(54) ЛЕГКОБЕТОННАЯ СМЕСЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ячеистобетонная смесь | 1979 |
|
SU867901A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО ГАЗОБЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2013 |
|
RU2543249C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2014 |
|
RU2554613C1 |
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | 1987 |
|
SU1430384A1 |
Бетонная смесь | 1978 |
|
SU1085955A1 |
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | 1981 |
|
SU1011586A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2015 |
|
RU2600398C1 |
Сырьевая смесь для производства неавтоклавного газобетона | 2019 |
|
RU2719804C1 |
ЯЧЕИСТЫЙ БЕТОН АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2008 |
|
RU2378228C1 |
СУХАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 2008 |
|
RU2392245C1 |
I
Изобретение относится к прО1 е шшенности строительных материалов и может быть использовано Для изготовления теплоизоляционных материалов и несущих элементов конструкций промышленного, гражданского, сельскохозяйст- 5 венного и других видов строительства.
Известны легкобетонные смеси, включакя е минеральное вяжущее,кремнеземистый компонент, порообразователь и воду l .10
Однако при изготовлении необходима знергоемкая операция предварительного размола песка, кроме того, для достижения достаточной прочности изделий такие смеси требуют большого рас- хода вяжущего..
Наиболее близкой к предлагаемой. является легкобетонная смесь, содержащая портландцемент 14,6-19, алюми- ниевую пудру 1,5-7,2, колчеданные огарки 46-49, жидкое стекло 1,5-1,8 и воду остальное С J.
Недостатком такой смеси является то, что предварительная подготовка компонентов требует значительных эконою1ческих затрат производства, связанных с помолом твердых пиритных - огарков. Кроме того, такая смесь имеет продолжительный цикл вспучивания (поризации) из-за малой концентрации щелочей в массе, а изделия из нее имеют повьонениую объемную массу и недостаточную прочность.
Цель изобретения - снижение объемной массы, повышение механической прочности изделий и сокращение экономических затрат.
Поставленная цель достигается тем, что легкобетонная смесь, включающая портландцемент, заполнитель, алюминиевую пудру, добавку и воду, содержит в качестве заполнителя кварцевый песок, в качестве добавки, бокситовый шлам и дополнительно известь при сле дукяцем соотношении компонентов, вес.Х: Портландцемент Кварцевый песок 20-25 Алюминиевая пудра 0,05-0,1 Бокситовый шлам 20-25 Известь 5-10 Вода Остальное Процесс изготовления легкобетонной смеси заключается в перемешивании в смесительном агрегате бокситового шлама с вяжущим и тонкодисперсным кремнеземистым компонентом и водой после чего в нее добавляется алюминиевая пудра, и смесь допол«ительно перемешивается до равномерного распределения в ней газообразователя. Готовую смесь разливают в фор мы изделий, в которых и происходит е вспучивание. Бокситовый шлам, являющийся отваль ным продуктом, представляет собой то кодисперсный химически диспергирован ный (в процессе извлечения глинозема из бокситов) порошок, имеющий следую щий химический состав, яес.%: SiO 8,5-17; 5-20; 25-45 FeO 5-7; CaO 10-30; MgO 1-2; Ц-К.О 2,5-2,8; п.п, п. 4-6. Содержащиеся в твердой фазе шлама окислы находятся в химически активной форме. В связи с тем, что обезвоженные шламы имеют удельную поверх ность, достигающую 5000 см /г и вьш1е
Портландцемент
Ji3BecTb Песок
Твердая фаза красного
0,08
34,92
20
7,5
35
53 операция предварительного размола их практически исключается. Это снижает экономические затраты производства. Наличие щелочей ( + + СаО) в твердой фазе красного шлама увеличивает рН смеси, что сокращает время протекания реакции между алюминиевым газообразователем и щелочной средой смеси и уменьшает расход вяжущего на 1 м ячеистого бетона. При этом весь алюминиевый порошок до начала схватывания смеси успевает прореагировать, что позволяет создать совершенную пористую структуру в изделиях из предлагаемой легкобетонной смеси. Образующиеся в процессе автоклавного твердения гидросиликаты кальция имеют большую прочность по сравнению с гидроферритами кальция. Последние обстоятельства обеспечивают снижение объемной массы и повышение механической прочности изделий на 15-20%. Физико-механические свойства образцов изделий из ячеистобетонной смеси, содержащей бокситовый шлам и в качестве смешанного вяжущего портландцемент марки 400 и известковопесчаную смесь удельной поверхностью 5000-5500 (известь: песок -1:1 по весу) активностью 25-28%, приведены в таблице.
22,5 22,5 600
0,08
27,42
т20
10
20 25 600
О,08
24,92 Утилизация многотоннажного отхода промышленности в виде твердой фазы красных шламов позволяет повысить качество изделий из легкобетонной смеси, получить значительный экономический эффект и сохранить биосферу от загрязнения отвальным Продуктом. Формула изобретения Легкобетонная смесь, включающая портландцемент, заполнитель алюминиевую пудру, добавку и воду, отличающаяся тем, что, с целью снижения объемной массы, повьвпения механической прочности и сокращения экономических затрат, оиа содержит
Продолжение таблицы
57
35
55,5
35 в со шл сл ве пр № качестве заполнителя кварцевый пек, в качестве добавки - бокситовый ам, и дополш1Твльно известь при ующем соотношении компонентов, с.%: Пор тландцеме нт 15-20 Кварцевый песок 20-25 Алюминиевая пудра 0,05-0, Бокситовый шлам 20-25 Известь5-10 ВодаОстальное Источники информации, инятые во В1шмаиве при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 562534, кл. С 04 В 15/02, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР 317633, кл. С 04 В 15/02, 1969.
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1979-05-10—Подача