который под действием вибрации через перфорированное днище ви- бротранспортера 3 просыпается на ленточный транспортер k, в результате чего происходит обновление поверхности исходного материала, что поддерживает достаточно развитую поверхность контакта фаз, и тем самым интенфицирует массо-теплообменный процесс,Зубья на поверхности зибротранспортера 3 способствуют обновлению поверхности исходного материала. Благодаря регулируемой подаче воды, а также бь1строму удалению продукта из зоны реакции, продукт гашения в любой точке транспортера 3 получается высокодисперс иым, - На поверхности ленточного транспортера k происходит догашивание подукта. Кроме того, с помощью этого транспортера осуществляется в одном случае отвод продукта реакции С пушонки) в разгрузочную воронку t5. а в другом случае направления подачи продукта в зону аэросепарации. Аппарат может работать в двух режимах: режим полной аэросепарации продукта реакции, режим частичной аэросепарации продукта реакции, В режиме полной аэросепарации ленточный транспортер работает в прямотоке и с вибротранспортером и материал с аибротранспортера и с ленточного трансгюртера подается в зону аэросепарации. Отвод продукта в данном случае происходит посредством воздушной, системы в циклоне осадителя 4t6) , В режиме частичной аэросепарэции продукта реакции ленточный транспортер работает в противотоке с вибротранспортером. Продукт реакции посредством ленточного транспортера сразу отводится в разгрузочную воронку {15) не подвергаясь воздушной аэросепарации. В процессе гашения извести происходит выделение большого количества тепла и паров. Выделившиеся пары с мельчайшими частицами продукта попадают в газоочистительное устройство Э где вода подхватывая мельчайшие -частицы материала, возвращают их в зону гашения извести. Очищенные пары и газы уходят через трубу 2 в атмосферу. 5 Наличие и форма выполнения разбрызгивающего устройства а также подвод воды по нескольким патрубкам позволяет равномерно распределить воду по всей поверхности контакта и подавать строго определенное количество воды в каждую зону протекания процесса, что значительно увеличивает коэффициент массопередачи, производительность аппарата. Формула изобретения Устройство для гашения извести, содер.жащеё вертикально установленны корпус с центральной трубой, устано ленные в нем вибротранспортер с смо тированной над его днищем перфорированной перегородкой с зубцами, установленными между отверстиями, разбрызгивающее приспособление, размещенное йад вибротранспортером,

//

Питв/нем

Пуыпнп 76 патрубки подачи и отвода материала, отличающеес отличающееся тем, что, с целью повышения качества готового продукта оно снабжено установленным под вытяжной трубой очистным приспособлением и поярусно установленными под вибротранспортером реверсивным ленточным питателем, закрепленными под углом к корпусу отражательными решетками с зубцами и замкнутой воздушной системой для аэросепарации материала, а разбрызгивающее приспособление выполнено с уменьшением по длине отверстий перфорации. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Чехословакии № 86578, кл. 80а 9/01, 1955. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2606039/29-33, кл. С О В 1/08, 1978.